CN202728624U

CN202728624U - 半自动化面膜生产设备

Info

Publication number: CN202728624U
Application number: CN 201220298237
Authority: CN
Inventors: 吴坤茂
Original assignee: TON JAIN CO Ltd
Current assignee: TON JAIN CO Ltd
Priority date: 2012-06-19
Filing date: 2012-06-19
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2022-06-19

Abstract

一种半自动化面膜生产设备，系沿着一输送机构依照制程需要序列设置一袋装面膜预备机构、一充填机构、一封口机构和一打印机构。所述袋装面膜预备机构包含至少二组料架、至少二组吸袋机。所述充填机构包含至少二组充填阀、至少二组下吸袋开口机。所述封口机构包括至少二组热压封口件、至少二组与该热压封口件对应的封口支撑件。所述封口机构更包括至少二组排空气机；所述打印机构包含至少二组打印装置、至少二组与该打印装置位置对应的打印支撑座。该生产设备为袋装面膜序列执行面膜液充填、包装袋封口、以及包装袋打印等制程，且每一制程可同时处理两个以上(含两个)的袋装面膜，据以提高单位时间内的生产量。

Description

半自动化面膜生产设备

技术领域

本实用新型为面膜之半自动化生产设备，该生产设备为袋装面膜序列执行面膜液充填、包装袋封口、以及包装袋打印等制程。

背景技术

亚洲国家提倡使用面膜来加强保养效果，在台湾及大陆，面膜产品之市占率亦显然高于其他国家，因此面膜之制造于台湾省及大陆之化妆品工业中占有很大的市场，也展现了庞大的商机。

面膜之制造流程大致分为：(a)面膜纸成型；(b)折迭；(c)装袋；(d)充填面膜液；(e)封袋；(f)包装日期及有效日期打印。在早期，上述(a)(b)(c)制程是由人工取代，而(d)(e)(f)制程则在各别的工作站进行。但为考虑人工操作影响面膜的卫生安全，因此(a)(b)(c)制程已从人工操作演进到自动化作业，如中国台湾专利第M418696号、第M404713号。而关于全套自动化机械业已陆续研发问世。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题：

虽然自动化作业已提升了产品的制程速度以及安全和卫生质量，但在面膜产品被市场大量需求的情况下，自动化生产效率的提升则是新的研发方向，提升单位时间的产出量，以争取更大的利润空间。

本实用新型解决问题的技术手段：

一种半自动化面膜生产设备，包括：

沿着一输送机构依照制程顺序而序列设置一袋装面膜预备机构、一充填机构、一封口机构和一打印装置构；

该袋装面膜预备机构包含至少二组料架；数目与该料架对应的吸袋机；该吸袋机具有可于吸袋位置和释袋位置往复移动的吸盘，于该吸袋位置该吸盘从该料架中吸取一枚已装有面膜纸的面膜袋；于该释袋位置该吸盘将该面膜袋释放至该输送机构之输送带；

该充填机构包含至少二组可启开该输送带上之面膜袋袋口的下吸袋开口机；可相对该面膜袋之袋口往复移动，将定量面膜液充注入该面膜袋的充填阀；

该封口机构包含至少二组对该输送带上的面膜袋进行热压封口之热压封口件、数目和位置与该热压封口件对应的封口支撑件、以及数目与该热压封口件对应的排空气机，该排空气机位于该热压封口件的下方；

该打印机构包含至少二组打印装置，以及数目和位置与该打印装置对应的打印支撑座。

该输送带具有倾斜的带面，该输送带的底部具有一支托面膜袋的支托槽，该输送带的带面具有区隔该面膜袋的区隔件。

该吸袋机位于该料架的下方，包括架设于一固定座并具有旋转自由性的一支撑杆；枢套于该支撑杆的摆臂；控制该支撑杆往复旋转预定角度之致动器；以及设于该摆臂自由端的吸盘结构，该吸盘结构包括上述的吸盘；该摆臂控制上述吸盘于吸袋位置和释袋位置往复移动。

该袋装面膜预备机构更包括数目与该吸袋机对应的导袋槽，该导袋槽位于该输送带的上方；该导袋槽由架设于一从动板的数个区隔件所区隔而成；该从动板受一致动器的作用而能于一导袋位置和一退离位置之间往复移动；当该摆臂于释袋位置时，该导袋槽于导袋位置。

该充填机构之下吸袋开口机包括一受致动器控制而能相对于该输送带上之面膜袋的袋面前进或退离的真空吸盘。

该热压封口件系架构于一驱动板，该驱动板受一致动器之活塞杆的控制而往复位移，控制该热压封口件于一原始位置和一封口位置往复移动。

该排空气机具有数目与该热压封口件对应的挤压排气件，该挤压排气件架构于一驱动板，该驱动板受一致动器之活塞杆的控制而往复位移，控制该挤压排气件于一原始位置和挤压位置往复移动。

