CN204054523U - 汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构 - Google Patents

汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构 Download PDF

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Abstract

汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构,包括模具上模板和下模板,上模板下连接流道隔热板,流道隔热板下安装型腔板,下模板上安装两块模脚,两模脚上安装型芯板,型芯板与型腔板之间的间隙构成模腔,模腔中有成型的产品,在两模脚之间设置上顶板和下顶板,所述的上顶板和下顶板中设置滑座,滑座中制有斜滑槽,斜滑槽中设置小滑动,小滑块上连接斜顶杆,斜顶杆伸入型芯板中,并在斜顶杆的顶端安装斜顶块,斜顶块与产品相配合,在下模板中设置导杆定位块,导杆定位块上连接斜导杆,斜导杆穿过滑座连接型芯板。本方案采用双角度双杆斜顶,结构简单,加工容易,脱模顺利,生产安全可靠,成本省。

Description

汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构
技术领域
本实用新型涉及一种汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构,属于注塑模具领域。
背景技术
采用注塑模具生产塑料制品,如汽车塑料(外饰件)等,根据产品外观特征和安装点分析(产品上有倒钩),产品的两侧均需要作脱模机构。按照传统做法,通常采用动模一侧做顶出结构,但在实际生产中,由于产品表面弧度与出模方向成锐角,导致出模时,顶出机构与产品发生干涉、铲胶等,致使产品损坏、报废。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用双角度双杆斜顶,结构简单,加工容易,脱模顺利,生产安全可靠,成本省的汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构。
本实用新型汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构的技术方案是:包括模具上模板和下模板,上模板下连接流道隔热板,流道隔热板下安装型腔板,下模板上安装两块模脚,两模脚上安装型芯板,型芯板与型腔板之间的间隙构成模腔,模腔中有成型的产品,在两模脚之间设置上顶板和下顶板,其特征在于所述的上顶板和下顶板中设置滑座,滑座中制有斜滑槽,斜滑槽中设置小滑动,小滑块上连接斜顶杆,斜顶杆伸入型芯板中,并在斜顶杆的顶端安装斜顶块,斜顶块与产品相配合,在下模板中设置导杆定位块,导杆定位块上连接斜导杆,斜导杆穿过滑座连接型芯板。
本实用新型的汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构,脱模时,首先由注塑机动力带动型芯部分与型腔部分开模,完成开模动作后,注塑机顶出杆推动下顶板,下顶板和上顶板向上运动,滑座在斜导杆的作用下向右滑动,而小滑块在一边随上、下顶板向上运动,一边在滑座的斜滑槽中向下滑动,使斜顶杆上的斜顶块通过在小滑块完成一边向上顶一边向下退动作,也就是顶出动作与脱模动作同时由斜顶杆完成,顶出动作与脱模动作就不存在干涉等问题,脱模顺利,生产安全可靠,成本省。
本实用新型的汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构,所述的斜顶杆与型芯板之间安有导套、支撑套和压块,有了导套,斜顶杆在作斜顶动作时顺畅。
附图说明
图1是本实用新型的汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构,如图1所示,包括模具上模板1和下模板11,上模板下连接流道隔热板2,流道隔热板2下安装型腔板3,下模板11上安装两块模脚10,两模脚上安装型芯板4,型芯板4与型腔板3之间的间隙构成模腔,模腔中有成型的产品18,在两模脚10之间设置上顶板20和下顶板19,所述的上顶板20和下顶板19中设置滑座16,滑座中制有斜滑槽13,斜滑槽中设置小滑动12,小滑块上连接斜顶杆9,斜顶杆9伸入型芯板4中,并在斜顶杆9的顶端安装斜顶块5,斜顶块5与产品18相配合,在下模板11中设置导杆定位块15,导杆定位块15上连接斜导杆17,斜导杆17穿过滑座16连接型芯板4。脱模时,首先由注塑机动力带动型芯部分与型腔部分开模,完成开模动作后,注塑机顶出杆推动下顶板19,下顶板19和上顶板20向上运动,滑座16在斜导杆17的作用下向右滑动,而小滑块12在一边随上、下顶板向上运动,一边在滑座16的斜滑槽13中向下滑动,使斜顶杆9上的斜顶块5通过在小滑块12完成一边向上顶一边向下退动作,也就是顶出动作与脱模动作同时由斜顶杆完成,顶出动作与脱模动作就不存在干涉等问题,脱模顺利,生产安全可靠,成本省。所述的斜顶杆9与型芯板4之间安有导套6、支撑套7和压块8,有了导套,斜顶杆在作斜顶动作时顺畅。

Claims (2)

1.汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构,括模具上模板(1)和下模板(11),上模板下连接流道隔热板(2),流道隔热板(2)下安装型腔板(3),下模板(11)上安装两块模脚(10),两模脚上安装型芯板(4),型芯板(4)与型腔板(3)之间的间隙构成模腔,模腔中有成型的产品(18),在两模脚(10)之间设置上顶板(20)和下顶板(19),其特征在于所述的上顶板(20)和下顶板(19)中设置滑座(16),滑座中制有斜滑槽(13),斜滑槽中设置小滑动(12),小滑块上连接斜顶杆(9),斜顶杆(9)伸入型芯板(4)中,并在斜顶杆(9)的顶端安装斜顶块(5),斜顶块(5)与产品(18)相配合,在下模板(11)中设置导杆定位块(15),导杆定位块(15)上连接斜导杆(17),斜导杆(17)穿过滑座(16)连接型芯板(4)。
2.如权利要求1所述的汽车塑件模具双角度双杆斜顶脱模机构,其特征在于所述的斜顶杆(9)与型芯板(4)之间安有导套(6)、支撑套(7)和压块(8)。
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