CN202754410U - 一种带防护导向的高温滚床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带防护导向的高温滚床，包括带有驱动装置的辊子总成，以及安装辊子总成的支架，所述支架两侧设有防护栏，防护栏为平行设置的两条，且分别位于所述辊子总成的两侧的上方，防护栏与支架连接通过支撑部件连接。防护栏带有若干开口，导向轮嵌装在对应的开口中，且导向轮的外圆周面从所述防护栏的侧壁凸出。滑撬在滚床上运行时，防护栏和导向轮为滑撬提供限位和导向，防止滑撬越轨和翻车。本实用新型结构简单、安全性高，维护简单方便，能有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带有防护导向的高温滚床，尤其涉及汽车涂装生产线烘干炉内的高温滚床。
背景技术
随着工业现代化的发展，对自动化输送机的要求也越来越高，在汽车制造等行业中，常常需要一些地面柔性输送系统以提高制造过程的现代化程度。滑撬输送系统进入汽车制造的焊装、涂装、总装等生产过程，能满足汽车行业的某些特殊需要，其特点及优势是板式输送机和积放链输送机无法替代的。
滑撬输送系统是一种成熟的输送机系统，滑撬输送系统起源并广泛应用于欧美汽车制造行业，德、美、法等国家汽车制造行业都用应用。滑撬输送系统在汽车制造行业的焊装、涂装、总装以及它们之间的过廊上都有规模化的应用，特别是2000年以来，大部分涂装地面输送方式采用该输送系统。
对于使用变频调速的滑撬输送系统，容易实现快速线与慢速线间的物料转移或慢速线与慢速线之间的物料转移，系统更加方便、可靠。滑撬输送机能够使本身或者物品通过不同的工艺区段，如涂装工艺的喷涂、烘干、打磨、擦净、返修；焊装工艺的主焊、调整；以及总装的内饰、终装等，满足不同的工艺要求。
滑撬输送系统由载工件行走的滑撬、滚床、升降机、工艺双链以及储存单链等组成，滚床是滑撬输送系统中最基础、最关键的设备，滚床包括支架和带有驱动装置的辊子总成，辊子总成安装在滚床的支架上。驱动装置为辊子总成提供能力，转动的辊子总成带动滑撬在滚床上滑动。现有技术中，汽车涂装烘干室内输送系统一般采用工艺双链输送，而在工艺双链两端的过渡处必须采用可调速的高温滚床对滑撬进行过渡转接。由于汽车涂装烘干室的温度较高，出现滚床及滑撬在高温环境下容易变形、错位等问题，经常会发生滑撬越轨及室内翻车事故。当事故发生后，因室体内温度高，必须经长时间降温后才能处理事故，给生产和质量造成很大影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种安全性高、便于维护的带防护导向装置的高温滚床。
一种带防护导向的高温滚床，包括带有驱动装置的辊子总成，以及安装所述辊子总成的支架，所述支架两侧设有防护栏，所述防护栏为平行设置的两条，且分别位于所述辊子总成的两侧。
所述支架与防护栏之间通过支撑部件连接。所述的支撑部件为“L”型托架，支撑部件的作用是使防护栏固定在支架上，保证防护栏与支架具有一定的连接强度，为滑撬的运行提供充分的保障。
每条防护栏对应设有2～6个所述支撑部件。每条防护栏上的支撑部件的数量过少，防护栏与支架的连接强度不够，易受到滑撬的冲击而变形；数量过多，对防护栏与支架之间的连接强度影响不大，反应会造成没必要的浪费。
所述防护栏朝向辊子总成的侧壁装有若干导向轮，所述导向轮的轴线竖直布置。防护栏由侧壁、上夹板和下夹板组成，导向轮固定在上夹板和下夹板之间，其轴线竖直布置。
每条防护栏上的导向轮至少为四个，且每条防护栏上的导向轮均匀分布。若导向轮的数量过少，在滑撬或滚床由于高温出现变形、错位等问题时，滑撬运行时与防护栏产生摩擦，由于相邻的导向轮之间的距离过大，导向轮未能及时纠正滑撬运行的方向，有可能发生滑撬越轨及室内翻车的事故。
所述防护栏带有若干开口，所述的导向轮嵌装在对应的开口中，且导向轮的外圆周面从所述防护栏的侧壁凸出。防护栏的开口设在侧壁上，导向轮外圆周面从防护栏的开口凸出，导向轮在作用在于减少滑撬与防护栏的摩擦，使滑撬在运行的过程当中顺畅。
两条防护栏上的导向轮位置相对应，且位置相对应的两个导向轮之间的距离比滑撬的宽度大10～20mm。两侧的防护栏上都装有导向轮，滑撬在防护栏之间的滚长上运行的时，导向轮为滑撬提供导向作用，当两侧导向轮之间的距离过小时，滑撬运行时受力较大，影响滑撬的运行，同时对导向轮的磨损较大。
在所述高温滚床的滑撬入口端，所述两条防护栏相对外翻呈喇叭口状。其目的是保证滑撬可以在一定范围内依赖防护栏与导向轮的限制而进入滚床。
所述防护栏顶沿的高度与滑撬高度相应。保持防护栏顶沿的高度与滑撬在辊子总成上运行的高度相应，其目的是使防护栏在滑撬的运行过程当中起到充分的保护作用。
本实用新型能充分保证滑撬在滚床上的运行，防止由于滚床及滑撬变形和错位等问题而出现滑撬越轨和翻车的事故，维护简单方便，能有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型高温滚床的结构示意图。
