CN202803850U - 一种简易钢板卷圆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种简易钢板卷圆机构，其可用于将钢板卷圆成管状。它的特点是包括机架，该机架由底板和两块侧板连接而成。所述两块侧板上均开有第一轴孔，第一轴孔上有第一轴。两块侧板在第一轴孔上方两侧对称的位置处均开有第二轴孔，相对的两组第二轴孔上均有第二轴。第一轴和第二轴的某一对应端均伸出在侧板之外，且其上均套有齿轮，第一轴的齿轮分别与两个第二轴的齿轮啮合在一起。两块侧板的上方有盖板，盖板在对应两侧板的位置处均开有螺孔，螺孔内均设有丝杆手柄。所述两块侧板在第一轴孔上方均开有U形槽，U形槽内有第三轴，第三轴两端分别通过轴套与两丝杆手柄的下端连接在一起。采用该机构，可确保钢板的卷圆角度，生产效率高，加工成本低，适于批量生产。

Description

一种简易钢板卷圆机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体说是可将钢板卷圆成管状的卷圆机构。

背景技术

在机械加工领域中，由于生产加工的需要，很多情况下需要将钢板卷成圆管状，而目前的做法是，采用人工手动卷圆作业。对于板薄且小批量的卷圆作业，这种方法尚能使用。但是，当钢板较厚，且需要大批量生产时，采用手工卷圆作业，不仅无法保证卷圆角度，而且作业人员劳动强度大，生产效率低下。如果采用专用的卷圆设备，会增加加工成本，得不偿失。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种简易钢板卷圆机构，采用该机构实施钢板卷圆作业，可确保卷圆角度，生产效率高，加工成本低，适于批量生产。

为解决上述问题，采取以下方案：

    本实用新型的一种简易钢板卷圆机构的特点是包括机架，所述机架由横向布置的底板和底板上方的两块竖向且平行相对的侧板组成。所述两块侧板的纵向中心线相应的位置处均开有第一轴孔，第一轴孔上设有第一轴。所述两块侧板在第一轴孔上方两侧对称的位置处均开有第二轴孔，相对的两组第二轴孔上均设有第二轴。所述第一轴和第二轴的某一相同端均伸出在与它们对应的侧板之外，且第一轴和第二轴伸出在侧板之外的那段上均套有齿轮，第一轴的齿轮分别与两个第二轴的齿轮啮合在一起，使得第一轴转动时可带动两个第二轴同向等速转动。所述两块侧板的上方有盖板，该盖板上在对应两侧板纵向中心线的位置处均开有螺孔，螺孔内均设有丝杆手柄。所述两块侧板在第一轴孔上方至盖板的位置处均开有U形槽，U形槽内设有第三轴，第三轴两端分别通过轴套与两丝杆手柄的下端连接在一起。

本实用新型的进一步改进方案是所述第三轴两端的轴套外均套有导向块，两导向块均与对应的侧板上的U形槽呈滑动配合，两导向块的上端分别与对应的丝杆手柄下端连接在一起。这样，可以减少第三轴轴套与两块侧板上U形槽间的摩擦，避免因轴套的过渡磨损而造成的钢板卷圆精度不足，可增轴套的使用寿命。

