CN108687579B - 一种直角双头夹钳用磨削治具 - Google Patents

一种直角双头夹钳用磨削治具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及夹钳加工领域,特别涉及一种直角双头夹钳用磨削治具,包括底座,还包括有压紧组件、扩张组件、卡紧组件和盛放组件,所述压紧组件、扩张组件、卡紧组件和盛放组件均设置在底座上,所述盛放组件包括有用于将工件摆放的工件盛放板,所述压紧组件包括用于将工件抵压在工件盛放板上的定位压块,所述扩张组件包括有用于将直角双头夹钳钳嘴张开的张开气爪,所述卡紧组件包括有用于将直角双头夹钳钳嘴闭合第一夹持组件和第二夹持组件通过压紧组件、扩张组件、卡紧组件和盛放组件之间相互配合解决了直角双头夹钳磨削的固定夹持等问题。

Description

一种直角双头夹钳用磨削治具
技术领域
本发明涉及夹钳加工领域,特别涉及一种直角双头夹钳用磨削治具。
背景技术
钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形,通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分钳子一般用碳素结构钢制造,先锻压轧制成钳胚形状,然后经过磨铣、抛光等金属切削加工,最后进行热处理。钳的手柄依握持形式而设计成直柄、弯柄和弓柄三种式样。钳使用时常与电线之类的带电导体接触,故其手柄上一般都套有以聚氯乙烯等绝缘材料制成的护管,以确保操作者的安全。
在实际使用中根据不同的需要设计出不同的钳子,例如直角双头夹钳,这种夹钳适用于双线同剪,但是目前直角双头夹钳的结构比较特殊如果需要对其进行磨削或者开刃必须要专门的定位治具。
在现有技术至没有专门针对直角双头夹钳的定位治具,中国专利号:公开号CN205734195U的一种修枝剪刀片磨削治具,所述治具固定安装于分度盘上,所述治具包括基板和压板,压板、基板和分度盘从上至下依序通过紧定螺栓固定连接,压板的底部设有与修枝剪刀片的刀脊相匹配的挡边,压板的上部设有与修枝剪刀片的刀面配合的夹边,修枝剪刀片固定夹置于压板的夹边与基板之间。
所述治具用于夹装两片修枝剪刀片,压板设有两个对称设置的所述挡边,压板设有两个对称设置的两个所述夹边,当两片修枝剪刀片夹置于所述治具上时,两片修枝剪刀片的刃口位于同一圆弧,每个治具可以夹装两片修枝剪刀片,并且两个修枝剪刀片的刀剑相对,从而可使机架上的周向运动磨头一次对两片修枝剪刀片进行磨削,进一步提高加工效率,紧定螺栓上段为圆柱体,紧定螺栓的上端面设有内六角沉孔,紧定螺栓上段采用圆柱体,能防止紧定螺栓在加工过程中被误拧开,拧紧和拧松紧定螺栓时,必须借助与内六角沉孔配合使用的专用六角扳手,确保安全。
虽然解决了修枝剪的磨削定位工作但是不能直接运用到直角双头夹钳的磨削工作当中,所有有必要设计一款针对直角双头夹钳的定位治具。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种直角双头夹钳用磨削治具,通过压紧组件、扩张组件、卡紧组件和盛放组件之间相互配合解决了直角双头夹钳磨削的固定夹持等问题。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种直角双头夹钳用磨削治具,包括底座,还包括有压紧组件、扩张组件、卡紧组件和盛放组件,所述压紧组件、扩张组件、卡紧组件和盛放组件均设置在底座上,所述盛放组件包括有用于将工件摆放的工件盛放板,所述压紧组件包括用于将工件抵压在工件盛放板上的定位压块,所述扩张组件包括有用于将直角双头夹钳钳嘴张开的张开气爪,所述卡紧组件包括有用于将直角双头夹钳钳嘴闭合第一夹持组件和第二夹持组件。
