CN202763485U - 一种钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻孔工装，属于工装磨具结构技术领域。一种钻孔工装包括上方带凹槽的底座、穿过板块的第一螺栓、凹槽内对应第一螺栓一侧可沿凹槽滑动的滑块、底座的右侧及凹槽的上方与底座固定的固定块，滑块与固定块左右对应，其上方分别固定带有引导孔的左夹块、右夹块，底座上部、左夹块与右夹块的一侧安装有固定块，穿过固定块的第二螺栓顶端与左夹块与右夹块配合固定被加工工件。本实用新型一种钻孔工装，通过对六方头部的装夹，钻头的引导，能够有效固定被加工工件，钻头在引导孔内上下移动，限制了钻头的横向位移，使加工效率大大提高，且钻头不易折断，节约了钻头成本，对于强度较大的产品效果尤其明显。

Description

一种钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔工装，属于工装磨具结构技术领域。

背景技术  

航空航天飞行器上为适应振动条件下的锁紧性能，在六角头螺栓、六方螺母头部斜面或杆部要求钻保险丝孔，用保险丝连接多个螺栓或螺母以达到限制螺栓或螺母相对转动的目的。目前，对于此部位的钻孔主要采用的是先在六方端面垂直钻一个定位孔，然后转动60°后按此定位孔垂直钻孔成型，或在斜面上直接钻孔成型。由于此方法加工过程较慢，钻孔位置不准确且对工人技术要求较高，并且随着产品强度的提高，对于部分强度较高的材料，由于钻头没有保护装置，钻头在接触工件的瞬间由于不是与接触面垂直接触，钻头在接触面产生偏移，导致钻头折断。故，这种钻孔方法很难实现批产及高效加工的目的，而且钻头易折断，消耗量大，浪费严重。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，减少提供一种减少钻头折断、定位准确、钻孔效率高、适合不同头型产品钻孔的钻孔工装。

本实用新型的一种钻孔工装，特殊之处在于包括上方带凹槽2的底座1，底座1左侧安装有穿过板块3的第一螺栓4，凹槽2内对应第一螺栓4一侧设有可沿凹槽2滑动的滑块5，第一螺栓4穿过板块3的中部联结凹槽2内的滑块5、控制滑块5的滑动，底座1的右侧、凹槽2的上方嵌有与底座1固定的固定块6，滑块5与固定块6在凹槽2左右对应，滑块5与固定块6上方分别固定连接可拆卸的带有引导孔8的左夹块11、右夹块7，底座1上部、左夹块11与右夹块7的一侧安装有固定块9，穿过固定块9的第二螺栓10顶端与左夹块11与右夹块7配合固定被加工工件。 

所述引导孔8位于适合钻保险丝孔的被加工工件工装槽部位。

所述左夹块11与右夹块7左右对称、二者接合处的中部分别开设一个完整被加工工件的一半空槽，对接时形成一个完整被加工工件工装槽，如六方孔工件工装槽。

所述穿过固定块9的第二螺栓10顶端对应左夹块11与右夹块7形成的被加工工件工装槽，用于固定控制被加工工件的稳定。

本实用新型一种钻孔工装，通过对六方头部的装夹，钻头的引导，装夹工件能够有效地使工作部位充分固定，钻头在引导孔内上下移动，限制了钻头的横向位移，对于强度较大的产品效果尤其明显。本钻头工装使加工效率大大提高，且钻头不易折断，节约了钻头成本。

附图说明

 图1：本实用新型钻孔工装的结构示意图；

 图2：六方螺栓的结构示意图；

图中：1：底座；2：凹槽；3：板块；4：第一螺栓；5：滑块；6：固定块；7：右夹块；8：引导孔；9：固定块；10：第二螺栓；11：左夹块。

具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

本实用新型的一种钻孔工装，包括上方带凹槽2的底座1，底座1左侧安装有穿过板块3的第一螺栓4，凹槽2内对应第一螺栓4一侧设有可沿凹槽2滑动的滑块5，第一螺栓4穿过板块3的中部联结凹槽2内的滑块5、控制滑块5的滑动，底座1的右侧、凹槽2的上方嵌有与底座1固定的固定块6，滑块5与固定块6在凹槽2左右对应，滑块5与固定块6上方分别固定连接可拆卸的带有引导孔8的左夹块11、右夹块7，底座1上部、左夹块11与右夹块7的一侧安装有固定块9，穿过固定块9的第二螺栓10顶端与左夹块11与右夹块7配合固定被加工工件。 

其中一种钻孔工装的引导孔8位于适合钻保险丝孔的被加工工件工装槽部位，左夹块11与右夹块7左右对称、二者接合处的中部分别开设一个完整被加工工件的一半空槽，对接时形成一个完整被加工工件工装槽，如六方孔工件工装槽，穿过固定块9的第二螺栓10顶端对应左夹块11与右夹块7形成的被加工工件工装槽，用于固定控制被加工工件的稳定。

本钻孔工装的具体实施方式为：将螺母或螺栓六方面放入左夹块11与右夹块7形成的被加工工件工装槽中，拧紧第一螺栓4，并用第二螺栓10顶端与左夹块11与右夹块7配合固定被加工工件，以使引导孔8与被加工工件所要钻的保险孔处于同一轴线上，然后开启钻床，将钻头对准引导孔8中心，缓慢将钻头向下压，并注意控制速度，当钻头接触工件表面时轻轻点触表面，再缓慢压下钻头，直至钻通工件为止。

本实用新型技术方案的主要创新点：

1、通过引导孔8增加了钻头的引导，钻头不易折断。

2、通过左夹块11与右夹块7形成的被加工工件工装槽以及穿过固定块9的第二螺栓10，增加了对钻口部位的装夹，定位准确。

3、第一螺栓4联结的滑块5的滑动以及第二螺栓10的移动，使得被加工工件装卸方便，钻孔效率高。

4、可通过更换滑块5与固定块6上方可拆卸的、带不同规格被加工工件工装槽的左夹块11、右夹块7，适应不同头型产品钻孔。

Claims (4)

1.一种钻孔工装，其特征在于包括上方带凹槽（2）的底座（1），底座（1）左侧安装有穿过板块（3）的第一螺栓（4），凹槽（2）内对应第一螺栓（4）一侧设有可沿凹槽（2）滑动的滑块（5），第一螺栓（4）穿过板块（3）的中部联结凹槽（2）内的滑块（5）、控制滑块（5）的滑动，底座（1）的右侧、凹槽（2）的上方嵌有与底座（1）固定的第一固定块（6），滑块（5）与第一固定块（6）在凹槽（2）左右对应，滑块（5）与第一固定块（6）上方分别固定连接可拆卸的带有引导孔（8）的左夹块（11）、右夹块（7），底座（1）上部、左夹块（11）与右夹块（7）的一侧安装有第二固定块（9），穿过第二固定块（9）的第二螺栓（10）顶端与左夹块（11）与右夹块（7）配合固定被加工工件。

2.如权利要求1所述的一种钻孔工装，其特征在于引导孔（8）位于适合钻保险丝孔的被加工工件工装槽部位。

3.如权利要求1所述的一种钻孔工装，其特征在于左夹块（11）与右夹块（7）左右对称、二者接合处的中部分别开设一个完整被加工工件的一半空槽，对接时形成一个完整被加工工件工装槽。

4.如权利要求1所述的一种钻孔工装，其特征在于穿过第二固定块（9）的第二螺栓（10）顶端对应左夹块（11）与右夹块（7）形成的被加工工件工装槽，用于固定控制被加工工件的稳定。

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