CN202806222U - 双腔室小汽车轮胎 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双腔室小汽车轮胎,包括有轮毂,轮毂外密封连接有轮胎,所述的轮胎腔室内中间设有一橡胶圈,橡胶圈将轮胎内部腔室一分为二形成左、右腔室,所述的橡胶圈与轮胎内壁及轮毂分别密封连接,所述橡胶圈上与轮毂密封连接的内侧面向外扩张形成外八字形结构;所述轮胎的左、右腔室上分别安装有进气阀。本实用新型结构巧妙,将单腔室轮胎设计为双腔室,减小爆胎现象,大大提高行驶的安全。
Description
技术领域
本实用新型主要是一种双腔室小汽车轮胎,适用于小汽车(轿车)的导向轮(前轮)使用。
背景技术
目前所有汽车轮胎均为单腔室,且多为无胆胎。车辆行驶中,一旦受到外力作用或轮胎本身问题,会引起爆胎。车辆行驶中,出现爆胎现象是十分危险的,轻则失控,偏离路线;重则翻车,导致车毁人亡。此种现象已多有发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双腔室小汽车轮胎,其结构巧妙,将单腔室轮胎设计为双腔室,减小爆胎现象,大大提高行驶的安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种双腔室小汽车轮胎,包括有轮毂,轮毂外密封连接有轮胎,其特征在于:所述的轮胎腔室内中间设有一橡胶圈,橡胶圈将轮胎内部腔室一分为二形成左、右腔室,所述的橡胶圈与轮胎内壁及轮毂分别密封连接,所述橡胶圈上与轮毂密封连接的内侧面向外扩张形成外八字形结构;所述轮胎的左、右腔室上分别安装有进气阀。
所述橡胶圈的的厚度必须达到轮胎胎壁的一倍。
本实用新型将现有单腔室轮胎设计为双腔室的,外观看上去仍然是一个整体轮胎,不影响安装及驾驶;当某一腔室发生漏气或爆胎,另一腔室仍可维持车辆运行状态,驾驶人员可将车辆缓缓停靠,更换轮胎,避免重大事故发生。而双腔室同时爆胎的概率应当很低,从而大大提高轮胎的安全性。
制作时,首先重新设计轮胎模具,使橡胶圈与其一次成型,轮胎内部腔室中间增加的橡胶圈其高度必须与轮胎胎壁一致,内侧面底部必须呈外八字形,以利与轮毂紧密结合;其厚度(强度)必须达到轮胎胎壁的一倍,确保一侧腔室爆胎,另一侧不爆。
鉴于安装及承重等因素考虑,本实用新型仅作为小汽车(轿车)导向轮使用,不作为承重轮及其他车辆使用。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构巧妙,将单腔室轮胎设计为双腔室,减小爆胎现象,大大提高行驶的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种双腔室小汽车轮胎,包括有轮毂1,轮毂1外密封连接有轮胎2,所述的轮胎2腔室内中间设有一橡胶圈3,橡胶圈3将轮胎内部腔室一分为二形成左、右腔室4和5,所述的橡胶圈3与轮胎2内壁及轮毂1分别密封连接,所述橡胶圈3上与轮毂1密封连接的内侧面向外扩张形成外八字形结构6;所述轮胎的左、右腔室4和5上分别安装有进气阀7。
所述橡胶圈3的的厚度必须达到轮胎2胎壁的一倍。
Claims (2)
1.一种双腔室小汽车轮胎,包括有轮毂,轮毂外密封连接有轮胎,其特征在于:所述的轮胎腔室内中间设有一橡胶圈,橡胶圈将轮胎内部腔室一分为二形成左、右腔室,所述的橡胶圈与轮胎内壁及轮毂分别密封连接,所述橡胶圈上与轮毂密封连接的内侧面向外扩张形成外八字形结构;所述轮胎的左、右腔室上分别安装有进气阀。
2.根据权利要求1所述的一种双腔室小汽车轮胎,其特征在于:所述橡胶圈的的厚度必须达到轮胎胎壁的一倍。
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