进一步的,所述盛放组件还包括有第一固定柱、第二固定柱和两个定位条,所述工件盛放板为为锐角三角形结构,该工件盛放板的三角形结构其中一个顶角为圆弧形状,所述第一固定柱、第二固定柱和两个定位条均设置在工件盛放板上。
进一步的,所述压紧组件还包括有三颗螺栓,所述工件盛放板的末端设置有供螺栓穿过的三个第一螺孔,所述底座上设置有供螺栓穿过的三个第二螺孔,工件盛放板通过螺栓与底座连接。
进一步的,所述定位压块底端的两侧均设置有一个定位柱,每个定位柱的下方对准一个定位条,每个定位条上设置一个定位孔。
进一步的,所述压紧组件还包括有杠杆连接条、压块连接杆、第一支架、第二支架、旋转横杆和抵压横杆,所述压块连接杆的底端与定位压块的顶端固定连接,杠杆连接条的一端与压块连接杆的顶端固定连接,杠杆连接条的中段设置有穿孔,旋转横杆穿过杠杆连接条的穿孔并且旋转横杆的中段与杠杆连接条的穿孔焊接,旋转横杆与杠杆连接条组合成十字形结构,所述旋转横杆的两端分别于第一支架和第二支架的上段轴接,第一支架和第二支架的底端与底座固定连接,所述杠杆连接条的另一端与抵压横杆的顶端固定连接,抵压横杆的两侧分别设置有一个抵压气缸。
进一步的,所有所述抵压气缸的输出端向上设置,所有抵压气缸的输出端固定设置有铰接环,所述抵压横杆两侧的底端固定设置有铰接座,铰接环和铰接座铰接。
进一步的,所述扩张组件还包括有推进气缸、顶块、滑块和滑槽,所述推进气缸水平状态固定在底座上,推进气缸的输出端向工件盛放板方向延伸,顶块与推进气缸的输出端固定连接,顶块的底部与滑块固定连接,滑块的下方设置有滑槽,滑块与滑槽滑动配合,所述张开气爪固定安装在顶块上,张开气爪的两个夹爪上分别焊接有一个张开块。
进一步的,所述第一夹持组件和第二夹持组件结构设置相同,第一夹持组件和第二夹持组件均包括有夹持气缸、支撑块、第一安装架和第二安装架,支撑块的后段设置底座上,第一安装架和第二安装架均设置支撑块前段的顶端,夹持气缸水平设置并且穿过第一安装架和第二安装架,夹持气缸的输出端向工件盛放板方向延伸,夹持气缸的输出端还设置有用于顶住直角双头夹钳手柄的夹持块。
进一步的,所述底座上还设置有安装支撑条的两个第三螺孔,支撑条上位于两个第三螺孔部位还设置有两个第四螺孔,支撑条通过螺栓与底座连接。
进一步的,所述底座上还设置有一个用于接住磨削后产生铁屑的铁屑收集盒,所述铁屑收集盒位于工件盛放板的下方。
有益效果:
第一固定柱是用于将直角双头夹具的铰接口套设在上面,可以起到定位和固定的作用,两个定位条设置在工件盛放板的边缘位置,张开气爪在将直角双头夹具张开时起到限制直角双头夹具张开角度距离。
第一螺孔的设置是为了方便拆卸,在底座上设置第二螺孔起到配合安装的作用,第一螺孔和第二螺孔是三角形排列,这种排列方法加大工件盛放板的稳固性。
在定位压块上设置有两个定位柱,这两个定位柱下方对准一个定位条,定位条上还设置了定位孔,定位压块压紧状态时两个定位柱插设在定位孔内。
抵压气缸的输出端通过铰接环和铰接座连接与抵压横杆,抵压气缸输出端向上顶起时推动抵压横杆,杠杆连接条一端与抵压横杆连接另一端与压块连接杆固定连接,压块连接杆的底端连接有定位压块,杠杆连接条的中段焊接旋转横杆的中段,旋转横杆的两端分别连接第一支架和第二支架,所有组件一起配合形成杠杆原理,抵压气缸输出端向上顶起时推动抵压横杆迫使定位压块下压,从而压住直角双头夹钳。