本实用新型的更进一步改进方案是所述两导向块的上端均有固定块，固定块通过螺钉固定在导向块上。所述固定块上有纵截面为倒T字形的圆孔，丝杆手柄的下端纵截面也是倒T字形，且两者大小对应，丝杆手柄的下端装配在固定块的圆孔内。使得丝杆手柄在沿其轴线转动的同时，导向块不转动。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本实用新型的一种简易钢板卷圆机构上固定有第一轴和其上方两侧对称布置的第二轴，且盖板上的两丝杆手柄下方固定有第三轴，第三轴可通过丝杆手柄控制其在两侧板的U形槽内做上下运动。因此，作业时只需将需要卷圆的钢板放于第二轴和第三轴间，然后转动盖板两侧的丝杆手柄，使第三轴向下移动，压紧钢板至所需的卷圆角度，此时，转动第一轴，同时带动两第二轴同向等速转动，即可将钢板沿所需的角度卷起成管状。这种方法不但可确保钢板的卷圆角度，而且作业人员的劳动强度小，生产效率高，加工成本较低，适合于大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的一种简易钢板卷圆机构的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种简易钢板卷圆机构包括机架，所述机架由底板1和其上方的两块竖向的侧板2连接而成，所述底板1呈水平放置，两块侧板2大小相同且呈平行相对布置。所述两块侧板2的纵向中心线相应的位置处均开有第一轴孔，第一轴孔上设有第一轴3，第一轴3的两端分别与两个第一轴孔间呈周向滑动配合。所述两块侧板2在第一轴孔上方两侧对称的位置处均开有第二轴孔，即两块侧板2上均有两个第二轴孔，且两块侧板2上位于纵向中心线同侧的第二轴孔位置对应。相对的两组第二轴孔上均设有第二轴4，第二轴4的两端分别和与其对应的一组第二轴孔间呈周向滑动配合。所述第一轴3和第二轴4的某一相同端均伸出在与它们对应的侧板2之外，且第一轴3和第二轴4伸出在侧板2之外的那段上均套有齿轮11，第一轴3的齿轮分别与两个第二轴4的齿轮啮合在一起，使得第一轴3转动时可带动两个第二轴4同向等速转动。所述两块侧板2的上方有盖板8，该盖板8上在对应两侧板2纵向中心线的位置处均开有螺孔，螺孔内均设有丝杆手柄7。所述两块侧板2在第一轴孔上方至盖板8的位置处均开有U形槽10，U形槽10内设有第三轴6，第三轴6两端分别套有轴套，轴套外均套有导向块5，两导向块5均与对应的侧板上的U形槽10呈上下滑动配合。两导向块5的上端均有固定块9，固定块9通过螺钉固定在导向块5上。固定块9上有纵截面为倒T字形的圆孔，丝杆手柄7的下端纵截面也是倒T字形，且两者大小对应，丝杆手柄7的下端装配在固定块9的圆孔内，使得导向块5与丝杆手柄7连接在一起，同时保证丝杆手柄7在沿其轴线转动时，导向块5不转动。

作业时，只需将需要卷圆的钢板放于第二轴4和第三轴6间，然后转动盖板8两侧的丝杆手柄7，使第三轴6向下移动，压紧钢板至所需的卷圆角度，此时，转动第一轴3，同时带动两第二轴4同向等速转动，即可将钢板沿所需的角度卷起成管状。第一轴3的转动可通过驱动装置来实现，如电机、减速机等，也可以通过手动转动第一轴3上的齿轮来实现。

Claims (3)

1. 一种简易钢板卷圆机构，其特征在于包括机架，所述机架由横向布置的底板（1）和底板上方的两块竖向且平行相对的侧板（2）组成；所述两块侧板（2）的纵向中心线相应的位置处均开有第一轴孔，第一轴孔上设有第一轴（3）；所述两块侧板（2）在第一轴孔上方两侧对称的位置处均开有第二轴孔，相对的两组第二轴孔上均设有第二轴（4）；所述第一轴（3）和第二轴（4）的某一相同端均伸出在与它们对应的侧板（2）之外，且第一轴（3）和第二轴（4）伸出在侧板（2）之外的那段上均套有齿轮（11），第一轴（3）的齿轮分别与两个第二轴（4）的齿轮啮合在一起，使得第一轴（3）转动时可带动两个第二轴（4）同向等速转动；所述两块侧板（2）的上方有盖板（8），该盖板（8）上在对应两侧板（2）纵向中心线的位置处均开有螺孔，螺孔内均设有丝杆手柄（7）；所述两块侧板（2）在第一轴孔上方至盖板（8）的位置处均开有U形槽（10），U形槽（10）内设有第三轴（6），第三轴（6）两端分别通过轴套与两丝杆手柄（7）的下端连接在一起。

2.如权利要求1所述的简易钢板卷圆机构，其特征在于所述第三轴（6）两端的轴套外均套有导向块（5），两导向块（5）均与对应的侧板上的U形槽（10）呈滑动配合，两导向块（5）的上端分别与对应的丝杆手柄（7）的下端连接在一起。

3.如权利要求2所述的简易钢板卷圆机构，其特征在于所述两导向块（5）的上端均有固定块（9），固定块（9）通过螺钉固定在导向块（5）上；所述固定块（5）上有纵截面为倒T字形的圆孔，丝杆手柄（7）的下端纵截面也是倒T字形，且两者大小对应，丝杆手柄（7）的下端装配在固定块（9）的圆孔内。

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