该打印装置包括一打印带，该打印带透过一输出轮和一卷收轮以及数个张力轮而能张紧输送；一打印轮受一线性致动器之驱动而往复位移，以控制该打印带与该打印轮相对之部位接触或脱离该面膜袋的表面。

本实用新型半自动化面膜生产设备，系沿着一输送机构依照制程需要序列设置一袋装面膜预备机构、一充填机构、一封口机构和一打印装置构。

所述袋装面膜预备机构包含至少二组料架、至少二组吸袋机；

所述充填机构包含至少二组充填阀、至少二组下吸袋开口机；

所述封口机构包括至少二组热压封口件、至少二组与该热压封口件对应的封口支撑件；所述封口机构更包括至少二组排空气机；

所述打印机构包含至少二组打印装置、至少二组与该打印装置位置对应的打印支撑座。

本实用新型功效；

本实用新型之目的系在提供一种半自动化面膜生产设备，该生产设备为袋装面膜序列执行面膜液充填、包装袋封口、以及包装袋打印等制程，且每一制程可同时处理两个以上(含两个)的袋装面膜，据以提高单位时间内的生产量。

附图说明

图1是本实用新型沿着一输送机构的输送行程依制程顺序设置一袋装面膜预备机构、一充填机构、一封口机构、和一打印装置构之示意图。

图2是本实用新型之袋装面膜预备机构之正视示意图。

图3是图2之右视方向之侧视暨动作示意图。

图4是本实用新型之充填机构之正视图。

图5为图4之右视方向之侧视图。

图6是本实用新型之封口机构之正视示意图。

图7是图6之俯视方向描述上封口机构及下支撑座之俯视平面图。

图8是图6之俯视方向描述压空气机构之俯视平面图。

图9是图6之右视方向之侧视图。

图10是本实用新型打印装置构之正视图。

图11是图10左侧方向之侧视图。

具体实施方式

为便于说明本实用新型于上述新型内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同对象系按适于说明之比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际组件的比例予以绘制，合先叙明。

如图1，本实用新型半自动化面膜生产设备，系沿着一输送机构10依照制程需要序列设置一袋装面膜预备机构20、一充填机构40、一封口机构60和一打印机构80。

如图2至图3该袋装面膜预备机构20包含三组料架21、数目与该料架21对应的吸袋机30、以及数目与该吸袋机30对应的导袋槽35。

如图4至图5，该充填机构40包含三组充填阀41、以及数目与该充填阀41对应的下吸袋开口机50。

如图6至图9，该封口机构60包括三组热压封口件61、数目与该热压封口件61对应的封口支撑件70和排空气机75。

图10及图11，该打印机构80包含三组打印装置81、以及与该打印装置对应的打印支撑座90。

图1所示之输送机构10系一种倾斜带面之输送带11，该输送带11系由主动机构和从动机构而步进循环移动。该输送带11的底部具有支托面膜袋15的支托槽13。该输送带11的带面具有区隔面膜袋的区隔件12，区隔件12使面膜袋15等间隔的排列在轮送带11上，受该输送带11的控制，各面膜袋15呈步进位移，并且能准确的对应上述各机构。

如图2至图3，该袋装面膜预备机构20之料架21系固定于该输送带11的上方，可整齐堆栈收置面膜袋15，该面膜袋15内已装有面膜纸(图未示)，该料架21的下方具有一开口22。该吸袋机30位于该料架21的下方，包括一两端架设于固定座39并具有旋转自由性的支撑杆31、枢套于该支撑杆31的摆臂32、控制该支撑杆31往复旋转预定角度之致动器33、以及设于该摆臂32自由端的吸盘结构34。该致动器33系一动力缸331，其活塞杆332与一固定于该支撑杆31的连杆333连接，据此，该活塞杆332之线性往复运动转换为该支撑杆31之旋转往复运动，从而控制该摆臂32于一吸袋位置和一释袋位置之间来回摆动。所述的吸袋位置系该吸盘结构34的吸盘341朝向该料架21的底部，透过与该吸盘结构34连接的真空抽吸装置(图未示)使吸盘341呈负压状态，从该料架21的底部开口处吸取一面膜袋15，接着，该摆臂32摆动至释袋位置，该释袋位置系将面膜袋15以袋口朝上的方式对准该输送带11之二区隔件12之间的空位，在释袋位置该真空抽吸装置解除该吸盘341的负压状态，使面膜袋15能脱离吸盘341进入该输送带11。

在本实用新型实施例中，于该输送带11和摆臂32的释袋位置之间增设一导袋槽35，该导袋槽35系由架设于一从动板351的数个区隔件352所区隔而成，该从动板351受一致动器353的作用而能于一导袋位置和一退离位置之间往复移动。当该摆臂32于释袋位置时，该导袋槽35于导袋位置，使面膜袋15脱离吸盘341后可透过该导袋槽35的导引而进入该输送带11。当面膜袋15进入该输送带后，该导袋槽35即退离而不干涉该面膜袋15被该输送带11输送。

