CN202752797U

CN202752797U - 一种pvc管接头自动装配机

Info

Publication number: CN202752797U
Application number: CN 201220261753
Authority: CN
Inventors: 李平
Original assignee: NANJING LIANSU TECHNOLOGY INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: NANJING LIANSU TECHNOLOGY INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2012-06-05
Filing date: 2012-06-05
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2022-06-05

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管接头自动装配机，包括机架（1）及设在机架（1）上的用于传送管接头（80）和管端盖（90）的送件机构、用于管接头（80）和管端盖（90）插入配合的压件机构、用于管接头（80）和管端盖（90）旋紧配合的旋配机构和用于收集管接头成品的卸料机构。本实用新型通过送件机构将管接头（80）和管端盖（90）整齐排列后送入旋配机构进行压紧和旋紧，然后通过卸料机构将成品收集。本实用新型中各机构的动作通过电路自动控制，操作人员只需将产品倒入送件机构即可，其余装配工作都由设备自动进行，不仅节省了大量的人力，而且装配效率更高、质量更稳定。

Description

一种PVC管接头自动装配机

技术领域

本实用新型属于PVC管接头自动化装配技术领域，尤其是涉及一种无需人工操作的PVC管接头自动装配机。

背景技术

传统的PVC管接头和管端盖的装配工作是依靠操作人员手工操作来进行的，生产效率极低，需要操作人员花费大量的时间才能满足生产需要。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型设计了一种PVC管接头自动装配机。

本实用新型的具体方案是：一种PVC管接头自动装配机，包括机架及设在机架上的用于传送管接头和管端盖的送件机构、用于管接头和管端盖插入配合的压件机构、用于管接头和管端盖旋紧配合的旋配机构和用于收集管接头成品的卸料机构。本方案通过送件机构将管接头和管端盖整齐排列后送入旋配机构进行压紧和旋紧，然后通过卸料机构将成品收集。本方案中各机构的动作通过电路自动控制，操作人员只需将产品倒入送件机构即可，其余装配工作都由设备自动进行，不仅节省了大量的人力，而且装配效率更高、质量更稳定。

上述的送件机构包括整齐排列管接头和管端盖的振动盘、引导管接头和管端盖的导槽、进给管接头和管端盖的推件板、驱动推件板水平往复运动的凸轮机构、带动凸轮机构转动的电机、驱动推件板上下往复运动的气缸一。通过垂直和水平往复运动的推件板将导槽中的产品逐个送入旋配机构中。

上述的压件机构包括压紧管接头和管端盖的压杆、限定压杆位置的限位钉、使压杆复位的压簧、供压杆上下滑动的导套、带动压杆上下运动的杠杆、驱动杠杆转动的气缸二。压件机构使管接头和管端盖顺利完成插入动作。

上述的旋配机构包括定位管端盖的旋套座、定位并带动管接头旋转的旋配套、带动旋配套旋转的皮带、皮带与电机传动连接。旋配机构完成管接头和管端盖的旋紧工作。

上述的皮带为圆皮带。使结构更加精巧，成本更加低廉。

上述的卸料机构包括驱动装配后的管接头和管端盖下滑的翻板、收集装配后的管接头和管端盖的料箱、驱动翻板转动的气缸三。卸料机构将成品收集到料箱中，操作人员只需从料箱中取出成品。

上述的电机为步进电机或伺服电机，便于精确控制，使机构运行更加稳定。

上述的机架上设有两套以上的送件机构、压件机构、旋配机构、卸料机构；其中送件机构共用同一电机和气缸一，压件机构共用同一气缸二，旋配机构共用同一电机，卸料机构共用同一气缸三，即构成双工位或多工位的自动装配机。从而在节省成本的前提下可以成倍的提高生产效率。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：通过送件机构将管接头和管端盖整齐排列后送入旋配机构进行压紧和旋紧，然后通过卸料机构将成品收集。其中各机构的动作由电路自动控制，操作人员只需将产品倒入振动盘，其余装配工作都由设备自动进行，最后从料箱中取出成品，从而节省了大量的人力，而且装配效率更高、质量更稳定；通过在同一机架上设置多套同样的机构并共用动力元件，在节省成本的前提下极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为图1的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示,一种PVC管接头自动装配机，包括机架1及安装在机架1上的双工位设置的送件机构、压件机构、旋配机构、卸料机构和控制上述各机构动作的控制电路。

如图1和图3所示，送件机构包括整齐排列管接头80和管端盖90的振动盘36、引导管接头80和管端盖90的导槽31、进给管接头80和管端盖90的推件板32、驱动推件板32水平往复运动的凸轮机构33、带动凸轮机构33转动的步进电机34、驱动推件板32上下往复运动的气缸一35。

如图1和图2所示，压件机构包括压紧管接头80和管端盖90的压杆41、限定压杆41位置的限位钉42、使压杆41复位的压簧43、供压杆41上下滑动的导套44、带动压杆41上下运动的杠杆45、驱动杠杆45转动的气缸二46。

旋配机构包括定位管端盖90的旋套座51、定位并带动管接头80旋转的旋配套52、带动旋配套52旋转的圆皮带53、圆皮带53与步进电机34传动连接。

卸料机构包括驱动装配后的管接头80和管端盖90下滑的翻板61、收集装配后的管接头80和管端盖90的料箱62、驱动翻板61转动的气缸三63。

Claims

1.一种PVC管接头自动装配机，其特征是：包括机架（1）及设在机架（1）上的用于传送管接头（80）和管端盖（90）的送件机构、用于管接头（80）和管端盖（90）插入配合的压件机构、用于管接头（80）和管端盖（90）旋紧配合的旋配机构和用于收集管接头成品的卸料机构。

2.根据权利要求1所述的PVC管接头自动装配机，其特征是：所述的送件机构包括整齐排列管接头（80）和管端盖（90）的振动盘（36）、引导管接头（80）和管端盖（90）的导槽（31）、进给管接头（80）和管端盖（90）的推件板（32）、驱动推件板（32）水平往复运动的凸轮机构（33）、带动凸轮机构（33）转动的电机（34）、驱动推件板（32）上下往复运动的气缸一（35）。

3.根据权利要求2所述的PVC管接头自动装配机，其特征是：所述的压件机构包括压紧管接头（80）和管端盖（90）的压杆（41）、限定压杆（41）位置的限位钉（42）、使压杆（41）复位的压簧（43）、供压杆（41）上下滑动的导套（44）、带动压杆（41）上下运动的杠杆（45）、驱动杠杆（45）转动的气缸二（46）。

4.根据权利要求3所述的PVC管接头自动装配机，其特征是：所述的旋配机构包括定位管端盖（90）的旋套座（51）、定位并带动管接头（80）旋转的旋配套（52）、带动旋配套（52）旋转的皮带（53），皮带（53）与电机（34）传动连接。

5.根据权利要求4所述的PVC管接头自动装配机，其特征是：所述的皮带（53）为圆皮带。

6.根据权利要求5所述的PVC管接头自动装配机，其特征是：所述的卸料机构包括驱动装配后的管接头（80）和管端盖（90）下滑的翻板（61）、收集装配后的管接头（80）和管端盖（90）的料箱（62）、驱动翻板（61）转动的气缸三（63）。

7.根据权利要求2～6中任一项所述的PVC管接头自动装配机，其特征是：所述的电机（34）为步进电机或伺服电机。

8.根据权利要求7所述的PVC管接头自动装配机，其特征是：所述的机架（1）上设有两套以上的送件机构、压件机构、旋配机构、卸料机构。