通过工件盛放板将直角双头夹钳固定,然后张开气爪将两个张开块伸进直角双头夹钳的两个手柄当中,张开气爪将直角双头夹钳的两个手柄张开迫使直角双头夹钳的钳头呈张开状态,然后定位压块对直角双头夹钳进行压紧,上述步骤完成后可以进行第一次直角双头夹钳的钳嘴前段磨削。
磨削完成之后,定位压块和张开气爪撤回,第一夹持组件和第二夹持组件的夹持气缸的输出端顶住直角双头夹钳的手柄外壁,迫使直角双头夹钳的钳嘴闭合,定位压块继续压紧,压紧之后对直角双头夹钳的钳嘴后段进行打磨削。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明压紧组件和底座的立体结构示意图;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明图3“A到A处”的剖视图;
图5为本发明盛放组件的立体结构示意图;
图6为本发明直角双头夹具的立体结构示意图;
图7为本发明扩张组件的立体结构示意图;
图8为本发明图7的B处放大图;
图9为本发明压紧组件的局部立体图;
图10为本发明图9的C处放大图;
附图标记说明:压紧组件1,定位压块1a,杠杆连接条1b,压块连接杆1c,第一支架1d,第二支架1e,旋转横杆1f,抵压横杆1g,抵压气缸1h,铰接环1r,铰接座1j,定位柱1k,扩张组件2,张开气爪2a,推进气缸2b,顶块2c,滑块2d,滑槽2e,张开块2f,卡紧组件3,第一夹持组件3a,第二夹持组件3b,夹持气缸3a1,夹持块3a2,支撑块3a3,第一安装架3a4,第二安装架3a5,第四螺孔3a6,盛放组件4,工件盛放板4a,第一固定柱4b,第二固定柱4c,定位条4d,第一螺孔4e,定位孔4g,底座5,第二螺孔5a,第三螺孔5b,铁屑收集盒5c,直角双头夹钳6。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图10所示的一种直角双头夹钳用磨削治具,包括底座5,还包括有压紧组件1、扩张组件2、卡紧组件3和盛放组件孔4,所述压紧组件1、扩张组件2、卡紧组件3和盛放组件孔4均设置在底座5上,所述盛放组件孔4包括有用于将工件摆放的工件盛放板4a,所述压紧组件1包括用于将工件抵压在工件盛放板4a上的定位压块1a,所述扩张组件2包括有用于将直角双头夹钳6钳嘴张开的张开气爪2a,所述卡紧组件3包括有用于将直角双头夹钳6钳嘴闭合第一夹持组件3a和第二夹持组件。
所述盛放组件孔4还包括有第一固定柱4b、第二固定柱4c和两个定位条4d,所述工件盛放板4a为为锐角三角形结构,该工件盛放板4a的三角形结构其中一个顶角为圆弧形状,所述第一固定柱4b、第二固定柱4c和两个定位条4d均设置在工件盛放板4a上。
第一固定柱4b是用于将直角双头夹具的铰接口套设在上面,可以起到定位和固定的作用,两个定位条4d设置在工件盛放板4a的边缘位置,张开气爪2a在将直角双头夹具张开时起到限制直角双头夹具张开角度距离。
所述压紧组件1还包括有三颗螺栓,所述工件盛放板4a的末端设置有供螺栓穿过的三个第一螺孔4e,所述底座5上设置有供螺栓穿过的三个第二螺孔5a,工件盛放板4a通过螺栓与底座5连接。
第一螺孔4e的设置是为了方便拆卸,在底座5上设置第二螺孔5a起到配合安装的作用,第一螺孔4e和第二螺孔5a是三角形排列,这种排列方法加大工件盛放板4a的稳固性。
所述定位压块1a底端的两侧均设置有一个定位柱1k,每个定位柱1k的下方对准一个定位条4d,每个定位条4d上设置一个定位孔4g。
在定位压块1a上设置有两个定位柱1k,这两个定位柱1k下方对准一个定位条4d,定位条4d上还设置了定位孔4g,定位压块1a压紧状态时两个定位柱1k插设在定位孔4g内。
