CN104014780B - 鱼雷罐车除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种鱼雷罐车除尘装置，主要为了提供一种除尘效果良好的鱼雷罐车除尘装置。本发明为对称结构，至少包括两对称设置的固定除尘罩，各所述固定除尘罩上均设置有除尘管道接口，所述除尘管道接口与除尘管道连接，各所述固定除尘罩上还设置有固定导向轨道，各所述固定除尘罩上均设置有一移动除尘罩，所述移动除尘罩连接有承重滚轮，所述承重滚轮设置在所述固定除尘罩的所述固定导向轨道上，各移动除尘罩均连接有推拉动力装置和控制所述移动除尘罩的移动行程的行程控制装置。本发明相对于现有技术中的除尘屋顶，与鱼雷罐车的距离近，面积也小，针对性强，所以能够有效的除去烟气和颗粒，而且除尘过程不影响正常生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种鱼雷罐车除尘装置。
背景技术
随着环保要求的不断提高，冶金行业也面临着环保的压力，一旦环保不达标，就必须停业整改或关闭。目前，很多钢厂仍然均采用鱼雷罐车倒铁水技术，也就是将铁水装入鱼雷罐车，再把鱼雷罐车通过铁路从高炉厂运送至炼钢车间，然后再将鱼雷罐车内的铁水倾倒至铁水罐内。在向铁水罐倾倒铁水时会产生大量的烟气和金属氧化皮颗粒，弥漫整个车间，环境相当恶劣，车间工人在工作时就会吸入大量的烟气和颗粒从而造成尘肺病等一系列疾病，同时车间内的烟气和颗粒也会对周围的环境造成影响。
部分钢厂在厂房顶部设有除尘屋顶，但由于除尘屋顶与鱼雷罐车的距离远，除尘屋顶面积大且除尘风量有限，不能有效的除去烟尘，另外这种除尘屋顶不仅效果差，而且投资和运行成本都很高。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种除尘效果良好的鱼雷罐车除尘装置。
为达到上述目的，本发明鱼雷罐车除尘装置为对称结构，至少包括两对称设置的固定除尘罩，各所述固定除尘罩上均设置有除尘管道接口，所述除尘管道接口与除尘管道连接，各所述固定除尘罩上还设置有固定导向轨道，各所述固定除尘罩上均设置有一移动除尘罩，所述移动除尘罩连接有承重滚轮，所述承重滚轮设置在所述固定除尘罩的所述固定导向轨道上，各移动除尘罩均连接有推拉动力装置，各所述固定除尘罩还设置有控制所述移动除尘罩的移动行程的行程控制装置。
进一步地，鱼雷罐车除尘装置还包括分别设置在各所述移动除尘罩上的侧导向滚轮。
进一步地，各所述固定除尘罩内分别设置有气流导向板。
进一步地，所述承重滚轮沿滚动方向的前侧和后侧各设置有用于清扫所述固定导向轨道上灰尘的轨道清扫装置。
进一步地，所述推拉动力装置为电液推杆或电动推杆。
进一步地，所述固定除尘罩和所述移动除尘罩的内壁上均设置有耐火材料。
本发明相对于现有技术中的除尘屋顶，与鱼雷罐车的距离近，面积也小，针对性强，所以能够有效的除去烟气和颗粒，而且除尘过程不影响正常生产。由于本发明采用移动除尘罩，可实现调节除尘范围的可调。对两移动除尘罩可同时操作，也可单独操作，保证两移动除尘罩停止移动后形成的空隙正好在铁水罐的正上方，使行车上连接铁水罐的钢丝绳从两移动除尘罩的空隙部分通过，这样灵活调整，减小了工作难度并提高了工作效率。本发明在固定除尘罩内设置气流导向板，对负压气流起导向作用，提高了除尘效果。本实施例利用侧导向滚轮保证移动除尘罩在移动时不会跑偏。本实施例采用轨道清扫装置清扫固定导向轨道上积压的灰尘。本实施例的行程控制装置可以实现联网自动化控制。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图2中Ⅰ的放大图；
