CN108188141A - 智能环保废钢粉碎除尘装置及除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了智能环保废钢粉碎除尘装置，包括进料口，所述进料口前表面固定安装有固定板，所述固定板左端固定安装有支腿，所述支腿前表面上方固定安装有总开关，所述进料口右端活动安装有电动滚筒，所述进料口下方固定安装有传送带，所述传送带中部固定安装有第一固定柱，所述第一固定柱顶端固定安装有第一固定板，所述第一固定板前端下表面固定安装有伸缩机，所述伸缩机下端固定安装有高硬度切割刀，所述传送带右端固定安装有第二固定柱，所述电动滚筒、伸缩机、吸尘器、第一电机和第二电机均与总开关电性连接。本发明结构简单，方便实用，结构稳定，它能实现对废钢集挤压、切割、除尘和粉碎于一体的目的。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎机领域，具体为一种智能环保废钢粉碎除尘装置及除尘方法。
背景技术
废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器，主机壳体用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件，可更换废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器。现有技术存在不能实现对废钢集挤压、切割、除尘和粉碎于一体的目的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供智能环保废钢粉碎除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：智能环保废钢粉碎除尘装置，包括进料口，所述进料口前表面固定安装有固定板，所述固定板左端固定安装有支腿，所述支腿前表面上方固定安装有总开关，所述进料口右端活动安装有电动滚筒，所述进料口下方固定安装有传送带，所述传送带中部固定安装有第一固定柱，所述第一固定柱顶端固定安装有第一固定板，所述第一固定板前端下表面固定安装有伸缩机，所述伸缩机下端固定安装有高硬度切割刀，所述传送带右端固定安装有第二固定柱，所述第二固定柱上端固定安装有第二固定板，所述第二固定板前端下表面固定安装有吸尘器，所述传送带右端内部固定安装有第一电机，所述传送带右下方固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱左侧开设有第二进料口，所述粉碎箱右表面下方固定安装有出料口，所述粉碎箱内腔中部固定安装有斜板，所述粉碎箱内部后表面上方固定安装有第二电机,所述第二电机前端固定安装有高硬度粉碎球，所述电动滚筒、伸缩机、吸尘器、第一电机和第二电机均与总开关电性连接。
优选的，所述第一固定板前端下表面开设有伸缩机固定槽，所述伸缩机固定槽覆盖于伸缩机的上表面，所述处理器的型号为ACE4900处理器。
优选的，所述高硬度粉碎球外表面固定安装有高硬度切割齿，且高硬度切割齿均匀分布于高硬度粉碎球外表面。
优选的，所述斜板覆盖于粉碎箱内腔的整个横截面，且所述斜板上表面固定安装有助滑层。
优选的，所述第二电机位于斜板上方，且斜板和第二电机均与粉碎箱后表面互相垂直。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，它能实现对废钢集挤压、切割、除尘和粉碎于一体的目的，通过设置进料口，用于将废钢送入装置，通过设置电动滚筒，用于对废钢进行挤压，通过设置吸尘器，有利于实现除尘的目的，通过设置传送带，用于将废钢进行传送，通过设置第一电机和第二电机，用于对整个装置提供动力，通过设置第一固定板前端下表面开设有伸缩机固定槽，伸缩机固定槽覆盖于伸缩机的上表面，用于对伸缩机进行有效的固定，通过设置高硬度粉碎球外表面固定安装有高硬度切割齿，且高硬度切割齿均匀分布于高硬度粉碎球外表面，能够使废钢粉碎更彻底，通过设置斜板覆盖于粉碎箱内腔的整个横截面，且所述斜板上表面固定安装有助滑层，能够使粉碎后的废钢顺利地通过出料口送出装置，通过设置第二电机位于斜板上方，且斜板和第二电机均与粉碎箱后表面互相垂直，目的是使粉碎效率更高。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明粉碎箱内部结构示意图。
图中：1进料口、2传送带、3固定板、4支腿、5电动滚筒、6高硬度切割刀、7伸缩机、8第一固定板、9第一固定柱、10吸尘器、11第二固定板、12第二固定柱、13第一电机、14第二进料口、15粉碎箱、16出料口、17高硬度粉碎球、18第二电机、19斜板、20总开关、21处理器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：智能环保废钢粉碎除尘装置，包括进料口1，所述进料口1前表面固定安装有固定板3，所述固定板3左端固定安装有支腿4，所述支腿4前表面上方固定安装有总开关20，所述进料口1右端活动安装有电动滚筒5，用于对废钢进行挤压，所述进料口1下方固定安装有传送带2，所述传送带2中部固定安装有第一固定柱9，所述第一固定柱9顶端固定安装有第一固定板8，所述第一固定板8前端下表面开设有伸缩机固定槽，所述伸缩机固定槽覆盖于伸缩机7的上表面，所述第一固定板8 前端下表面固定安装有伸缩机7，所述处理器21的型号为ACE4900处理器用于带动高硬度切割刀6上下移动，以实现高硬度切割刀6对废钢的切割目的，所述伸缩机7下端固定安装有高硬度切割刀6，所述传送带2右端固定安装有第二固定柱12，所述第二固定柱12上端固定安装有第二固定板11，所述第二固定板11前端下表面固定安装有吸尘器10，所述传送带2右端内部固定安装有第一电机13，所述传送带2右下方固定安装有粉碎箱15，所述第二电机 18位于斜板19上方，且斜板19和第二电机18均与粉碎箱15后表面互相垂直，所述粉碎箱15左侧开设有第二进料口14，所述粉碎箱15右表面下方固定安装有出料口16，所述粉碎箱15内腔中部固定安装有斜板19，所述斜板 19覆盖于粉碎箱15内腔的整个横截面，且所述斜板19上表面固定安装有助滑层，所述粉碎箱15内部后表面上方固定安装有第二电机18,所述第二电机 18前端固定安装有高硬度粉碎球17，用于对废钢进行粉碎，所述高硬度粉碎球17外表面固定安装有高硬度切割齿，且高硬度切割齿均匀分布于高硬度粉碎球17外表面，有利于对废钢的粉碎更加彻底，所述电动滚筒5、伸缩机7、吸尘器10、第一电机13和第二电机18均与总开关20电性连接，能够实现对整个装置更好控制的目的，吸尘器(10)的除尘口通过管道接至净化室。
