CN202763140U - C4外毂支撑轴斜孔专用钻模 - Google Patents

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王玉磊
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Abstract

本实用新型公开了一种C4外毂支撑轴斜孔专用钻模，包括支架底座，所述支架底座上通过紧固件安装有斜圆块，所述斜圆块具有一个倾斜安装面，所述倾斜安装面上转动安装有分度盘，所述斜圆块与分度盘之间设有锁止装置，所述斜圆块上通过紧固件安装有钻套支撑板，所述钻套支撑板设有与所述C4外毂支撑轴的待加工孔位置相对应的钻套，所述钻套的轴线与所述分度盘的轴线之间设有夹角；所述分度盘上设有工件压紧装置。该C4外毂支撑轴斜孔专用钻模，在保证产品质量的同时，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

C4外毂支撑轴斜孔专用钻模
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种C4外毂支撑轴斜孔专用钻模。
背景技术
C4外毂支撑轴是前置前驱乘用车8档自动变速器内的主要传动件。C4外毂支撑轴的外圆上钻有4个均布的57°的φ4.1斜孔，在现有技术中，根据C4外毂支撑轴图纸技术和工艺要求，加工此类斜孔是采用工艺装备分度头在立式铣床上加工，加工时分度头调整好角度，铣床安装铣刀在工件上先铣工艺平面，经过4次分度铣削，将铣刀换下安装φ4.1钻头，再经过4次分度将其φ4.1孔钻通。其不足之处在于：铣床需要更换刀具，重复8次分度定位，刀具刚性不足，进给率太慢，加工效率低下。在加工过程中，铣刀、钻头磨损较快，易出现刀具断裂现象，如果有一个孔钻头断在工件里面，将会导致整个工件报废，综合成本太高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种C4外毂支撑轴斜孔专用钻模，在保证产品质量的同时，提高了生产效率，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：C4外毂支撑轴斜孔专用钻模，包括支架底座，所述支架底座上通过紧固件安装有斜圆块，所述斜圆块具有一个倾斜安装面，所述倾斜安装面上转动安装有分度盘，所述斜圆块与分度盘之间设有锁止装置，所述斜圆块上通过紧固件安装有钻套支撑板，所述钻套支撑板设有与所述C4外毂支撑轴的待加工孔位置相对应的钻套，所述钻套的轴线与所述分度盘的轴线之间设有夹角；所述分度盘上设有工件压紧装置。
优选的，所述锁止装置包括设置于所述倾斜安装面上的定位孔和均布设置于所述分度盘上的四个定位销套，所述定位孔与其中一个所述定位销套之间设有定位销。
优选的，所述工件压紧装置为通过紧固件安装于所述分度盘上表面的压板。
优选的，所述倾斜安装面上通过紧固件安装有用于压紧所述分度盘的压块。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：由于斜圆块上通过紧固件安装有钻套支撑板，钻套支撑板设有与C4外毂支撑轴的待加工孔位置相对应的钻套，钻套的轴线与分度盘的轴线之间设有夹角，因此在加工57°φ4.1的斜孔时只需使用钻头即可完成加工，不需使用铣刀，更不需要更换刀具，既能保证产品质量，又提高了生产效率，另外此钻模通过钻套支撑板上的钻套直接靠近工件，保护钻头不会出现因刚性不足导致断裂的现象，另外此钻模钻套具有可更换性，若钻套磨损，直接更换新的钻套就可以，进一步降低生产成本，提高工作效率。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图；
其中：1、支架底座；2、斜圆块；3、分度盘；4、压块；5、定位销；6、钻套支撑板；7、C4外毂支撑轴；8、压板；9、内六角螺栓；21、倾斜安装面；22、定位孔；31、定位销套；61、钻套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如附图所示，一种C4外毂支撑轴斜孔专用钻模，包括支架底座1，支架底座1上通过紧固件安装有斜圆块2，斜圆块2具有一个倾斜安装面21，倾斜安装面21上转动安装有分度盘3，倾斜安装面21上通过紧固件安装有用于压紧分度盘3的压块4。斜圆块2与分度盘3之间设有锁止装置，锁止装置包括设置于倾斜安装面21上的定位孔22和均布设置于分度盘3上的四个定位销套31，定位孔22与其中一个定位销套31之间设有定位销5。斜圆块2上通过紧固件安装有钻套支撑板6，钻套支撑板6设有与C4外毂支撑轴7的待加工孔位置相对应的钻套61，钻套61的轴线与分度盘3的轴线之间设有夹角，在本实施例中，该夹角为57°；分度盘3上设有工件压紧装置，工件压紧装置为通过紧固件安装于分度盘3上表面的压板8。
本实施例中，上述的紧固件采用内六角螺栓9，当然也可以采用普通螺栓。上述的锁止装置也可以采用其他方式对分度盘3进行定位，本领域技术人员可以借鉴其他锁止装置，在此不再赘述，上述的工件压紧装置也可以采用其他方式对待加工工件进行压紧定位，本领域技术人员同样可以借鉴其他工件压紧装置，在此不再赘述。
基于上述结构，在加工57°的φ4.1斜孔时只需使用钻头即可完成加工，不需使用铣刀，更不需要更换刀具，既能保证产品质量，又提高了生产效率，另外此钻模通过钻套支撑板6上的钻套61直接靠近工件，保护钻头不会出现因刚性不足导致断裂的现象，另外此钻模的钻套61具有可更换性，若钻套61磨损，直接更换新的钻套61就可以，进一步降低生产成本，提高工作效率。
其工作过程如下：
使用时，待加工工件内孔对准分度盘3上的凸台丝口，旋紧内六角螺栓9使压板8把工件固定在分度盘3上，分度盘3与57°斜圆块2通过定位销5固定在一起，钻头通过钻套支撑板6上的钻套61切入工件，钻孔完成后退出钻头，拔出定位销5，转动分度盘3和工件旋转到另一个工位，定位锁紧后钻孔，重复4次即可完成，松开内六角螺栓9，卸下压板8，将加工好的工件卸下，从而完成对工件斜孔的加工。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.C4外毂支撑轴斜孔专用钻模，包括支架底座，所述支架底座上通过紧固件安装有斜圆块，所述斜圆块具有一个倾斜安装面，所述倾斜安装面上转动安装有分度盘，所述斜圆块与分度盘之间设有锁止装置，其特征在于，所述斜圆块上通过紧固件安装有钻套支撑板，所述钻套支撑板设有与所述C4外毂支撑轴的待加工孔位置相对应的钻套，所述钻套的轴线与所述分度盘的轴线之间设有夹角；所述分度盘上设有工件压紧装置。
2.如权利要求1所述的C4外毂支撑轴斜孔专用钻模，其特征在于，所述锁止装置包括设置于所述倾斜安装面上的定位孔和均布设置于所述分度盘上的四个定位销套，所述定位孔与其中一个所述定位销套之间设有定位销。
3.如权利要求1或2所述的C4外毂支撑轴斜孔专用钻模，其特征在于，所述工件压紧装置为通过紧固件安装于所述分度盘上表面的压板。
4.如权利要求3所述的C4外毂支撑轴斜孔专用钻模，其特征在于，所述倾斜安装面上通过紧固件安装有用于压紧所述分度盘的压块。
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