图5是图3中Ⅱ的放大图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
实施例
本实施例所涉及到的左、右等方位词是以本实施例的图1为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用并不限制本申请请求保护的范围。
本实施例鱼雷罐车除尘装置包括固定除尘罩1、移动除尘罩3、电液推杆2、行程控制装置8、承重滚轮5、侧导向滚轮6、固定导向轨道7和轨道清扫装置9。
本实施例为对称结构，两固定除尘罩1对称设置，各固定除尘罩1上均设置有一个移动除尘罩3、一电液推杆2和一行程控制装置8。电液推杆2的推杆与设置在同一固定除尘罩1上的移动除尘罩3相连接，两固定除尘罩1上的移动除尘罩3可以在电液推杆2的作用力下相互靠近或相互远离。移动除尘罩3在移动的过程中，通过设置在同一固定除尘罩1上的行程控制装置8来控制移动的距离。当两移动除尘罩3相互靠近时，两移动除尘罩3之间的开口度逐渐变小，本实施例的除尘范围逐渐变大；当两移动除尘罩3相互远离时，两移动除尘罩3之间的开口度逐渐变大，本实施例的除尘范围逐渐变小。所以通过调节移动除尘罩3的移动行程，来调节本实施例的除尘范围。
移动除尘罩3在电液推杆2的作用力下能够发生移动由于以下结构：固定除尘罩1上固定有固定导向轨道7，移动除尘罩3连接有承重滚轮5，承重滚轮5设置在固定导向轨道7上。这样电液推杆2推动或拉动移动除尘罩3时，与移动除尘罩3连接在一起的承重滚轮5在固定导向轨道7上滚动，从而移动除尘罩3发生移动。但是移动除尘罩3在移动的过程中，可能会左右晃动，从而偏离原移动中心线，为保证移动除尘罩3在灵活移动的同时不会发生跑偏，在移动除尘罩3上设置侧导向滚轮6，该侧导向滚轮6保证移动除尘罩3和固定除尘罩1之间的间隙始终为一定值，所以移动除尘罩3在移动时不会发生晃动。
各固定除尘罩1上均设置有除尘管道接口12和气流导向板，除尘管道接口12与除尘管道13相连接，除尘管道13与工厂除尘总系统相连，气流导向板设置在固定除尘罩1内除尘管道接口12的下方，对负压气流起导向作用，从而提高除尘效果。
本实施例的承重滚轮5的两侧设置有轨道清扫装置9，该两侧是指承重滚轮5沿移动方向的前侧和后侧。该轨道清扫装置9为自重式轨道清扫装置，用来清扫固定导向轨道7上的灰尘，以免在固定导向轨道7上积压的灰尘过多，使承重导轮5在固定导向轨道7上的移动收到阻碍，影响移动除尘罩3的移动。该轨道清扫装置9的维修率较小，维护成本很低，所以可长期使用，以解决固定导向轨道7上灰尘积压的问题。
另外，在本实施例的固定除尘罩1和移动除尘罩3的内壁上喷涂有耐火材料4，这样可以起到隔热的作用，对本实施例鱼雷罐车除尘装置起到保护的作用，延长本实施例的使用寿命。
本实施例鱼雷罐车除尘装置的工作过程：
在鱼雷罐车10运至炼钢车间之前，本实施例鱼雷罐车除尘装置的两移动除尘罩3之间的开口度处于最大的状态，也可以称之为两边收回状态。当鱼雷罐车10运至炼钢车间后，使本实施例的除尘管道13处于抽风除尘状态，用行车将待装铁水的铁水罐11从两固定除尘罩1之间的空隙部分从上而下吊入地坑中，然后两移动除尘罩3在电液推杆2的推动下逐渐向中间靠拢，根据欲除尘的范围预设移动除尘罩3的行程，当移动除尘罩3达到预设行程时，行程控制装置8控制移动除尘罩3停止运动。这时将鱼雷罐车10的铁水倾倒至铁水罐11内。在倾倒铁水过程中，产生的大量烟气和金属氧化皮颗粒在负压气流的带动下进入除尘管道13，最终被吸入工厂除尘总系统。倾倒铁水完毕之后，鱼雷罐车10回位，两移动除尘罩3在电液推杆2的拉力作用下逐渐远离，直到两移动除尘罩3重新回到两边收回状态，再用行车将铁水罐11吊运离开本实施例鱼雷罐车除尘装置。