如图4及图5，该充填机构40包含三组充填阀41、以及数目与该充填阀41对应的下吸袋开口机50。每一充填阀41系架构于该输送带11的上方，其受一致动器42的控制而能上下移动，使其充注管43能伸入面膜袋15中，将定量的面膜液注入袋中。在充注管43伸入面膜袋15之前，面膜袋的袋口必需被打开，这个动作系由该下吸袋开口机50达成，该下吸袋开口机50位于和输送带11的带面相对位置，主要包括一受致动器51控制而能相对于面膜袋15前进或退离的真空吸盘52，于真空吸盘52前进和退离往复一次的动作，使面膜袋的袋口张开。于该真空吸盘52的下方设有一刷型限位器53，对面膜袋提供一压制力量，使其不因袋口张开的拉力而位移。

如图6至图9，该封口机构60包括三组热压封口件61、数目与该热压封口件61对应的封口支撑件70和排空气机75。该三组热压封口件61系架构于一驱动板62，该驱动板62受一致动器63之活塞杆的控制而往复位移，控制该热压封口件61于一原始位置和封口位置往复移动，且往复移动时因左右滑杆64而得到平衡。该热压封口件61于封口位置时系对应该面膜袋15接近顶端的袋面。该封口支撑件70固定于该热压封口件61的对应位置，它支撑着面膜袋的背后，并接收从该热压封口件61传来的压制力量，两者相辅完成面膜袋的封口。在进行热压封口前，利用该排空气机75将面膜袋中的空气排除。该排空气机75位于该热压封口件61的下方，具有三个挤压排气件76，该挤压排气件76架构于一驱动板77，该驱动板77受一致动器78之活塞杆的控制而往复位移，控制该挤压排气件76于一原始位置和挤压位置往复移动，且往复移动时因左右滑杆79而得到平衡。该挤压排气件76于挤压位置时系对应该面膜袋15的袋身，据以施压将面膜袋15中大部份的空气排出之后，再进行上述的热压封口。

如图10和图11，该打印机构80包含三组打印装置81、以及与该打印装置对应的打印支撑座90。打印带86透过一输出轮82和一卷收轮83以及数个张力轮85而能张紧输送；一打印轮84受一线性致动器841之驱动而往复位移，往面膜袋15的方向位移时，使打印带86相对该打印轮84的部位接触包装袋表面，将诸如制造日期，有效期限等产品讯息打印在该面膜带15表面。所述的打印支撑座90系设置在该打印装置81的相对位置，它从背后支撑该面膜袋15，使打印的力量能着实的施配在面膜袋。

完成打印之后，该输送带11即将面膜袋完成品排出至一成品收集区91(显示于第一图)。

Claims

1.一种半自动化面膜生产设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述半自动化面膜生产设备，其特征在于，该输送带具有倾斜的带面，该输送带的底部具有一支托面膜袋的支托槽，该输送带的带面具有区隔该面膜袋的区隔件。

3.如权利要求1所述半自动化面膜生产设备，其特征在于，该吸袋机位于该料架的下方，包括架设于一固定座并具有旋转自由性的一支撑杆；枢套于该支撑杆的摆臂；控制该支撑杆往复旋转预定角度之致动器；以及设于该摆臂自由端的吸盘结构，该吸盘结构包括上述的吸盘；该摆臂控制上述吸盘于吸袋位置和释袋位置往复移动。

4.如权利要求3所述半自动化面膜生产设备，其特征在于，该袋装面膜预备机构更包括数目与该吸袋机对应的导袋槽，该导袋槽位于该输送带的上方；该导袋槽由架设于一从动板的数个区隔件所区隔而成；该从动板受一致动器的作用而能于一导袋位置和一退离位置之间往复移动；当该摆臂于释袋位置时，该导袋槽于导袋位置。

5.如权利要求1所述半自动化面膜生产设备，其特征在于，该充填机构之下吸袋开口机包括一受致动器控制而能相对于该输送带上之面膜袋的袋面前进或退离的真空吸盘。

6.如权利要求1所述半自动化面膜生产设备，其特征在于，该热压封口件系架构于一驱动板，该驱动板受一致动器之活塞杆的控制而往复位移，控制该热压封口件于一原始位置和一封口位置往复移动。

7.如权利要求6所述半自动化面膜生产设备，其特征在于，该排空气机具有数目与该热压封口件对应的挤压排气件，该挤压排气件架构于一驱动板，该驱动板受一致动器之活塞杆的控制而往复位移，控制该挤压排气件于一原始位置和挤压位置往复移动。

8.如权利要求1所述半自动化面膜生产设备，其特征在于，该打印装置包括一打印带，该打印带透过一输出轮和一卷收轮以及数个张力轮而能张紧输送；一打印轮受一线性致动器之驱动而往复位移，以控制该打印带与该打印轮相对之部位接触或脱离该面膜袋的表面。