CN202762898U - 一种柔性管接头卡箍钢带成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其特征在于：包括机架、成型机构及出料导槽，成型机构主要由成型主动轮、成型从动轮、两定位轮、电机及进料导槽构成，成型主动轮后部固装有水平长轴，该水平长轴通过其安装架水平安装在机架上部，电机输出轴驱动该水平长轴进而驱动成型主动轮旋转，在机架前端通过两定位轮转动支撑安装成型从动轮，成型主动轮压装于成型从动轮的内圈底部，进料导槽通过其安装架固装在成型从动轮一侧，该进料导槽的出口端伸入至成型从动轮内壁，该进料导槽的进口端位于成型从动轮外部，在机架前端成型机构的下部固装有出料导槽。具有生产效率高、操作简单、劳动强度小、安全可靠、成型质量好、方便收集的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于卡箍生产设备领域，特别是一种柔性管接头卡箍钢带成型设备。
背景技术
柔性管接头卡箍在建筑排水领域应用广泛，但是传统的柔性管接头卡箍在生产时十分复杂，这种复杂性具体表现为卡箍钢带的卷圈成型加工。目前，市场上卡箍钢带的卷圈成型普遍采用在大型的机床上经上、下模具挤压成型的方式，该方式需要人工将待加工的钢带放在模具的底槽上，启动开关，气缸驱动上模的成型模具向下挤压，即完成钢带的部分成型工作，要完成钢带的整个成型加工，则需要操作人员用手将钢带不断的向前移动、挤压才能完成，生产效率十分低下；并且，操作工人眼、手、脚并用，要一边用眼睛注意整个加工流程，还要一边用手移动钢带，还要一边用脚控制模具的抬合，劳动强度大，稍不小心手部就会被模具所挤压，对人身安全造成伤害。另外，人为的移动钢带还易造成挤压精度低、挤压不均匀的质量问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有设计科学合理、占地面积小、生产流畅、生产效率高、操作简单、劳动强度小、安全可靠、成型质量好的柔性管接头卡箍钢带成型设备。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其特征在于：包括机架、成型机构及出料导槽，成型机构主要由成型主动轮、成型从动轮、两定位轮、电机及进料导槽构成，成型主动轮后部固装有水平长轴，该水平长轴通过其安装架水平安装在机架上部，电机输出轴驱动该水平长轴进而驱动成型主动轮旋转，在机架前端通过两定位轮转动支撑安装成型从动轮，成型主动轮压装于成型从动轮的内圈底部，进料导槽通过其安装架固装在成型从动轮一侧，该进料导槽的出口端伸入至成型从动轮内壁，该进料导槽的进口端位于成型从动轮外部，在机架前端成型机构的下部固装有出料导槽。
而且，还包括出料控制机构，该出料控制机构位于机架下部，该出料控制机构由液压缸、支撑杆及连杆构成，连杆铰装在支撑杆下端，连杆一端顶装在成型主动轮的水平长轴的前端下部，连杆另一端与油缸推杆铰装。
而且，所述液压缸与安装在机架上的控制箱控制连接，该控制箱还连接一液压缸的控制脚踏板。
而且，在进料导槽的安装架上还安装有一位于成型主动轮上部的成型挡块。
本实用新型的优点和积极效果是：
1.本柔性管接头卡箍钢带成型设备，将传统的操作复杂的大型卡箍钢带成型装置设计为加工流畅、占地面积小的卡箍钢带成型装置，操作时，需要人工将卡箍钢带放入进料导槽中，启动开关，钢带会随着钢带成型从动轮的转动而转动，经成型主动轮与成型从动轮辊压成型，成型挡板的设计是为了将成型后环形箍带定位于成型主动轮上，避免出现脱轨的现象。钢带成型后，踏住脚踏开关，液压缸驱动连杆的另一端上升，使钢带成型主动轮与钢带成型从动轮分离，这时已成型的钢带会自动顺着出料导槽落入其下方的收集箱，方便了日后的收集、搬运。
2.本实用新型结构设计科学合理，具有占地面积小、生产流畅、生产效率高、操作简单、劳动强度小、安全可靠、成型质量好、方便收集的优点，是一种具有较高创新性的柔性管接头卡箍钢带成型设备。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的左视图。
1-电机、2-钢带成型从动轮、3-成型导轨、4-钢带成型主动轮、5-定位轮、6-定位轮固定板、7-送料导槽、8-机架、9-控制箱、10-安装架、11-成型挡块、12-驱动轴、13-成型机构、14-驱动推杆、15-脚踏开关、16-液压缸。
