CN208394383U - 一种新型节能环保卸矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能环保卸矿机，它涉及机械设备领域，可逆皮带机上设置有可逆皮带机传动滚筒，料仓上位于密封罩内设置有料仓篦子，密封罩的上方设置有平台，平台上安装有电动机，电动机与减速机连接，减速机与料仓上料主皮带连接，料仓上料主皮带上设置有主皮带吸尘罩，数个料仓内均插设有一个除尘管道。它将原来的上料主皮带机头移至料仓中间，从料仓中间下料到密封罩内的移动可逆皮带卸矿车上，由移动可逆皮带卸矿车去完成给各个料场上料，通过除尘风量的合理匹配、皮带卸矿机的有效密封隔离方式，达到良好的节能及环保效果，能够有效解决当前高炉高架卸矿系统的存在的环保问题。

Description

一种新型节能环保卸矿机

技术领域：

本实用新型涉及一种新型节能环保卸矿机，属于机械设备技术领域。

背景技术：

钢铁企业中环保改造的重点在烧结及炼铁，烧结炼铁的重要污染源即为为上料扬尘。现有改造方式为增加除尘设施，提高除尘风量，降低上料扬尘，但此种治理方式对于固定式落料点、卸料点，效果显著；但对于高炉矿槽高架移动布料小车系统，效果较差，对于高炉矿槽高架移动布料小车的治理已成为各家钢铁企业的难点。

我们走访了许多钢铁企业的高炉高架，众多都是粉尘四溢，环境恶劣，是众多钢铁企业难以治理场地，高架的治理难度主要是因为，其为移动小车布料，小车通过轨道给各料仓进行布料，落料点不固定，传统除尘方式为在小车上部安装整条除尘通风槽，通风槽上部用皮带进行软密封，但此种软密封漏风率高，除尘风量不足，造成除尘效果差。针对此现状，各家钢铁企业只有通过密封或增加除尘器的方式进行治理，增加除尘器的方式会造成运营成本会直线上升，车间封堵的方式，虽能保证烟尘不出车间，但此种方式治标不治本，烟尘最终集聚在车间内，钢铁工人被迫在此恶劣环境下作业，能见度低，不仅存在较大安全隐患，而且给员工健康带来严重威胁。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型节能环保卸矿机，通过采用新型的设计理念，利用全密封式布料过程、风量循环利用的方法，即在原有的除尘设备上无需增添任何除尘设备，使高架布料环境得到了高效治理，实现了粉尘与操作人员的有效隔离，既能满足国家环保要求，又能改善员工作业环境。

本实用新型的一种新型节能环保卸矿机，它包含料仓、料仓顶盖、密封罩、托辊更换装置、移动行走可逆皮带卸矿车、移动行走车行走轮、行走小车轨道、轨道梁、可逆皮带机、可逆皮带机传动滚筒、料仓篦子、平台、电动机、减速机、料仓上料主皮带、主皮带吸尘罩、除尘管道，数个料仓的上方均设置有料仓顶盖，料仓顶盖上设置有密封罩，密封罩上设置有托辊更换装置，密封罩内设置有移动行走可逆皮带卸矿车，移动行走可逆皮带卸矿车通过移动行走车行走轮设置在行走小车轨道上，行走小车轨道固定在轨道梁上，移动行走可逆皮带卸矿车的上方设置有可逆皮带机，可逆皮带机上设置有可逆皮带机传动滚筒，料仓上位于密封罩内设置有料仓篦子，密封罩的上方设置有平台，平台上安装有电动机，电动机与减速机连接，减速机与料仓上料主皮带连接，料仓上料主皮带上设置有主皮带吸尘罩，数个料仓内均插设有一个除尘管道。

作为优选，所述的料仓与主皮带吸尘罩之间连接有管道，管道主要用于给主皮带除尘和给密封罩补风用。

作为优选，所述的密封罩的两侧分别设置有八个侧开式密封跑道门，其中四个门主要用来处理中间下料溜槽维修用，另外四个门是用来更换托辊用。

作为优选，所述的托辊更换装置采用电液推杆，将皮带开到一定位置后，通过电液推杆将皮带吊起来，然后更换托辊。

作为优选，所述的除尘管道内设置有气动阀门。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，将原来的上料主皮带机头移至料仓中间，从料仓中间下料到密封罩内的移动可逆皮带卸矿车上，由移动可逆皮带卸矿车去完成给各个料场上料，通过除尘风量的合理匹配、皮带卸矿机的有效密封隔离方式，达到良好的节能及环保效果，能够有效解决当前高炉高架卸矿系统的存在的环保问题。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

