CN202826257U - 一种自动切断浇口的sim卡注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是一种自动切断浇口的SIM卡注塑模具，包括前模和后模，所述前模上设有前模芯和唧嘴，唧嘴中设有流道，所述后模上设有后模芯和在后模芯前端的型腔，所述型腔内设有连通流道和型腔的浇口，所述后模上设有切刀，所述切刀前端的刀刃正对浇口的后端，所述切刀后端连接有将刀刃推入浇口的切刀顶出装置。本注塑模具在后模上安装切刀和切刀顶出装置，在前、后模脱模前，通过切刀顶出装置将切刀的切断部推入前模的浇口位置，从而在模具中实现自动切除浇口残余塑胶的目的，避免了手工去浇口产生的塑件瑕疵和变形，提高了SIM卡成型工艺的自动化程度。

Description

一种自动切断浇口的SIM卡注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是一种自动切断浇口的SIM卡注塑模具。

背景技术

SIM卡塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充—保压—冷却—脱模4个阶段，上述工艺过程基本都是在注塑模具中进行。这种注塑模具包括前、后模，其中前模为定模，后模为动模，后模上设有型腔，型腔内设有浇注用的浇口，原液从浇口流入型腔中进行填充、再经过保压和冷却。然而在脱模前，成型的产品和流道内的残余塑胶连成一体，需要增加手工去浇口工序，浇口处理后会留下瑕疵和变形，不仅影响SIM卡制品的质量，另外增加的浇口处理工序等于增加了工艺步骤，使得整个生产效率降低，不利于自动化生产的要求。

发明内容

为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可以自动切断浇口的SIM卡注塑模具。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动切断浇口的SIM卡注塑模具，包括前模和后模，所述前模上设有前模芯和唧嘴，唧嘴中设有流道，所述后模上设有后模芯和在后模芯前端的型腔，所述型腔内设有连通流道和型腔的浇口，所述后模上设有切刀，所述切刀前端的刀刃正对浇口的后端，所述切刀后端连接有将刀刃推入浇口的切刀顶出装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述流道外周对应于切刀的位置设有镶件，所述镶件前端面与前模芯的前端形成供刀刃进入的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述切刀顶出装置包括切刀座，所述切刀座前端与切刀后端连接，所述切刀座后端设有用于切刀顶出的顶推部。

作为本实用新型的进一步改进，所述切刀顶出装置包括切刀复位弹簧，所述切刀复位弹簧一端与切刀座的前端连接，另一端与后模连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述切刀顶出装置包括切刀压块，所述切刀压块后端与切刀座固定连接，前端设有压紧部，所述切刀后端定位在压紧部和切刀座之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述后模包括连接在后模芯后端的后模芯垫板，所述后模芯垫板后端面设有后模板，所述切刀顶出装置设于后模板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述前模包括连接在前模芯前端面的前模芯垫板和连接在前模芯垫板前端面的前模板。

本实用新型的有益效果是：本注塑模具在后模上安装切刀和切刀顶出装置，在前、后模脱模前，通过切刀顶出装置将切刀的切断部推入前模的浇口位置，从而在模具中实现自动切除浇口残余塑胶的目的，避免了手工去浇口产生的塑件瑕疵和变形，提高了SIM卡成型工艺的自动化程度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种自动切断浇口的SIM卡注塑模具，包括前模和后模，前模是定模，后模是动模。前模上设有前模芯1和唧嘴18，唧嘴18用于为熔融的塑胶原料从注塑机的喷嘴注入到模具提供通道。唧嘴18中设有流道2，后模上设有后模芯3和在后模芯3前端的型腔4，型腔内设有连通流道2和型腔4的浇口5。熔融的塑胶原料从流道2流入，通过浇口5后最终进入型腔4中冷却成型。由于在脱模前，成型后的产品与流道2中的残余塑胶连成一体，因此在后模上安装切刀6，该切刀6为前、后布置，其前端为锋利的刀刃，刀刃正对浇口5的后端，切刀6后端连接有将刀刃推入浇口5的切刀顶出装置。在产品成型并需脱模前，通过切刀顶出装置将切刀往前推顶，使刀刃穿入浇口5并将残余塑胶切断，达到自动切浇口的目的，提高了自动化的程度，从而提高了生产效率。

