CN105057897A - 一种钢板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢板切割装置,属于钢板切割领域,包括传动轮和传送装置,传动轮之间和传送装置上放置有钢板,所述传动轮与传送装置之间设置有机架,机架上设置有切割台,机架的横梁上分别设置有红外传感器和升降装置,升降装置下设有激光切割头,激光切割头下对应的切割处设置有吸尘装置,吸尘装置固定在机架上,机架的一侧放置有控制器。本发明可以控制钢板的切割长度,能将切割时产生的粉尘直接进行回收,避免造成空气的污染,同时也可以避免在切割过程中造人操作人员的烧伤。
Description
技术领域
本发明涉及钢板切割领域,具体而言,涉及一种钢板切割装置。
背景技术
钢板在出厂之前,都需要将整块的钢板切割成固定长宽的钢板,钢板本身较厚,采用冲裁的方式不容易断裂。现在大型的工厂大多采用火焰切割设备进行对钢板切割,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。而火焰切割容易受到外界条件的影响,在切割中产生的铁渣不容易集中回收,飞溅的铁渣容易造成对操作人员的烧伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢板切割装置,以解决上述问题。
为实现本发明目的,采用的技术方案为:一种钢板切割装置,其特征在于:包括传动轮和传送装置,传动轮之间和传送装置上放置有钢板,所述传动轮与传送装置之间设置有机架,机架上设置有切割台,机架的横梁上分别设置有红外传感器和升降装置,升降装置下设有激光切割头,激光切割头下对应的切割处设置有吸尘装置,吸尘装置固定在机架上,机架的一侧放置有控制器。
进一步地,所述切割台上设置有间隔均匀的辊轮。
进一步地,所述红外传感器、升降装置、激光切割头和吸尘装置分别与控制器电连接。
本发明的有益效果是,通过采用激光切割技术,使钢板能快速的切断,同时在切割的过程中不会对钢板周围造成影响;通过在机架上设置的红外传感器和控制器,可以控制钢板切割的长度;通过在激光切割头下对应的切割处设置有吸尘装置,可以将切割时产生的粉尘直接进行回收,避免钢板粉尘造成空气污染,同时可以避免粉尘造成对操作人员的烧伤。
附图说明
图1是本发明提供的一种钢板切割装置的结构视图;
图2是本发明提供的一种钢板切割装置的切割台的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:
1、钢板,2、传动轮,3、控制器,4、机架,5、红外传感器,6、升降装置,7、激光切割头,8、吸尘装置,9、切割台,10、传送装置。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1及图2示出了本发明提供的钢板切割装置,包括传动轮2和传送装置10,传动轮3设置在钢板1的进入端,传送装置10设置在钢板1的送出端;传动轮3之间和传送装置10上放置有钢板1,所述传动轮3与传送装置10之间设置有机架4,机架4上设置有切割台9,使需要切割的钢板1放置在切割台9上,方便激光切割头7的切割;机架4的横梁上分别设置有红外传感器5和升降装置6,红外传感器5可以方便控制钢板1切割的长度;升降装置6下设有激光切割头7,激光切割头7下对应的切割处设置有吸尘装置8,吸尘装置8固定在机架4上,吸尘装置8可以将切割时产生的粉尘直接进行回收,同时避免粉尘造成空气污染;机架4的一侧放置有控制器3,控制器3可以使整个装置实现全自动化。
切割台9上设置有间隔均匀的辊轮9-1,可以避免激光切割头7在切割时切割到切割台9。所述红外传感器5、升降装置6、激光切割头7和吸尘装置8分别与控制器3电连接,可以通过控制器3来控制红外传感器5的检测距离,从而控制钢板1切割的长度,通过控制器3调节升降装置6,从而使激光切割头7的上下移动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢板切割装置,其特征在于:包括传动轮和传送装置,传动轮之间和传送装置上放置有钢板,所述传动轮与传送装置之间设置有机架,机架上设置有切割台,机架的横梁上分别设置有红外传感器和升降装置,升降装置下设有激光切割头,激光切割头下对应的切割处设置有吸尘装置,吸尘装置固定在机架上,机架的一侧放置有控制器。
2.根据权利要求1所述的钢板切割装置,其特征在于,所述切割台上设置有间隔均匀的辊轮。
3.根据权利要求1所述的钢板切割装置,其特征在于,所述红外传感器、升降装置、激光切割头和吸尘装置分别与控制器连接。
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