所述压紧组件1还包括有杠杆连接条1b、压块连接杆1c、第一支架1d、第二支架1e、旋转横杆1f和抵压横杆1g,所述压块连接杆1c的底端与定位压块1a的顶端固定连接,杠杆连接条1b的一端与压块连接杆1c的顶端固定连接,杠杆连接条1b的中段设置有穿孔,旋转横杆1f穿过杠杆连接条1b的穿孔并且旋转横杆1f的中段与杠杆连接条1b的穿孔焊接,旋转横杆1f与杠杆连接条1b组合成十字形结构,所述旋转横杆1f的两端分别于第一支架1d和第二支架1e的上段轴接,第一支架1d和第二支架1e的底端与底座5固定连接,所述杠杆连接条1b的另一端与抵压横杆1g的顶端固定连接,抵压横杆1g的两侧分别设置有一个抵压气缸1h。
所有所述抵压气缸1h的输出端向上设置,所有抵压气缸1h的输出端固定设置有铰接环1r,所述抵压横杆1g两侧的底端固定设置有铰接座1j,铰接环1r和铰接座1j铰接。
抵压气缸1h的输出端通过铰接环1r和铰接座1j连接与抵压横杆1g,抵压气缸1h输出端向上顶起时推动抵压横杆1g,杠杆连接条1b一端与抵压横杆1g连接另一端与压块连接杆1c固定连接,压块连接杆1c的底端连接有定位压块1a,杠杆连接条的中段焊接旋转横杆1f的中段,旋转横杆1f的两端分别连接第一支架1d和第二支架1e,所有组件一起配合形成杠杆原理,抵压气缸1h输出端向上顶起时推动抵压横杆1g迫使定位压块1a下压,从而压住直角双头夹钳6。
所述扩张组件2还包括有推进气缸2b、顶块2c、滑块2d和滑槽2e,所述推进气缸2b水平状态固定在底座5上,推进气缸2b的输出端向工件盛放板4a方向延伸,顶块2c与推进气缸2b的输出端固定连接,顶块2c的底部与滑块2d固定连接,滑块2d的下方设置有滑槽2e,滑块2d与滑槽2e滑动配合,所述张开气爪2a固定安装在顶块2c上,张开气爪2a的两个夹爪上分别焊接有一个张开块2f。
通过工件盛放板4a将直角双头夹钳6固定,然后张开气爪2a将两个张开块2f伸进直角双头夹钳6的两个手柄当中,张开气爪2a将直角双头夹钳6的两个手柄张开迫使直角双头夹钳6的钳头呈张开状态。
所述第一夹持组件3a和第二夹持组件结构设置相同,第一夹持组件3a和第二夹持组件均包括有夹持气缸3a1、支撑块3a3、第一安装架3a4和第二安装架3a5,支撑块3a3的后段设置底座5上,第一安装架3a4和第二安装架3a5均设置支撑块3a3前段的顶端,夹持气缸3a1水平设置并且穿过第一安装架3a4和第二安装架3a5,夹持气缸3a1的输出端向工件盛放板4a方向延伸,夹持气缸3a1的输出端还设置有用于顶住直角双头夹钳6手柄的夹持块3a2。
所述底座5上还设置有安装支撑条的两个第三螺孔5b,支撑条上位于两个第三螺孔5b部位还设置有两个第四螺孔3a6,支撑条通过螺栓与底座5连接。
第一夹持组件3a和第二夹持组件的夹持气缸3a1的输出端顶住直角双头夹钳6的手柄外壁,迫使直角双头夹钳6的钳嘴闭合。
所述底座5上还设置有一个用于接住磨削后产生铁屑的铁屑收集盒5c,所述铁屑收集盒5c位于工件盛放板4a的下方。