1-料仓；2-料仓顶盖；3-密封罩；3-1-侧开式密封跑道门；4-托辊更换装置；5-移动行走可逆皮带卸矿车；6-移动行走车行走轮；7-行走小车轨道；8-轨道梁；9-可逆皮带机；10-可逆皮带机传动滚筒；11-料仓篦子；12-平台；13-电动机；14-减速机；15-料仓上料主皮带；16-主皮带吸尘罩；17-除尘管道；17-1-气动阀门；18-管道。

具体实施方式：

如图1，图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含料仓1、料仓顶盖2、密封罩3、托辊更换装置4、移动行走可逆皮带卸矿车5、移动行走车行走轮6、行走小车轨道7、轨道梁8、可逆皮带机9、可逆皮带机传动滚筒10、料仓篦子11、平台12、电动机13、减速机14、料仓上料主皮带15、主皮带吸尘罩16、除尘管道17，数个料仓1的上方均设置有料仓顶盖2，料仓顶盖2上设置有密封罩3，密封罩3上设置有托辊更换装置4，密封罩3内设置有移动行走可逆皮带卸矿车5，移动行走可逆皮带卸矿车5通过移动行走车行走轮6设置在行走小车轨道7上，行走小车轨道7固定在轨道梁8上，移动行走可逆皮带卸矿车5的上方设置有可逆皮带机9，可逆皮带机9上设置有可逆皮带机传动滚筒10，料仓1上位于密封罩3的位置设置有料仓篦子11，风的走向通过料仓篦子11走到密封罩3内，就可以给密封罩3内进行补风，密封罩3的上方设置有平台12，平台12上安装有电动机13，电动机13与减速机14连接，减速机14与料仓上料主皮带15连接，料仓上料主皮带15上设置有主皮带吸尘罩16，数个料仓1内均插设有一个除尘管道17，让整个料仓1形成负压，所有插入料仓1内的除尘管道17做连锁开关，在卸料车卸料时所产生的扬尘直接进入料仓1，由料仓1的除尘管道17吸走。

其中，所述的料仓1与主皮带吸尘罩16之间连接有管道18，管道18主要用于给主皮带除尘和给密封罩3补风用；所述的密封罩3的两侧分别设置有八个侧开式密封跑道门3-1，其中四个门主要用来处理中间下料溜槽维修用，另外四个门是用来更换托辊用；所述的托辊更换装置4采用电液推杆，将皮带开到一定位置后，通过电液推杆将皮带吊起来，然后更换托辊；所述的除尘管道17内设置有气动阀门17-1。

本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，将原来的上料主皮带机头移至料仓中间，从料仓中间下料到密封罩内的移动可逆皮带卸矿车上，由移动可逆皮带卸矿车去完成给各个料场上料，通过除尘风量的合理匹配、皮带卸矿机的有效密封隔离方式，达到良好的节能及环保效果，能够有效解决当前高炉高架卸矿系统的存在的环保问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型节能环保卸矿机，其特征在于：它包含料仓(1)、料仓顶盖(2)、密封罩(3)、托辊更换装置(4)、移动行走可逆皮带卸矿车(5)、移动行走车行走轮(6)、行走小车轨道(7)、轨道梁(8)、可逆皮带机(9)、可逆皮带机传动滚筒(10)、料仓篦子(11)、平台(12)、电动机(13)、减速机(14)、料仓上料主皮带(15)、主皮带吸尘罩(16)、除尘管道(17)，数个料仓(1)的上方均设置有料仓顶盖(2)，料仓顶盖(2)上设置有密封罩(3)，密封罩(3)上设置有托辊更换装置(4)，密封罩(3)内设置有移动行走可逆皮带卸矿车(5)，移动行走可逆皮带卸矿车(5)通过移动行走车行走轮(6)设置在行走小车轨道(7)上，行走小车轨道(7)固定在轨道梁(8)上，移动行走可逆皮带卸矿车(5)的上方设置有可逆皮带机(9)，可逆皮带机(9)上设置有可逆皮带机传动滚筒(10)，料仓(1)上位于密封罩(3)内设置有料仓篦子(11)，密封罩(3)的上方设置有平台(12)，平台(12)上安装有电动机(13)，电动机(13)与减速机(14)连接，减速机(14)与料仓上料主皮带(15)连接，料仓上料主皮带(15)上设置有主皮带吸尘罩(16)，数个料仓(1)内均插设有一个除尘管道(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保卸矿机，其特征在于：所述的料仓(1)与主皮带吸尘罩(16)之间连接有管道(18)。

3.根据权利要求1所述的一种新型节能环保卸矿机，其特征在于：所述的密封罩(3)的两侧分别设置有八个侧开式密封跑道门(3-1)。

4.根据权利要求1所述的一种新型节能环保卸矿机，其特征在于：所述的托辊更换装置(4)采用电液推杆。