CN202804461U - 罐体埋弧焊焊剂托槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐体埋弧焊焊剂托槽装置,其包括底座、固定在底座上的升降装置、固定在升降装置顶端的托板、托板上方的支架和支架上端的托槽;托槽为弧形,托槽形状与罐体侧面吻合。本实用新型罐体埋弧焊焊剂托槽,使埋弧焊作业时托槽与罐体更好的吻合,充分发挥焊剂的保护作用,实现一次焊接成形,消除了工人焊后打磨、补焊作业,减轻了劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊剂托槽装置。
背景技术
随着铁路车辆的发展、用户需求,铁路罐车向多品种、多功能发展,罐车罐体环焊缝质量是罐体整车质量的保证。罐体环焊缝质量不稳定,会给整车带来安全隐患。GQ70等罐车在新造时,在罐体对接环缝焊接过程中,由于常用的埋弧焊焊剂托槽不能稳定地托住焊剂和熔池,导致焊接成形不良,而且焊后必须对焊缝进行打磨、补焊,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种罐体埋弧焊焊剂托槽装置,使埋弧焊作业时托槽与罐体更好的吻合,充分发挥焊剂的保护作用,实现一次焊接成形,消除了工人焊后打磨、补焊作业,减轻了劳动强度,提高了生产效率。
本实用新型所采取的技术方案是:一种罐体埋弧焊焊剂托槽装置,其包括底座、固定在底座上的升降装置、固定在升降装置顶端的托板、托板上方的支架和支架上端的托槽;托槽为弧形,托槽形状与罐体侧面吻合。
支架上套装有弹簧,弹簧的顶端与所述托槽固定连接。
底座上设有用于固定底座的销孔。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型罐体埋弧焊焊剂托槽,使埋弧焊作业时托槽与罐体更好的吻合,充分发挥焊剂的保护作用,实现一次焊接成形,消除了工人焊后打磨、补焊作业,减轻了劳动强度,提高了生产效率。
(1)采用罐体仿形结构的弧形托槽代替现有的非仿形结构,保证埋弧焊作业时焊剂稳定的托住熔池,实现良好的焊缝成形;
(2)本实用新型底座可以固定于地面上,埋弧焊作业时不随罐体运动,能够消除焊剂与罐体不同步的不利影响;支架上套装有弹簧,使弧形托槽与罐体更好的吻合,充分发挥焊剂的保护作用,实现良好的焊缝成形。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
1为底座,2为升降装置,3为托板,4为支架,5为托槽,6为弹簧。
具体实施方式
一种罐体埋弧焊焊剂托槽装置,其包括底座1、固定在底座1上的升降装置2、固定在升降装置2顶端的托板3、托板3上方的支架4和支架4上端的托槽5;托槽5为弧形,托槽5形状与罐体侧面吻合;
支架4上套装有弹簧6,弹簧6的顶端与托槽5固定连接;
底座1上设有用于固定底座的销孔。
本实用新型使用时,首先将组装点焊好的罐体平稳架放至翻转台位,调整罐体内的焊枪至环缝适宜位置;然后将焊剂托槽填满焊剂,从罐体下部对准环缝,托槽应在环缝左右两侧均匀,并位于罐体下侧正中部位,启动埋弧焊,并注意观察焊剂托槽与罐体的吻合情况,继续实施埋弧焊作业。
Claims (3)
1.一种罐体埋弧焊焊剂托槽装置,其包括底座(1)、固定在底座(1)上的升降装置(2)、固定在升降装置(2)顶端的托板(3)、托板(3)上方的支架(4)和支架(4)上端的托槽(5);其特征在于:所述托槽(5)为弧形,托槽(5)形状与罐体侧面吻合。
2.如权利要求1所述的一种罐体埋弧焊焊剂托槽装置,其特征在于:所述支架(4)上套装有弹簧(6),弹簧(6)的顶端与所述托槽(5)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种罐体埋弧焊焊剂托槽装置,其特征在于:所述底座(1)上设有用于固定底座的销孔。
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