CN208929078U - 一种折弯工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线材折弯领域，公开了一种折弯工装，其包括折弯底座、压头、固定座和固定块；折弯底座上设置有与线材的预折弯形状相匹配的成型凹槽；压头包括与成型凹槽相匹配的冲压部，冲压部上设置有与线材相匹配的第一容纳槽；固定座固定连接于折弯底座的一端；固定块位于固定座的上表面且与固定座可拆卸连接，固定块配合固定座能够固定线材。将线材放或者管材置在折弯底座上，然后由固定块配合固定座将线材的一端进行固定；将折弯工装放置在手啤机或者气动压机上，压头连接于手啤机的冲杆或者气动压机的气缸上；按压手柄或者启动气缸将线材折弯于成型凹槽内，完成对线材的折弯，使用该工装无需人工使用老虎钳或尖嘴钳折弯，比较省时省力。

Description

一种折弯工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种折弯工装。

背景技术

对于一些直径为1-20mm的线材，之前折弯大多是人工使用台钳夹紧线材的一端，然后使用老虎钳或者尖嘴钳对线材进行折弯。

这种加工方式消耗工人体力较多，且比较容易伤到手。有时候折弯后的线材并不能达到自己的预期效果，还需要对折弯后的线材进行二次加工，这样比较浪费时间和人工。

因此，亟需一种折弯工装，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯工装，其无需人工使用老虎钳或尖嘴钳对线材折弯，省时省力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种折弯工装，包括：

折弯底座，所述折弯底座上设置有与线材的预折弯形状相匹配的成型凹槽；

压头，所述压头包括与所述成型凹槽相匹配的冲压部，所述冲压部上设置有与所述线材相匹配的第一容纳槽；

固定座，所述固定座固定连接于所述折弯底座的一端；

固定块，所述固定块位于所述固定座的上表面且与所述固定座可拆卸连接。

优选地，所述折弯工装还包括滑移座，所述滑移座设置于所述折弯底座下方，且与所述折弯底座固定连接。

优选地，所述折弯工装还包括模柄，所述压头设置于所述模柄下方。

优选地，所述模柄与所述压头可拆卸连接，所述模柄与所述压头的相对一侧设置有连接杆。

优选地，所述成型凹槽的侧壁上设置有与所述线材相匹配的第二容纳槽。

优选地，所述固定块上设置有与所述线材相匹配的固定槽。

优选地，所述固定块与所述固定座通过螺栓固定连接。

优选地，所述滑移座与所述折弯底座通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果：将线材放或者管材置在折弯底座上，然后由固定块配合固定座将线材的一端进行固定；将折弯工装放置在手啤机或者气动压机上，压头连接于手啤机的冲杆或者气动压机的气缸上；按压手柄或者启动气缸将线材折弯于成型凹槽内，完成对线材的折弯，使用该工装无需人工使用老虎钳或尖嘴钳折弯，节省劳动力，成型质量高，而且不会对工人造成伤害，比较省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的提供的折弯工装的结构示意图。

图中：1、折弯底座；11、成型凹槽；2、压头；21、冲压部；211、第一容纳槽；22、第一连接部；3、固定座；4、固定块；5、滑移座；6、模柄；61、连接杆；62、第二连接部；7、线材。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1，本实施例公开了一种折弯工装，其包括折弯底座1、压头2、固定座3、固定块4、滑移座5和模柄6。

折弯底座1上设置有与线材7的预折弯形状相匹配的成型凹槽11，压头2包括与成型凹槽11相匹配的冲压部21。冲压部21上设置有与线材7相匹配的第一容纳槽211，成型凹槽11的侧壁上设置有与线材7相匹配的第二容纳槽。第一容纳槽211配合第二容纳槽能够使待折弯的线材7，位于第一容纳槽211和第二容纳槽内，不会因跑偏，而导致线材7折弯不合格。固定座3固定连接于折弯底座1的一端。固定块4位于固定座3的上表面且与固定座3可拆卸连接。

将待折弯的线材7放置在折弯底座1上，然后由固定块4配合固定座3将线材7的一端进行固定。将折弯工装放置在手啤机或者气动压机上，压头2连接于手啤机的冲杆或者气动压机的气缸上。按压手柄或者启动气缸将线材7折弯于成型凹槽11内，完成对线材7的折弯，使用该工装无需人工使用老虎钳或尖嘴钳折弯，节省劳动力，成型质量高，而且不会对工人造成伤害，比较省时省力。

折弯底座1的底部的左右两侧设置有连接耳，连接耳上设置有连接孔。滑移座5设置于折弯底座1的底部，螺栓穿过连接孔将折弯底座1固定连接于滑移座5上。滑移座5的两端设置有固定孔，便于滑移座5与手啤机或气动压机的底座固定连接。折弯底座1与滑移座5通过螺栓连接，便于根据不同的折弯形状或者不同直径的线材来更换折弯底座1。

压头2还包括与冲压部21相连的第一连接部22。模柄6包括相互连接的连接杆61和第二连接部62，第二连接部62通过螺栓与第一连接部22固定且可拆卸连接。第一连接部22与第二连接部62可拆连连接，便于根据不同的折弯形状或者不同直径的线材来更换压头2。连接杆61位于模柄6相对于压头2的一端。连接杆61与手啤机的冲头或者气动压机的气缸的输出端相连接。

作为优选，本实施例中的固定座3为一段角钢，角钢的一个侧面通过螺栓固定且可拆卸连接于折弯底座1的一个端面上。固定块4上设置有与线材7相匹配的固定槽，线材7置于固定座3上之后，将固定块4通过螺栓固定于固定座3的上表面，进而将线材7进行固定在固定块4的固定槽内，固定槽不会将线材7挤压坏。

折弯时，按压手啤机的手柄或者启动气动压机的气缸，会带动模柄6向下运动，从而带动压头2向下运动，将线材7冲压于折弯底座1的成型凹槽11内，完成对线材7的冲压折弯。

该折弯工装不仅适用于线材7的折弯，还适用于管材的折弯。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种折弯工装，其特征在于，包括：

折弯底座(1)，所述折弯底座(1)上设置有与线材(7)的预折弯形状相匹配的成型凹槽(11)；

压头(2)，所述压头(2)包括与所述成型凹槽(11)相匹配的冲压部(21)，所述冲压部(21)上设置有与所述线材(7)相匹配的第一容纳槽(211)；

固定座(3)，所述固定座(3)固定连接于所述折弯底座(1)的一端；

固定块(4)，所述固定块(4)位于所述固定座(3)的上表面且与所述固定座(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述折弯工装还包括滑移座(5)，所述滑移座(5)设置于所述折弯底座(1)下方，且与所述折弯底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述折弯工装还包括模柄(6)，所述压头(2)设置于所述模柄(6)下方。

4.根据权利要求3所述的折弯工装，其特征在于，所述模柄(6)与所述压头(2)可拆卸连接，所述模柄(6)与所述压头(2)的相对一侧设置有连接杆(61)。

5.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述成型凹槽(11)的侧壁上设置有与所述线材(7)相匹配的第二容纳槽。

6.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述固定块(4)上设置有与所述线材(7)相匹配的固定槽。

7.根据权利要求1所述的折弯工装，其特征在于，所述固定块(4)与所述固定座(3)通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求2所述的折弯工装，其特征在于，所述滑移座(5)与所述折弯底座(1)通过螺栓固定连接。