CN202219408U - 头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，包括上下运动的连接盘和用于夹紧的压板，连接盘上至少固定安装有一个连接杆，且每个连接杆均转动枢接有一个压板，压板制有弯曲成内倾斜夹角为150度至160度的折弯段，折弯段开有弯曲形导向滑槽，夹具体安装有制有长方形缺口的压板固定板，导向滑槽通过销钉与压板固定板长方形缺口铰接相配合，压板随连接杆上下运动的同时，能沿弯曲形的导向滑槽滑行并绕销钉做上下翻转复合运动，实现狭小空间的夹紧和松脱。该机构对于零件夹紧空间小的情况下，实现了气缸夹紧的自动化工作方式，方便快捷安装夹紧操作，工作安全性高，对于每个产品的加工状态一致性容易保证，提高了产品合格率。

Description

头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是应用在加工零件夹紧空间非常小的气动结构中的一种机械工装设备结构，具体地说是头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构。

背景技术

工装夹具是现代机械加工行业中不可缺少的重要工艺装备之一。近年来，随着我国汽车、摩托车、电动工具等工业的迅速发展,汽车零部件和各机械电动工具行业迎来了发展的新时期。但与此同时,也对工装夹具在提高工件的加工精度并保证零件的互换性，提高劳动生产率，改善工人的劳动条件和安全性能，以及在需要满足现有的设备资源等方面也同时提出了对工装结构更高的要求。

工装夹紧是一种机构，一般包括夹紧元件如夹爪、压板等，和传动装置如杠杆、脚链夹紧、螺纹传动副、斜楔、凸轮等，以及动力装置如气缸、液压缸等。工装夹紧的主要作用是将工件压紧夹牢，保证工件在定位时所占据的位置在加工过程中不因受重力、惯性力以及切削力等外力作用而产生位移，同时防止或减小负面振动影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供具有自动化程度高，性能安全可靠，能适应狭小零件夹紧空间的一种头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，该机构能减少零件在加工中的安全隐患，保证零件的加工精度从而降低生产成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，包括设置在夹具体架内上下运动的连接盘和用于夹紧夹具体上待加工零件的压板，连接盘上至少固定安装有一个连接杆，且每个连接杆均转动枢接有一个具有一定长度的压板，压板制有弯曲成内倾斜夹角为150度至160度的折弯段，折弯段开有弯曲形导向滑槽，夹具体安装有制有长方形缺口的压板固定板，导向滑槽通过销钉与压板固定板长方形缺口铰接相配合，压板随连接杆上下运动并相对连接杆作有限转动的同时，能沿弯曲形的导向滑槽滑行绕销钉做上下翻转复合运动，实现狭小空间的夹紧和松脱。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的压板前端制有与待加工零件压紧配合的钩状压爪，压板后端制有带连接孔的连接段，连接段安置在连接杆的缺槽中，压板经圆柱销依次穿过缺槽的缺槽孔和连接孔与连接杆枢接配合。

上述的折弯段的内倾斜夹角为155度，导向滑槽具有155度的弯曲角度。

上述的夹具体上经四条紧固螺栓固定安装有定位盘，定位盘上安装有两定位销，待加工零件经定位销周向防转定位设置在定位盘上。

上述的两定位销中至少有一个为菱形销。

上述的连接盘上安装有三个成倒“品”字形分布的连接杆，三个压板分别和相应的连接杆相连接，夹具体制有三个和连接杆分布形状相同的供压板钩状压爪穿过的长方形开口。

上述的连接盘连接有力源装置，力源装置为固定安装在夹具体架底板上的带磁性气缸，带磁性气缸的伸缩杆与连接盘相连接带动压板上下和翻转运动。

与现有技术相比，本实用新型针对具有狭小夹紧空间的零件而设计，三件压板做成弯曲形状，成倒品字形分布，压板通过销钉与压板定位板铰链配合，在连接杆上下运动时，压板沿导向滑槽滑行的同时绕销钉转动，实现压板压紧和张开翻转，这样就避免了普通气缸压紧的铰链机构需要占很大空间的缺陷，使其该结构能实现压紧、翻转所需空间很小。本实用新型能合理根据零件压紧空间大小调整结构压紧、翻转状态，从而减少工装整体的结构大小并减轻工装重量，提高零件在加工过程中的工作效率和自动化，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中压板的结构示意图；

