CN202826258U

CN202826258U - 一种带浮动型腔外环机构的sim卡注塑模具

Info

Publication number: CN202826258U
Application number: CN201220439128.4U
Authority: CN
Inventors: 蔡满
Original assignee: GUANGZHOU LASER-DISCTECH Co Ltd
Current assignee: GUANGZHOU LASER-DISCTECH Co Ltd
Priority date: 2012-08-30
Filing date: 2012-08-30
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-08-30

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是一种带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，包括前模和后模，前模上设有前模芯，后模上设有后模芯，后模芯外周套设有型腔外环，型腔外环包括与前模芯合模顶接的前端面，前端面突出于后模芯的前端，其突出部分与后模芯围成型腔，后模上设有顶出弹簧，顶出弹簧的两端分别与型腔外环的后端面和后模连接定位。本注塑模具的型腔外环通过顶出弹簧连接在后模上，合模时型腔外环向后压缩，形成浮动结构，使得型腔尺寸随着注塑力与锁模力的变化而变化，从而可以使用射出压缩成型技术进行工艺调整，其成型精度高，并且可以在较小吨位的注塑机上生产，节约了能源。

Description

一种带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是一种带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具。

背景技术

射出压缩成型技术是目前世界上高精度注塑成型技术中最流行的方法，该成型是通过压缩型腔实现的，没有集中应力源，塑料成型应力是各向异性的，所以制品成型后不存在因为有残余应力而产生变形问题，另外，通过压缩型腔使塑料成型，成型压力是表面法向的，最有利于成型。

目前，SIM卡的注塑模具一般都包括前模芯1’、后模芯2’，后模芯2’外周设有型腔外环3’，型腔外环3’与后模芯2’围成型腔4’，如图1所示。这种结构的注塑模具型腔外环是固定的，因此型腔尺寸也是固定不变，无法采用射出压缩成型技术，导致了SIM卡成型精度不高，同时上述的模具对注塑机要求较高，需要使用高速高吨位的注塑机，难以满足国家节能减排的要求。

发明内容

为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种成型精度高、节约能源的带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，包括前模和后模，所述前模上设有前模芯，所述后模上设有后模芯，所述后模芯外周套设有型腔外环，所述型腔外环包括与前模芯合模顶接的前端面，所述前端面突出于后模芯的前端，其突出部分与后模芯围成型腔，所述后模上设有顶出弹簧，所述顶出弹簧的两端分别与型腔外环的后端面和后模连接定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述型腔外环前端的外侧设有台阶面，所述后模上固定有与台阶面卡接配合的型腔外环限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述型腔内设有浇口，所述后模内设有切刀，所述切刀前端的刀刃正对浇口的后端，所述切刀后端连接有切刀顶出装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述前模芯对应于切刀的位置设有切口镶件，所述切口镶件的前端面与前模芯的前端形成供切刀刀刃进入的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述切刀顶出装置包括切刀座，所述切刀座前端与切刀后端连接，所述切刀座后端设有用于切刀顶出的顶推部。

作为本实用新型的进一步改进，所述切刀顶出装置包括切刀复位弹簧，所述切刀复位弹簧一端与切刀座的前端连接，另一端与后模连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述切刀顶出装置包括切刀压块，所述切刀压块后端与切刀座固定连接，前端设有压紧部，所述切刀后端定位在压紧部和切刀座之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述后模包括连接在后模芯后端的后模芯垫板，所述顶出弹簧固定在后模芯垫板的前端面上，所述后模芯垫板后端面设有后模板，所述切刀顶出装置设于后模板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述后模芯与顶出弹簧之间设有后模芯固定板，所述后模芯固定板贴合于型腔外环和后模芯垫板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述前模包括连接在前模芯前端面的前模芯垫板和连接在前模芯垫板前端面的前模板。

本实用新型的有益效果是：本注塑模具的型腔外环通过顶出弹簧连接在后模上，合模时型腔外环向后压缩，形成浮动结构，使得型腔尺寸随着注塑力与锁模力的变化而变化，从而可以使用射出压缩成型技术进行工艺调整，其成型精度高，并且可以在较小吨位的注塑机上生产，节约了能源。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是传统SIM卡注塑模具的示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，包括前模和后模，前模上设有前模芯1，后模上设有后模芯2，前模芯1为定模结构，后模芯2是动模结构，合模时，后模芯2向前模芯1的方向做向前的运动。后模芯2外周套设有型腔外环3，型腔外环3设有与前模芯1合模后顶接的前端面，该前端面突出于后模芯2的前端，其突出部分与后模芯2围成型腔4，合模后，SIM卡制品在型腔4中成型。后模上设有顶出弹簧5，顶出弹簧5的两端分别与型腔外环3的后端面和后模固定连接。合模时，在锁模力的作用下型腔外环3的前端面与前模芯1端面贴合并向后发生位移，从而使得型腔4尺寸发生改变，此时顶出弹簧5提供反向作用力，使型腔外环3与前模芯1保持贴合。注塑力和锁模力的不同都会令型腔4尺寸发生变化，而顶出弹簧5提供的反作用力，使型腔外环3始终与前模芯1贴紧，避免了溢胶。通过这种结构，本实施例的注塑模具可以采用射出压缩成型技术进行成型，其成型精度高，而且起到了节约能耗的效果。

