CN202849490U - 一种信号检测装置 - Google Patents

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杨国清
艾汉林
罗铭
黄大军
皮昕宇
张光新
蒋中强
王军辉
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Abstract

本申请涉及物料检测技术领域，特别涉及一种信号检测装置，包括触碰结构、传动结构、信号挡板及接近开关。所述触碰结构安装在所述传动结构上。所述传动结构与所述信号挡板固定连接。所述接近开关设置在所述信号挡板的垂直方向上。本申请提供的信号检测装置，能够实时检测钢板的位置，提高了钢板的淬火质量，同时还能够防止钢板下表面被划伤及炉门被撞伤。

Description

一种信号检测装置
技术领域
本申请涉及物料检测技术领域，特别涉及一种信号检测装置。
背景技术
常用的常化炉物料跟踪的检测装置是依靠光栅完成的，光栅检测到的钢板信号与常化炉计算机通过炉辊编码器计算取得的钢板模拟量相结合，通过修正获得物料在炉子运行中的实际位置数据，该数据是控制炉内辊道转速、炉门开关以及淬火机连锁工作的重要依据。由于淬火机与常化炉的安装距离很近，且中间有上下运动和转动的设备，此处光栅检测到的信号受到这些设备的干扰经常出错，在淬火状态下还受到水和水汽的影响，使光栅损坏。当信号出错时会造成两种后果，一是钢板还没有全部走出炉口，炉门关闭，造成炉门损坏和钢板表面划伤。二是钢板还没有完全进入淬火机，淬火阶段结束，水阀门关闭，有一部分钢板没有淬火调质，出现废品，须重新回炉。另外，常用的常化炉物料跟踪的检测装置，在钢板在出炉准备淬火过程中，经常由于淬火冷却水接触到高温钢板而产生的水蒸气会遮挡光电管，导致光电管无法正常检测到钢板，从而将误信号传送到PLC，认为钢板已出炉或完全进入了淬火机，造成出料炉门或水阀提前关闭，损坏炉门，又产生了钢板返工回炉，严重浪费生产成本。
实用新型内容
本申请所要解决的技术问题是提供一种能够实时检测钢板的位置、提高钢板的淬火质量，同时还能够防止钢板被划伤及炉门被撞伤的信号检测装置。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种信号检测装置，包括触碰结构、传动结构、信号挡板及接近开关。所述触碰结构安装在所述传动结构上。所述传动结构与所述信号挡板固定连接。所述接近开关设置在所述信号挡板的垂直方向上。
进一步地，所述触碰机构包括：滚轮、支架及配重。所述支架的一端安装有所述滚轮，另一端安装有所述配重。所述传动结构穿过所述支架并与所述支架固定连接。
进一步地，所述配重的重量大于所述滚轮的重量。
进一步地，所述支架为长方形结构。
进一步地，所述传动结构包括：轴、两个轴承座、连接螺母及连杆。所述轴通过所述连接螺母与所述连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端垂直轴线方向固定有所述信号挡板。所述轴的两端分别固定一个所述轴承座。
进一步地，还包括底座。两个所述轴承座及所述接近开关分别固定在所述底座上。所述连杆固定在所述底座上。
进一步地，所述信号挡板采用焊接的方式与所述连杆固定连接。
本申请提供的信号检测装置，能够实时检测钢板的位置，提高了钢板的淬火质量，同时还能够防止钢板和炉门被划伤。
附图说明
图1为本申请实施例提供的信号检测装置主视图。
图2为本申请实施例提供的触碰结构示意图。
图3为本申请实施例提供的信号检测装置工作原理图。
具体实施方式
参见图1~图2，本申请实施例提供的一种信号检测装置，包括触碰结构（包括滚轮2、支架1及配重5）、传动结构（包括轴3、两个轴承座4、连接螺母6及连杆7）、信号挡板10、接近开关11及底座8。支架1采用长方形结构，支架1的一边（边长较短的一边）安装有滚轮2，支架1上与滚轮正对的另一边安装有配重5（配重5的重量大于滚轮2的重量）。轴3穿过支架1并与支架1固定连接。轴3通过连接螺母6与连杆7的一端固定连接，连杆7的另一端垂直轴线方向固定（如采用焊接的方式）有信号挡板10。接近开关11固定在底座8上，接近开关11的头部距离信号挡板10的距离为5mm。接近开关通过导线9与PLC连接。轴3的两端分别固定一个轴承座4。两个轴承座4分别固定在底座8上。连杆7固定在底座8上。信号挡板10采用薄铁板制成。
本申请实施例提供的信号检测装置的工作原理如下：参见图3，信号检测装置的滚轮2紧贴钢板14下表面，钢板14在辊子13的带动下向前移动。支架1处于初始位置时，信号挡板10遮住接近开关11，接近开关11灯会亮，接近开关11直接将信号传输给PLC，说明此时没有钢板14。当钢板出14炉时，钢板14的下表面接触到滚轮2，滚轮2在钢板14的自重压力下，整个支架1顺时针旋转40度，支架1带动轴3转，轴3通过连杆7带动焊接在连杆7端部的信号挡板10，使信号挡板10不再遮挡接近开关11，这时接近开关11的灯灭掉，说明钢板14还在出炉。本申请实施例提供的信号检测装置排除了光电管因水汽检测不到钢板14的可能性，一旦钢板14过了检测装置，支架1在配重5的作用下，又恢复到初始位置，然后出料炉门关闭，钢板14全部进入淬火机。
本申请实施例具有以下有益效果：
1、整个过程操作简单，不需要人工干预，工作可靠性强。信号检测装置避免了水蒸气的影响，信号采集准确，减少了钢板改判的现象。信号检测装置的滚轮紧贴钢板下表面，直到钢板离开,可以有效的保护出料炉门，减少事故时间，同时避免了钢板划伤。
2、避免了水蒸气的影响，信号采集准确，检测装置的滚轮紧贴钢板下表面，直到钢板离开,可以有效的保护炉门，减少因钢板淬透性不足引起的钢板重新调质。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照实例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种信号检测装置，其特征在于，包括：触碰结构、传动结构、信号挡板及接近开关；
所述触碰结构安装在所述传动结构上；
所述传动结构与所述信号挡板固定连接；
所述接近开关设置在所述信号挡板的垂直方向上。
2.根据权利要求1所述的信号检测装置，其特征在于，所述触碰机构包括：滚轮、支架及配重；
所述支架的一端安装有所述滚轮，另一端安装有所述配重；
所述传动结构穿过所述支架并与所述支架固定连接。
3.根据权利要求2所述的信号检测装置，其特征在于，所述配重的重量大于所述滚轮的重量。
4.根据权利要求2所述的信号检测装置，其特征在于，所述支架为长方形结构。
5.根据权利要求2-4任一项所述的信号检测装置，其特征在于，所述传动结构包括：轴、两个轴承座、连接螺母及连杆；
所述轴通过所述连接螺母与所述连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端垂直轴线方向固定有所述信号挡板；
所述轴的两端分别固定一个所述轴承座。
6.根据权利要求5所述的信号检测装置，其特征在于，还包括底座；
两个所述轴承座及所述接近开关分别固定在所述底座上；
所述连杆固定在所述底座上。
7.根据权利要求5所述的信号检测装置，其特征在于，所述信号挡板采用焊接的方式与所述连杆固定连接。
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