图4是图1的俯视图；

图5是图4去除待加工零件后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图5所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：待加工零件T、夹具体架1、夹具体11、长方形开口11a、底板12、紧固螺栓13、连接盘2、连接杆3、缺槽3a、压板4、折弯段41、导向滑槽41a、钩状压爪42、连接段43、连接孔43a、压板固定板5、销钉62、圆柱销61、定位盘7、定位销71、菱形销72、带磁性气缸8。

如图1至图5所示，本实用新型的头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，包括设置在夹具体架1内上下运动的连接盘2和用于夹紧夹具体11上待加工零件T的压板4，连接盘2上至少固定安装有一个连接杆3，且每个连接杆3均转动枢接有一个具有一定长度的压板4，压板4制有弯曲成内倾斜夹角为150度至160度的折弯段41，折弯段41开有弯曲形导向滑槽41a，夹具体11安装有制有长方形缺口的压板固定板5，导向滑槽41a通过销钉62与压板固定板5长方形缺口铰接相配合，压板4随连接杆3上下运动并相对连接杆3作有限转动的同时，能沿弯曲形的导向滑槽41a滑行绕销钉62做上下翻转复合运动，实现狭小空间的夹紧和松脱。本实用新型专门针对具有狭小夹紧空间的零件设计，特别是头盖。压板4穿过压板固定板5的长方形缺口，长方形缺口在宽度方向上制有供销钉62穿过的两同轴销钉孔，长方形缺口的长宽范围能根据加工的零件需要设计，本实用新型的长方形缺口为长30毫米、宽12毫米。为使压板4在加工过程中压紧、翻转松开所占空间小，控制压板4的运动轨迹路线是最关键的，因此压板4制有弯曲成内倾斜夹角为150度至160度的折弯段41，并且在折弯段41的折弯处开有弯曲形的导向滑槽41a，导向滑槽41a宽为6毫米，弯曲角度为150度至160度，销钉62穿过长方形缺口的两销钉孔和导向滑槽41a将压板4和压板固定板5铰接连接，销钉62与两销钉孔采用过盈配合，与导向滑槽41a转动间隙相配合，从而能保证压板4在连接盘2、连接杆3上下运动的作用下能沿导向滑槽41a滑动，同时由于导向滑槽41a制有弯曲的角度而使压板4能做上下翻转动作，从而使该结构能实现压紧、翻转所需占用的空间很小。

从图2和图3中可以明显的看出，本实用新型的压板前端制有与待加工零件T压紧配合的钩状压爪42，压板4后端制有带连接孔43a的连接段43，连接段43安置在连接杆3的缺槽3a中，压板4经圆柱销61依次穿过缺槽3a的缺槽孔和连接孔43a与连接杆3枢接配合。缺槽3a也制有两个同轴的缺槽孔，圆柱销61的直径为6毫米并与缺槽孔过盈相配合，同时与压板4间隙转动相配合。从而实现压板4能绕着圆柱销61做旋转铰链运动并实现压板4所需要的运动轨迹路线。

本实用新型压板4折弯段41的内倾斜夹角优选为155度，并且导向滑槽41a具有155度的弯曲角度。角度155度是根据零件夹紧空间大小和压板4所需要满足的运动轨迹路线而确定的最佳角度。