作为进一步优选的实施例，型腔外环3前端的外侧设有台阶面31，后模上固定有与台阶面31卡接配合的型腔外环限位块6。制品成型后，模具开模期间，由于顶出弹簧5的弹性回复作用，型腔外环3会向前端顶出，型腔外环限位块6的作用就是限制型腔外环3的位移，使之不会从模具中脱出。

作为进一步优选的实施例，型腔4内设有浇口41，原料从浇口41处进入型腔4内成型。由于在成型后、脱模前，成型后的产品与浇注流到中的残余塑胶连成一体，因此在后模内安装切刀7，该切刀7为前后布置，其前端的刀刃正对浇口41的后端，其后端连接有切刀顶出装置。在开模前，通过切刀顶出装置将切刀7向前推顶，使刀刃部分进入浇口41并对浇口41内的残余塑胶进行切断，达到了自动切断浇口的目的，有利于自动化生产。

作为进一步优选的实施例，前模芯1对应于切刀7的位置设有切口镶件11，切口镶件11的前端面与前模芯1的前端形成供切刀7刀刃进入的凹槽111。为了保证残余塑胶的切断效果，切刀7切断浇口41的残余塑胶后还应继续向前运动，直到刀刃进入凹槽111中并在与切口镶件11的前端面触碰前停止，达到水口废料与产品分离的目的。

作为进一步优选的实施例，切刀顶出装置包括切刀座71，切刀座71前端与切刀7后端连接，切刀座71后端设有用于切刀7顶出的顶推部72，外力作用于顶推部72上将切刀7向前推顶。

作为进一步优选的实施例，切刀顶出装置包括切刀复位弹簧73，切刀复位弹簧73一端与切刀座71的前端连接，另一端与后模连接。外力顶推切刀座71时，切刀复位弹簧73受力压缩，外力撤消后，切刀座71在切刀复位弹簧73的弹力下回复到原位。

作为进一步优选的实施例，切刀顶出装置包括切刀压块74，切刀压块74后端与切刀座71固定连接，前端设有压紧部75，切刀7后端被夹紧定位在压紧部75和切刀座71之间。

作为进一步优选的实施例，后模包括连接在后模芯2后端的后模芯垫板81，顶出弹簧5定位在后模芯垫板81的前端面上，后模芯垫板81后端面设有后模板82，切刀顶出装置设于后模板82内。

作为进一步优选的实施例，后模芯2与顶出弹簧5之间设有后模芯固定板83，后模芯固定板83贴合于型腔外环3和后模芯垫板81之间，主要是为了防止后模芯2的移位。

作为进一步优选的实施例，前模包括连接在前模芯1前端面的前模芯垫板91和连接在前模芯垫板91前端面的前模板92。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。

Claims

1.一种带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，其特征在于：包括前模和后模，所述前模上设有前模芯（1），所述后模上设有后模芯（2），所述后模芯（2）外周套设有型腔外环（3），所述型腔外环（3）包括与前模芯（1）合模顶接的前端面，所述前端面突出于后模芯（2）的前端，其突出部分与后模芯（2）围成型腔（4），所述后模上设有顶出弹簧（5），所述顶出弹簧（5）的两端分别与型腔外环（3）的后端面和后模连接定位。

2.根据权利要求1所述的带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述型腔外环（3）前端的外侧设有台阶面（31），所述后模上固定有与台阶面（31）卡接配合的型腔外环限位块（6）。

3.根据权利要求1或2所述的带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述型腔（4）内设有浇口（41），所述后模内设有切刀（7），所述切刀（7）前端的刀刃正对浇口的（41）后端，所述切刀（7）后端连接有切刀顶出装置。

4.根据权利要求3所述的带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述前模芯（1）对应于切刀（7）的位置设有切口镶件（11），所述切口镶件（11）的前端面与前模芯（1）的前端形成供切刀（7）刀刃进入的凹槽（111）。

5.根据权利要求3所述的带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述切刀顶出装置包括切刀座（71），所述切刀座（71）前端与切刀（7）后端连接，所述切刀座（71）后端设有用于切刀（7）顶出的顶推部（72）。

6.根据权利要求5所述的带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述切刀顶出装置包括切刀复位弹簧（73），所述切刀复位弹簧（73）一端与切刀座（71）的前端连接，另一端与后模连接。

7.根据权利要求5所述的带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述切刀顶出装置包括切刀压块（74），所述切刀压块（74）后端与切刀座（71）固定连接，前端设有压紧部（75），所述切刀（7）后端定位在压紧部（75）和切刀座（71）之间。

8.根据权利要求3所述的带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述后模包括连接在后模芯（2）后端的后模芯垫板（81），所述顶出弹簧（5）的后端定位在后模芯垫板（81）的前端面上，所述后模芯垫板（81）后端面设有后模板（82），所述切刀顶出装置设于后模板（82）上。

9.根据权利要求8所述的带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述后模芯（2）与顶出弹簧（5）之间设有后模芯固定板（83），所述后模芯固定板（83）贴合于型腔外环（3）和后模芯垫板（81）之间。

10.根据权利要求1所述的带浮动型腔外环机构的SIM卡注塑模具，其特征在于：所述前模包括连接在前模芯（1）前端面的前模芯垫板（91）和连接在前模芯垫板（91）前端面的前模板（92）。