若行车将铁水罐11吊至地坑的正中间时，对两移动除尘罩3同时操作，使两移动除尘罩3的行程相同，这样两移动除尘罩3停止移动后形成的空隙正好在铁水罐11的正上方。若行车将铁水罐11吊至地坑中相对于正中间偏左的位置，对两移动除尘罩3单独操作，使左边移动除尘罩3的行程小于右边移动除尘罩3的行程，保证两移动除尘罩3停止移动后形成的空隙正好在铁水罐11的正上方。若行车将铁水罐11吊至地坑中相对于正中间偏右的位置，对两移动除尘罩3单独操作，使右边移动除尘罩3的行程要小于左边移动除尘罩3的行程，保证两移动除尘罩3停止移动后形成的空隙正好在铁水罐11的正上方。这样即使行车没有将铁水罐11吊至地坑的正中间时，也可以灵活调整，使行车上连接铁水罐11的钢丝绳从两移动除尘罩3的空隙部分通过，减小了工作的难度，提高了工作效率。
本实施例相对于现有技术中的除尘屋顶，与鱼雷罐车10的距离近，面积也小，针对性强，所以能够有效的除去烟气和颗粒，而且除尘过程不影响正常生产。
由于本实施例采用移动除尘罩3，可实现调节除尘范围的可调。对两移动除尘罩3可同时操作，也可单独操作，保证两移动除尘罩3停止移动后形成的空隙正好在铁水罐11的正上方，使行车上连接铁水罐11的钢丝绳从两移动除尘罩3的空隙部分通过，这样灵活调整，减小了工作难度并提高了工作效率。
本实施例在固定除尘罩1内设置气流导向板，对负压气流起导向作用，提高了除尘效果；本实施例利用侧导向滚轮6保证移动除尘罩3在移动时不会跑偏；本实施例采用轨道清扫装置9清扫固定导向轨道7上积压的灰尘；本实施例的行程控制装置8可以实现联网自动化控制。
本实施例中的电液推杆2作为本实施例的推拉动力装置，当然推拉动力装置也可以是电动推杆，只要能提供动力使移动除尘罩实现移动的推拉动力装置都在本发明的保护范围之内。
以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种鱼雷罐车除尘装置，其特征在于：所述鱼雷罐车除尘装置为对称结构，至少包括
两对称设置的固定除尘罩，各所述固定除尘罩上均设置有除尘管道接口，所述除尘管道接口与除尘管道连接，各所述固定除尘罩上还设置有固定导向轨道，
各所述固定除尘罩上均设置有一移动除尘罩，所述移动除尘罩连接有承重滚轮，所述承重滚轮设置在所述固定除尘罩的所述固定导向轨道上，
各移动除尘罩均连接有推拉动力装置，各所述固定除尘罩上还设置有控制所述移动除尘罩的移动行程的行程控制装置。
2.根据权利要求1所述的鱼雷罐车除尘装置，其特征在于：还包括分别设置在各所述移动除尘罩上的侧导向滚轮。
3.根据权利要求1所述的鱼雷罐车除尘装置，其特征在于：各所述固定除尘罩内分别设置有气流导向板。
4.根据权利要求1所述的鱼雷罐车除尘装置，其特征在于：所述承重滚轮沿滚动方向的前侧和后侧各设置有用于清扫所述固定导向轨道上灰尘的轨道清扫装置。
5.根据权利要求1所述的鱼雷罐车除尘装置，其特征在于：所述推拉动力装置为电液推杆或电动推杆。
6.根据权利要求1所述的鱼雷罐车除尘装置，其特征在于：所述固定除尘罩和所述移动除尘罩的内壁上均设置有耐火材料。
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