作为优选实施例，流道2外周对应于切刀6的位置设有镶件7，镶件7是金属材料制成，其前端面与前模芯1的前端形成供刀刃进入的凹槽8。为了保证残余塑胶的切断效果，切刀6切断浇口5的残余塑胶后还应继续向前运动，直到刀刃进入凹槽8中并在与镶件7的前端面触碰前停止，达到残余塑料与产品分离的目的。金属制成的镶件7防止了刀刃切入前模芯1中，对前模芯1的结构造成破坏。

作为优选实施例，切刀顶出装置包括切刀座9，切刀座9前端与切刀6后端连接，切刀座9后端设有用于切刀6顶出的顶推部10。切刀座9的顶推根据计算机控制由注塑机的顶推机构对顶推部10施加外力自动进行。

作为优选实施例，切刀顶出装置包括切刀复位弹簧11，切刀复位弹簧11一端与切刀座9的前端连接，另一端与后模连接。外力顶推切刀座9时，切刀复位弹簧11压缩，外力撤销时，由于弹簧的弹性回复作用，切刀座9带动切刀6做往后的回复作用，刀刃离开浇口5。

作为优选实施例，切刀顶出装置包括切刀压块12，切刀压块12后端与切刀座9固定连接，前端设有压紧部13，切刀6后端被夹紧定位在压紧部13和切刀座9之间，防止了切刀6相对于切刀座9的位移。

后模包括连接在后模芯3后端的后模芯垫板14，后模芯垫板14后端面设有后模板15，切刀顶出装置设于后模板15上。

前模包括连接在前模芯1前端面的前模芯垫板16和连接在前模芯垫板16前端面的前模板17。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种自动切断浇口的SIM卡注塑模具，包括前模和后模，所述前模上设有前模芯（1）和唧嘴（18），所述唧嘴（18）中设有流道（2），所述后模上设有后模芯（3）和在后模芯（3）前端的型腔（4），其特征在于：所述型腔（4）内设有连通流道（2）和型腔（4）的浇口（5），所述后模上设有切刀（6），所述切刀（6）前端的刀刃正对浇口（5）的后端，所述切刀（6）后端连接有将刀刃推入浇口（5）的切刀顶出装置。

2.根据权利要求1所述的自动切断浇口的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述流道（2）外周对应于切刀（6）的位置设有镶件（7），所述镶件（7）前端面与前模芯（1）的前端形成供刀刃进入的凹槽（8）。

3.根据权利要求1所述的自动切断浇口的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述切刀顶出装置包括切刀座（9），所述切刀座（9）前端与切刀（6）后端连接，所述切刀座（9）后端设有用于切刀（6）顶出的顶推部（10）。

4.根据权利要求3所述的自动切断浇口的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述切刀顶出装置包括切刀复位弹簧（11），所述切刀复位弹簧（11）一端与切刀座（9）的前端连接，另一端与后模连接。

5.根据权利要求3或4所述的自动切断浇口的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述切刀顶出装置包括切刀压块（12），所述切刀压块（12）后端与切刀座（9）固定连接，前端设有压紧部（13），所述切刀（6）后端定位在压紧部（13）和切刀座（9）之间。

6.根据权利要求1所述的自动切断浇口的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述后模包括连接在后模芯（3）后端的后模芯垫板（14），所述后模芯垫板（14）后端面设有后模板（15），所述切刀顶出装置设于后模板（15）上。

7.根据权利要求1或6所述的自动切断浇口的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述前模包括连接在前模芯（1）前端面的前模芯垫板（16）和连接在前模芯垫板（16）前端面的前模板（17）。

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