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种直角双头夹钳用磨削治具,包括底座(5),其特征在于:还包括有压紧组件(1)、扩张组件(2)、卡紧组件(3)和盛放组件孔(4),所述压紧组件(1)、扩张组件(2)、卡紧组件(3)和盛放组件孔(4)均设置在底座(5)上,所述盛放组件孔(4)包括有用于将工件摆放的工件盛放板(4a),所述压紧组件(1)包括用于将工件抵压在工件盛放板(4a)上的定位压块(1a),所述扩张组件(2)包括有用于将直角双头夹钳钳嘴张开的张开气爪(2a),所述卡紧组件(3)包括有用于将直角双头夹钳钳嘴闭合第一夹持组件(3a)和第二夹持组件;所述盛放组件孔(4)还包括有第一固定柱(4b)、第二固定柱(4c)和两个定位条(4d),所述工件盛放板(4a)为为锐角三角形结构,该工件盛放板(4a)的三角形结构其中一个顶角为圆弧形状,所述第一固定柱(4b)、第二固定柱(4c)和两个定位条(4d)均设置在工件盛放板(4a)上;所述压紧组件(1)还包括有三颗螺栓,所述工件盛放板(4a)的末端设置有供螺栓穿过的三个第一螺孔(4e),所述底座(5)上设置有供螺栓穿过的三个第二螺孔(5a),工件盛放板(4a)通过螺栓与底座(5)连接;所述定位压块(1a)底端的两侧均设置有一个定位柱(1k),每个定位柱(1k)的下方对准一个定位条(4d),每个定位条(4d)上设置一个定位孔(4g);所述压紧组件(1)还包括有杠杆连接条(1b)、压块连接杆(1c)、第一支架(1d)、第二支架(1e)、旋转横杆(1f)和抵压横杆(1g),所述压块连接杆(1c)的底端与定位压块(1a)的顶端固定连接,杠杆连接条(1b)的一端与压块连接杆(1c)的顶端固定连接,杠杆连接条(1b)的中段设置有穿孔,旋转横杆(1f)穿过杠杆连接条(1b)的穿孔并且旋转横杆(1f)的中段与杠杆连接条(1b)的穿孔焊接,旋转横杆(1f)与杠杆连接条(1b)组合成十字形结构,所述旋转横杆(1f)的两端分别于第一支架(1d)和第二支架(1e)的上段轴接,第一支架(1d)和第二支架(1e)的底端与底座(5)固定连接,所述杠杆连接条(1b)的另一端与抵压横杆(1g)的顶端固定连接,抵压横杆(1g)的两侧分别设置有一个抵压气缸(1h);所有所述抵压气缸(1h)的输出端向上设置,所有抵压气缸(1h)的输出端固定设置有铰接环(1r),所述抵压横杆(1g)两侧的底端固定设置有铰接座(1j),铰接环(1r)和铰接座(1j)铰接;所述扩张组件(2)还包括有推进气缸(2b)、顶块(2c)、滑块(2d)和滑槽(2e),所述推进气缸(2b)水平状态固定在底座(5)上,推进气缸(2b)的输出端向工件盛放板(4a)方向延伸,顶块(2c)与推进气缸(2b)的输出端固定连接,顶块(2c)的底部与滑块(2d)固定连接,滑块(2d)的下方设置有滑槽(2e),滑块(2d)与滑槽(2e)滑动配合,所述张开气爪(2a)固定安装在顶块(2c)上,张开气爪(2a)的两个夹爪上分别焊接有一个张开块(2f);所述第一夹持组件(3a)和第二夹持组件结构设置相同,第一夹持组件(3a)和第二夹持组件均包括有夹持气缸(3a1)、支撑块(3a3)、第一安装架(3a4)和第二安装架(3a5),支撑块(3a3)的后段设置底座(5)上,第一安装架(3a4)和第二安装架(3a5)均设置支撑块(3a3)前段的顶端,夹持气缸(3a1)水平设置并且穿过第一安装架(3a4)和第二安装架(3a5),夹持气缸(3a1)的输出端向工件盛放板(4a)方向延伸,夹持气缸(3a1)的输出端还设置有用于顶住直角双头夹钳手柄的夹持块(3a2);所述底座(5)上还设置有安装支撑条的两个第三螺孔(5b),支撑条上位于两个第三螺孔(5b)部位还设置有两个第四螺孔(3a6),支撑条通过螺栓与底座(5)连接;所述底座(5)上还设置有一个用于接住磨削后产生铁屑的铁屑收集盒(5c),所述铁屑收集盒(5c)位于工件盛放板(4a)的下方。
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