为了能更好地使待加工零件定位配合，本实用新型的夹具体11上经四条紧固螺栓13固定安装有定位盘7，定位盘7上安装有两定位销71，待加工零件T经定位销71周向防转定位设置在定位盘7上。夹具上定位盘7采用一面两销的定位方式，即定位盘面和两定位销71，定位盘面与待加工零件T的平面相配合，待加工零件T上的孔与定位销相配合，这样能更好地配合压板防止待加工零件T左右移动或周向转动，保证工件在定位时所占据的位置。

实施例中，如图2和图5所示，为了避免由于过定位而引起的工件安装时的干涉，本实用新型的两定位销71中至少有一个为菱形销72，两销中一个采用削边的菱形销72，从而能更好保证零件的加工定位精度。

本实用新型的连接盘2上安装有三个成倒“品”字形分布的连接杆3，三个压板4分别和相应的连接杆3相连接，夹具体11制有三个和连接杆3分布形状相同的供压板钩状压爪42穿过的长方形开口11a。长方形开口11a也为长30毫米、宽12毫米的开口，三个压板4同步运动，能够将工件压紧夹牢，保证工件不因外力作用而产生位移，同时可防止或减小振动。

连接盘2连接有力源装置，力源装置为固定安装在夹具体架底板12上的带磁性气缸8，带磁性气缸8的伸缩杆与连接盘2相连接带动压板4上下和翻转运动。本实用新型采用一个带磁性气缸8与连接盘2固定连接，然后三件连接杆3固定在连接盘2上，从而就实现了一个气缸带动三件压板的同步运动。保证零件在加工过程中压紧固定状态稳定，防止零件夹紧定位状态不一致而易导致加工关键尺寸不稳定的危险。

本实用新型能合理控制工装在夹紧结构部分所占空间的大小，从而提高零件的装夹方便性，满足产品加工夹紧空间很小的状态，更好的保证零件加工精度的合格率，提高零件的加工生产效率和生产的安全性并降低生产成本。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (7)

1.头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，包括设置在夹具体架(1)内上下运动的连接盘(2)和用于夹紧夹具体(11)上待加工零件(T)的压板(4)，其特征是：所述的连接盘(2)上至少固定安装有一个连接杆(3)，且每个连接杆(3)均转动枢接有一个具有一定长度的压板(4)，所述压板(4)制有弯曲成内倾斜夹角为150度至160度的折弯段(41)，折弯段(41)开有弯曲形导向滑槽(41a)，所述夹具体(11)安装有制有长方形缺口的压板固定板(5)，导向滑槽(41a)通过销钉(62)与压板固定板(5)长方形缺口铰接相配合。

2.根据权利要求1所述的头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的压板(4)前端制有与待加工零件(T)压紧配合的钩状压爪(42)，压板(4)后端制有带连接孔(43a)的连接段(43)，所述连接段(43)安置在连接杆(3)的缺槽(3a)中，压板(4)经圆柱销(61)依次穿过缺槽(3a)的缺槽孔和连接孔(43a)与连接杆(3)枢接配合。

3.根据权利要求2所述的头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的折弯段(41)的内倾斜夹角为155度，所述导向滑槽(41a)具有155度的弯曲角度。

4.根据权利要求3所述的头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的夹具体(11)上经四条紧固螺栓(13)固定安装有定位盘(7)，定位盘(7)上安装有两定位销(71)，所述待加工零件经定位销(71)周向防转定位设置在定位盘(7)上。

5.根据权利要求4所述的头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的两定位销(71)中至少有一个为菱形销(72)。

6.根据权利要求5所述的头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的连接盘(2)上安装有三个成倒“品”字形分布的连接杆(3)，三个压板(4)分别和相应的连接杆(3)相连接，所述的夹具体(11)制有三个和连接杆(3)分布形状相同的供压板钩状压爪(42)穿过的长方形开口(11a)。

7.根据权利要求6所述的头盖工装夹具的双臂单作用铰链夹紧机构，其特征是：所述的连接盘(2)连接有力源装置，所述力源装置为固定安装在位于夹具体架底板(12)上的带磁性气缸(8)上。

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