具体实施方式
下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其创新之处在于：包括机架、成型机构及出料导槽，成型机构主要由成型主动轮、成型从动轮、两定位轮、电机及进料导槽构成，成型主动轮后部固装有水平长轴，该水平长轴通过其安装架水平安装在机架上部，电机输出轴驱动该水平长轴进而驱动成型主动轮旋转，在机架前端通过两定位轮转动支撑安装成型从动轮，成型主动轮压装于成型从动轮的内圈底部，进料导槽通过其安装架固装在成型从动轮一侧，该进料导槽的出口端伸入至成型从动轮内壁，该进料导槽的进口端位于成型从动轮外部，在机架前端成型机构的下部固装有出料导槽。
还包括出料控制机构，该出料控制机构位于机架下部，该出料控制机构由液压缸、支撑杆及连杆构成，连杆铰装在支撑杆下端，连杆一端顶装在成型主动轮水平长轴的前端下部，连杆另一端与油缸推杆铰装。
所述液压缸与安装在机架上的控制箱控制连接，该控制箱还连接一液压缸的控制脚踏板。在进料导槽的安装架上还安装有一位于成型主动轮上部的成型挡块。
本实用新型的工作原理为：
该设备适用于5寸-8寸卡箍钢带的生产。操作时，需要人工将卡箍钢带放入进料导槽中，启动开关，钢带会随着钢带成型从动轮的转动而转动，经成型主动轮与成型从动轮辊压成型，成型挡板的设计是为了将成型后环形箍带定位于成型主动轮上，避免出现脱轨的现象。钢带成型后，踏住脚踏开关，液压缸驱动连杆的另一端上升，使钢带成型主动轮与钢带成型从动轮分离，这时已成型的钢带会自动顺着出料导槽落入其下方的收集箱，方便了日后的收集、搬运。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其特征在于：包括机架、成型机构及出料导槽，成型机构主要由成型主动轮、成型从动轮、两定位轮、电机及进料导槽构成，成型主动轮后部固装有水平长轴，该水平长轴通过其安装架水平安装在机架上部，电机输出轴驱动该水平长轴进而驱动成型主动轮旋转，在机架前端通过两定位轮转动支撑安装成型从动轮，成型主动轮压装于成型从动轮的内圈底部，进料导槽通过其安装架固装在成型从动轮一侧，该进料导槽的出口端伸入至成型从动轮内壁，该进料导槽的进口端位于成型从动轮外部，在机架前端成型机构的下部固装有出料导槽。
2.根据权利要求1所述的一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其特征在于：还包括出料控制机构，该出料控制机构位于机架下部，该出料控制机构由液压缸、支撑杆及连杆构成，连杆铰装在支撑杆下端，连杆一端顶装在成型主动轮的水平长轴的前端下部，连杆另一端与油缸推杆铰装。
3.根据权利要求2所述的一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其特征在于：所述液压缸与安装在机架上的控制箱控制连接，该控制箱还连接一液压缸的控制脚踏板。
4.根据权利要求1所述的一种柔性管接头卡箍钢带成型设备，其特征在于：在进料导槽的安装架上还安装有一位于成型主动轮上部的成型挡块。
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|---|---|---|---|---|
| CN103611843A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-05 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种自动收取箍筋的装置 |
| CN107891076A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-10 | 余姚市恒威卡箍有限公司 | 一种卡箍钢带滚圆设备 |
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| CN103611843B (zh) * | 2013-11-29 | 2015-08-19 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 一种自动收取箍筋的装置 |
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