图2为本实用新型高温滚床的局部侧视图。
图3为图1的左视图。
具体实施方式
如图1所示，一种带防护导向的高温滚床，包括带有驱动装置8的棍子总成6，以及安装辊子总成6的支架5，多个辊子总成6之间通过传动链连接。支架5两侧设有两条平行设置防护栏3，且位于辊子总成6两侧的上方。为能充分保证滑撬1的运行路线，防护栏3的长度以不少于滑撬1的总长度的2/3为宜。防护栏3朝向辊子总成6的侧壁装有若干导向轮4，导向轮4的轴线竖直布置。高温滚床9的滑撬入口端2，两条防护栏3相对外翻呈喇叭口状，使滑撬1可以在一定范围内依赖防护栏3与导向轮4的限制而进入高温滚床9。支架5与防护栏3之间通过支撑部件7连接，每条防护栏3对应设有2～6个支撑部件7，支撑部件7为“L”型托架。
如图2所示，图2为本实用新型高温滚床的局部侧视图。防护栏3朝向辊子总成6的侧壁装有若干导向轮4，且导向轮4的轴线竖直布置，每条防护栏3上的导向轮4至少为四个，且每条防护栏3上的导向轮4均匀分布。防护栏3与支架5连接有支撑部件7，防护栏3位于辊子总成6两侧的上方，防护栏3顶端的高度与滑撬1在辊子总成6上的高度相适应。
如图3所示，图3为图1的左视图。防护栏3由侧壁、上夹板和下夹板组成，导向轮4固定在上夹板和下夹板之间，防护栏3的侧壁上带有若干开口，导向轮4嵌装在对应的开口中，且导向轮4的外圆周面从防护栏3的侧壁凸出。两条防护栏3上的导向轮4位置相对应，且位置相对应的两个导向轮4之间的距离比滑撬1的宽度大10～20mm。
滑撬1运行进入高温滚床9时，高温滚床9的滑撬入口端2，两条防护栏3相对外翻呈喇叭口状，防护栏3的喇叭口状和安装在防护栏3上的导向轮4可以使一定范围内偏移的滑撬1进入高温滚床9。滑撬1在辊子总成6上运行，驱动装置8为辊子总成6提供动力，转动的辊子总成6带动滑撬1在高温滚床9上滑动。防护栏3顶沿的高度与滑撬1在高温滚床9辊子总成6上的高度相适应，对滑撬1的运行有充分的保护作用。在汽车烘干室内，即使在滑撬1或高温滚床9由于高温出现变形、错位等问题，防护栏3和导向轮4也能为滑撬1的运行提供很好的保护作用，防止滑撬1发生越轨和室内翻车的事故。
Claims (9)
1.一种带防护导向的高温滚床，包括带有驱动装置(8)的辊子总成(6)，以及安装所述辊子总成(6)的支架(5)，其特征在于，所述支架(5)两侧设有防护栏(3)，所述防护栏(3)为平行设置的两条，且分别位于所述辊子总成(6)两侧的上方。
2.如权利要求1所述的带防护导向的高温滚床，其特征在于，所述支架(5)与防护栏(3)之间通过支撑部件(7)连接。
3.如权利要求2所述的带防护导向的高温滚床，其特征在于，每条防护栏(3)对应设有2～6个所述支撑部件(7)。
4.如权利要求1所述的带防护导向的高温滚床，其特征在于，所述防护栏(3)朝向辊子总成(6)的侧壁装有若干导向轮(4)，所述导向轮(4)的轴线竖直布置。
5.如权利要求4所述的带防护导向的高温滚床，其特征在于，每条防护栏(3)上的导向轮(4)至少为四个，且每条防护栏(3)上的导向轮(4)均匀分布。
6.如权利要求4所述的带防护导向的高温滚床，其特征在于，所述防护栏(3)带有若干开口，所述的导向轮(4)嵌装在对应的开口中，且导向轮(4)的外圆周面从所述防护栏(3)的侧壁凸出。
7.如权利要求4所述的带防护导向的高温滚床，其特征在于，两条防护栏(3)上的导向轮(4)位置相对应，且位置相对应的两个导向轮(4)之间的距离比滑撬(1)的宽度大10～20mm。
8.如权利要求1所述的带防护导向的高温滚床，其特征在于，在所述高温滚床(9)的滑撬入口端(2)，所述两条防护栏(3)相对外翻呈喇叭口状。
9.如权利要求1所述的带防护导向的高温滚床，其特征在于，所述防护栏(3)顶沿的高度与滑撬(1)高度相应。
Priority Applications (1)
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| CN 201220364595 CN202754410U (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 一种带防护导向的高温滚床 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN202754410U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105947499A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-21 | 中国人民解放军火箭军工程设计研究院 | 辊道贮存装置 |
| CN108688451A (zh) * | 2017-04-12 | 2018-10-23 | 株式会社新韩产业 | 汽车用车门防撞梁及其制造装置和制造方法 |
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