CN202825632U - 消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，包括安装有消音器定位夹紧机构的夹具体，夹具体的顶板上设置有压板固定板，压板固定板制有朝向消音器压紧定位区的缺口，并且压板固定板上分别经左销轴和右销轴铰链配装有左压板和右压板，左压板和右压板构成了双臂结构的用于装配卡簧的卡簧钳口，顶板后侧面固定安装有带磁性气缸，该带磁性气缸的气缸连接杆往复运动式推动左压板和右压板分别沿着左销轴和右销轴做上下翻转铰链复合运动，实现卡簧钳口的压紧和张开。本实用新型实现了卡簧装配的自动化工作方式，方便快捷装配操作，工作安全可靠性高，对于每个产品的装配一致性容易保证，提高了生产效率。

Description

消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及机械工装的结构设计，特别是应用在加工零件夹紧空间非常小的卡簧装配夹具，具体地说是消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构。 

背景技术

装配夹具是现代机械行业中不可缺少的重要工艺装备之一。近年来，随着我国汽车、摩托车、电动工具等工业的迅速发展,汽车零部件和各机械电动工具行业迎来了发展的新时期。但与此同时,也对装配夹具在提高工件的装配精度和速度，提高生产效率，改善工人的劳动条件以及安全性能等方面，提出了更高工装结构要求。装配夹具作为一种机构，它包括产品定位部分和传动装置，例如杠杆、脚链夹紧、螺纹传动副、斜楔、凸轮等部件，还包括利用传动装置带动定位部分的动力装置，动力装置如气缸、液压缸等。 

现有技术中的消音器卡簧装配夹具使用三个带磁性气缸分别与三件压板固定连接，由于三件压板分由三个带磁性气缸控制，因而常导致三件压板压紧、松开动作不谐调，运动不同步的现象，因此造成卡簧装配效率低，精度差的问题，难以满足当前市场的需求，因此良好的装配工装夹具是企业降低生产成本，提高装配效率的最佳工具。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种安全气动，结构简单，动作一致的消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构。该机构能有效提高工装装配精度和速度，降低生产成本，并利于自动化操控。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，包括安装有消音器定位夹紧机构的夹具体，夹具体的顶板上设置有压板固定板，压板固定板制有朝向消音器压紧定位区的缺口，并且压板固定板上分别经左销轴和右销轴铰链配装有左压板和右压板，左压板和右压板构成了双臂结构的用于装配卡簧的卡簧钳口，顶板后侧面固定安装有带磁性气缸，该带磁性气缸的气缸连接杆往复运动式推动左压板和右压板分别沿着左销轴和右销轴做上下翻转铰链复合运动，实现卡簧钳口的压紧和张开。 

为优化上述技术方案，采取的措施还包括： 

上述的左销轴和右销轴分别与左压板和右压板采用间隙配合铰链，左销轴和右销轴与压板固定板间均为过盈配合安装。

上述的带磁性气缸的气缸连接杆过盈配合安装有第一销轴，左压板和右压板与第一销轴间采用隙配合。 

上述的压板固定板上固定安装有分别与左压板侧面和右压板侧面弹性顶接的左弹性顶杆和右弹性顶杆，左弹性顶杆和右弹性顶杆分别套装有左压缩复位弹簧和右压缩复位弹簧。 

上述的顶板侧面固定安装有气缸连接盘，带磁性气缸经气缸连接盘与顶板固定相配装。 

上述的气缸连接杆的前部设置有第一挡块和与卡簧配合的支撑块。 

上述的左压板和右压板上分别安装有左挡块和右挡块。 

上述的消音器压紧定位区中设置有与消音器内孔径相配合的凸圆台。 

与现有技术相比，本实用新型的夹具体的顶板上设置有压板固定板，压板固定板上铰链有左压板和右压板，顶板的侧面采用一个带磁性气缸与左压板和右压板铰链，左压板和右压板在带磁性气缸的往复直线运动过程中做上下翻转铰链复合运动，卡簧钳口则在左压板和右压板的运动中实现伸张压紧，达到满足卡簧装配的需要。本实用新型由于采用铰链配装，这样就消除了传统卡簧装配夹具在卡簧安装时需要占用很大空间的问题，使卡簧钳口能在运动的过程中满足所需要的运动轨迹路线，从而减少了工装整体的结构大小并减轻了工装重量，提高了零件在装配过程中的工作效率和自动化水平，有效地降低了生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图； 

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。 

图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。 

其中的附图标记为：消音器A、卡簧B、凸圆台C、卡簧钳口K、夹具体1、顶板11、定位夹紧机构2、压板固定板3、缺口3a、左销轴41、右销轴42、左压板51、右压板52、带磁性气缸6、气缸连接杆61、气缸连接盘62、左弹性顶杆71、左压缩复位弹簧711、右弹性顶杆72、右压缩复位弹簧721、第一挡块81、左挡块82、右挡块83、支撑块9。 