过净化室中的沉淀物定期进行回收利用，具体方法如下：
(1)将净化室中的沉淀物捞出，调整沉淀物的含水量在12％-15％；
(2)将步骤(1)中的沉淀物与熔剂进行混合后制粒，沉淀物与熔剂的质量比为100:3，得到熔炼颗粒，熔炼颗粒的湿度在9-10％，粒径为110mm，从加料口送入熔炼炉中进行熔炼；
(3)使用氧气作为燃料，对熔炼炉进行加温，控制熔炼炉的反应区温度为1500℃以上，经熔炼炉高温熔炼后，产生出金属液、高温熔融渣和含低浓度SO2的烟气；
(4)将低浓度SO2引入净化烟囱内进行净化处理，金属液进行精炼，高温熔融渣捞出。
低浓度SO2的处理方法如下：
S1.将熔炼炉产生的低浓度SO2通入烟囱，启动空气喷枪，喷枪与尾气流逆向喷射热空气或氧气，使氧气与高温尾气混和二次燃烧；消除二噁因、甲醛等有害气体；
S2.燃烧后的高温尾气进入高温尾气换热器，利用热交换器对余热进行利用；
S3.换热后的尾气进入喷淋室，利用喷头向喷淋室内喷淋低温水，对尾气中的颗粒物和粉尘进行喷淋捕捉，污水流入沉淀池回收，沉淀物用于冶炼回收金属；
S4.喷淋后的尾气进入脱硫塔脱硫处理，最后进入气体成分分析仪，分析尾气中的成分，合格后直接排空，不合格返回焚烧炉重新参与燃烧处理。
进一步的，上述步骤S1中喷入的热空气与低浓度SO2的体积比为0.8：1.2，该参数的设计能够使得尾气中的有害气体充分燃烧。
工作原理：首先，将装置放在合适位置，按下总开关20，启动整个装置，处理器21控制所有用电器，然后将废钢倒进第一进料口1，废钢滑下到电动滚筒5，再经电动滚筒5对废钢进行挤压，第二固定柱12对整个装置进行固定，第二固定板11对吸尘器10进行固定，废钢落在传送带2左端，传送带2 将其传送到右端，伸缩机7上下移动带动高硬度切割刀6对废钢进行切割，途经高硬度切割刀6对废钢进行切割，通过设置第二固定柱12和第二固定板 11对吸尘器10进行良好的固定，再经吸尘器10对废钢进行除尘，废钢运到传送带2右端落入第二进料口14，然后在粉碎箱15内部，第二电机18带动高硬度粉碎球17高速旋转对废钢进行粉碎，然后通过斜板19滑出出料口16，打开出料口16，拿出处理过的废钢，关闭出料口16，通过总开关20关闭整个装置，等待下次使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.智能环保废钢粉碎除尘装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)前表面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)左端固定安装有支腿(4)，所述支腿(4)的中部固定安装有处理器(21)，所述支腿(4)前表面上方固定安装有总开关(20)，所述进料口(1)右端活动安装有电动滚筒(5)，所述进料口(1)下方固定安装有传送带(2)，所述传送带(2)中部固定安装有第一固定柱(9)，所述第一固定柱(9)顶端固定安装有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)前端下表面固定安装有伸缩机(7)，所述伸缩机(7)下端固定安装有高硬度切割刀(6)，所述传送带(2)右端固定安装有第二固定柱(12)，所述第二固定柱(12)上端固定安装有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)前端下表面固定安装有吸尘器(10)，所述传送带(2)右端内部固定安装有第一电机(13)，所述传送带(2)右下方固定安装有粉碎箱(15)，所述粉碎箱(15)左侧开设有第二进料口(14)，所述粉碎箱(15)右表面下方固定安装有出料口(16)，所述粉碎箱(15)内腔中部固定安装有斜板(19)，所述粉碎箱(15)内部后表面上方固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)前端固定安装有高硬度粉碎球(17)，所述电动滚筒(5)、伸缩机(7)、吸尘器(10)、第一电机(13)和第二电机(18)和总开关(20)均与处理器(21)电性连接，上述吸尘器(10)的除尘口通过管道接至净化室。
2.根据权利要求1所述的智能环保废钢粉碎除尘装置，其特征在于：所述第一固定板(8)前端下表面开设有伸缩机固定槽，所述伸缩机固定槽覆盖于伸缩机(7)的上表面，所述处理器(21)的型号为ACE4900处理器。
3.根据权利要求1所述的智能环保废钢粉碎除尘装置，其特征在于：所述高硬度粉碎球(17)外表面固定安装有高硬度切割齿，且高硬度切割齿均匀分布于高硬度粉碎球外表面。
4.根据权利要求1所述的智能环保废钢粉碎除尘装置，其特征在于：所述斜板(19)覆盖于粉碎箱(15)内腔的整个横截面，且所述斜板(19)上表面固定安装有助滑层。
5.根据权利要求1所述的智能环保废钢粉碎除尘装置，其特征在于：所述第二电机(18)位于斜板(19)上方，且斜板(19)和第二电机(18)均与粉碎箱(15)后表面互相垂直。
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