如图1至2所示，本实用新型的消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，包括安装有消音器A定位夹紧机构2的夹具体1，夹具体1的顶板11上设置有压板固定板3，压板固定板3制有朝向消音器压紧定位区的缺口3a，并且压板固定板3上分别经左销轴41和右销轴42铰链配装有左压板51和右压板52，左压板51和右压板52构成了双臂结构的用于装配卡簧B的卡簧钳口K，顶板11后侧面固定安装有带磁性气缸6，该带磁性气缸6的气缸连接杆61往复运动式推动左压板51和右压板52分别沿着左销轴41和右销轴42做上下翻转铰链复合运动，实现卡簧钳口K的压紧和张开。本实用新型与传统技术相比，左压板51和右压板52以及压板固定板3均做成弯曲形状以满足旋转铰链运动时所需的运动轨迹路线，左压板51和右压板52在带磁性气缸6的推动下，分别绕左销轴41和右销轴42做上下翻转铰链复合运动，从而使得在零件装配空间很小的状态中能实现装配。本实用新型结构简单，生产效率高，能更好的保证零件的装配精度和降低生产成本，并有利于自动化的操作控制。 

实施例中，左销轴41和右销轴42分别与左压板51和右压板52采用间隙配合铰链，同样在实际配装时左压板51和右压板52与第一销轴43也采用间隙配合安装。而左销轴41和右销轴42与压板固定板3间均为过盈配合安装，气缸连接杆61则与第一销轴43过盈配合安装。 

实施例中，左压板51和右压板52均为具有一定空间弯曲形态的板，并且均割有宽角度的槽，左销轴41和右销轴42分别穿设在左压板51和右压板52的槽内。 

压板固定板3上固定安装有分别与左压板41侧面和右压板42侧面弹性顶接的左弹性顶杆71和右弹性顶杆72，左弹性顶杆71和右弹性顶杆72分别套装有左压缩复位弹簧711和右压缩复位弹簧721。 

顶板11侧面固定安装有气缸连接盘62，带磁性气缸6经气缸连接盘62与顶板11固定相配装。 

气缸连接杆61的前部设置有第一挡块81和与卡簧B配合的支撑块9。 

左压板51和右压板52上分别安装有左挡块82和右挡块83。 

消音器压紧定位区中设置有与消音器A内孔径相配合的凸圆台C，凸圆台C对消音器A起定位作用。 

本实用新型对消音器A采用一面一孔组合定位，夹具体1的顶板11上安装有定位销，能更好地避免由于过定位而引起的工件安装时的干涉，从而保证零件的装配精度。带磁性气缸6与气缸连接盘62采用螺纹连接固定，从而实现旋转铰链运动并实现所需要的运动轨迹路线。 

本实用新型的基本原理是：为使左压板51和右压板52在装配过程中压紧、钳口复位所占空间小，其关键在于控制卡簧钳口K的运动轨迹路线。为此，本实用新型采用双臂单作用铰链结构形式，分别在左压板51和右压板52上开宽度、角度的弯曲形状的槽，槽的角度是根据消音器A夹紧空间大小，以及左压板51和右压板52所需要满足的运动轨迹路线而确定，压板固定板3与工装夹具体1的顶板11固定，左销轴41和右销轴42穿过压板固定板3的两个孔并过盈配合，同时左压板51和右压板52放在压板固定板3的缺口3a中并与左销轴41和右销轴42间隙配合，从而实现左压板51和右压板52分别绕着左销轴41和右销轴42做上下和翻转复合运动，卡簧钳口K张角的大小可以根据左右压板上的角度控制，这样就避免了左右压板在压紧和松开时所占的空间很大问题。本实用新型能合理控制工装在夹紧结构部分所占空间的大小，从而提高零件的装夹方便性，满足产品加工夹紧空间很小的状态，提高产生的安全性并降低生产成本。 

Claims (8)

1.消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，包括安装有消音器(A)定位夹紧机构(2)的夹具体(1)，其特征是：所述的夹具体(1)的顶板(11)上设置有压板固定板(3)，所述的压板固定板(3)制有朝向消音器压紧定位区的缺口(3a)，并且压板固定板(3)上分别经左销轴(41)和右销轴(42)铰链配装有左压板(51)和右压板(52)，所述的左压板(51)和右压板(52)构成了双臂结构的用于装配卡簧(B)的卡簧钳口(K)，所述的顶板(11)后侧面固定安装有带磁性气缸(6)。

2.根据权利要求1所述的消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的左销轴(41)和右销轴(42)分别与左压板(51)和右压板(52)采用间隙配合铰链，所述左销轴(41)和右销轴(42)与压板固定板(3)间均为过盈配合安装。

3.根据权利要求2所述的消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的带磁性气缸(6)的气缸连接杆(61)过盈配合安装有第一销轴(43)，所述的左压板(51)和右压板(52)与第一销轴(43)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的压板固定板(3)上固定安装有分别与左压板(41)侧面和右压板(42)侧面弹性顶接的左弹性顶杆(71)和右弹性顶杆(72)，左弹性顶杆(71)和右弹性顶杆(72)分别套装有左压缩复位弹簧(711)和右压缩复位弹簧(721)。

5.根据权利要求4所述的消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的顶板(11)侧面固定安装有气缸连接盘(62)，所述的带磁性气缸(6)经气缸连接盘(62)与顶板(11)固定相配装。

6.根据权利要求5所述的消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的气缸连接杆(61)的前部设置有第一挡块(81)和与卡簧(B)配合的支撑块(9)。

7.根据权利要求6所述的消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的左压板(51)和右压板(52)上分别安装有左挡块(82)和右挡块(83)。

8.根据权利要求7所述的消音器卡簧装配夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的消音器压紧定位区中设置有与消音器(A)内孔径相配合的凸圆台(C)。

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