CN202701662U - 一种后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，所述螺母板包括安装板和铰接在安装板上的U形安装环，所述U形安装环包括横部和与横部两端相连的第一纵部和第二纵部，所述第一纵部和第二纵部的端部与所述安装板板面铰接，所述焊接定位机构包括：支撑座、铰接于所述支撑座上的活动臂、安装在所述支撑座上用于驱动所述活动臂的驱动气缸，所述活动臂的自由端设有定位块，所述定位块上设有与所述横部相配合的第一定位槽和与所述安装板板面相配合的磁铁块。本实用新型用于焊接后地板儿童座椅螺母板是的定位夹紧，定位精度高，无需手动定位，生产效率高。

Description

一种后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构

技术领域

本实用新型涉及白车身焊接领域，具体涉及一种后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构。

背景技术

在焊装车间生产线上，不管是对部件的焊接还是车身总成的焊接，为了增加焊接精度，降低后续装配难度，都需要对焊接对象进行定位夹紧。

例如专利号为200820303752.5的中国实用新型专利公开了一种安全带加强板总成定位焊接机构，包括夹具支座，调整块一和调整块二，所述调整块一呈一字形，所述调整块二成L形状，L形调整块二的一边与夹具支座相连接，另一边与调整块一相连接，在调整块一和调整块二之间、调整块二与夹具支座之间均设有若干调整片，还包括固定设置在调整块一一端上的定位销。该定位机构就是根据后排座椅加强板总成的安装孔设计，使安全带加强板焊接定位准确，安装孔的位置对准，方便座椅安全带的安装。

儿童座椅螺母板是焊接在后地板上用于安装儿童座椅的机构，通常为焊接在后地板上对应位置上的一对，螺母板的结构包括与后地板接触固定的安装板和铰接在安装板板面上的U形安装环，U形安装环用于安装儿童座椅，U形安装环包括横部和与横部两端相连的纵部，U形安装环通过两纵部的端部向外弯折延伸后与安装板的板面铰接。由于其结构较小，其U形安装环凸出在安装板外。焊接时，定位较困难，容易跑动，造成零件孔位偏移，后续装配困难。但是，儿童座椅螺母板的安装精度直接影响到后续座椅的安装，因此，在后地板上焊接螺母板时需要对螺母板进行定位和压紧，防止焊接过程中的跑动，增强儿童座椅螺母板的安装精度。

现有焊装车间中在后地板上焊接儿童座椅螺母板时，采用的是单个压头压紧与人工手动相结合的方法。单个压头压紧和人工手动结构定位压紧的生产效率低、存在安全隐患、容易造成零件空位跑动，因此，设计一种确保安装精度且无需手动定位的焊接定位机构具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，定位精度高，无需手动定位，生产效率高。

一种后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，所述螺母板包括安装板和铰接在安装板上的U形安装环，所述U形安装环包括横部和与横部两端相连的第一纵部和第二纵部，所述第一纵部和第二纵部的端部与所述安装板板面铰接，所述焊接定位机构包括：支撑座、铰接于所述支撑座上的活动臂、安装在所述支撑座上用于驱动所述活动臂的驱动气缸，所述活动臂的自由端设有定位块，所述定位块上设有与所述横部相配合的第一定位槽和与所述安装板板面相配合的磁铁块。

本实用新型定位机构用于焊接儿童座椅螺母板时的定位，使用时，通过定位槽与U形安装环横部的定位配合和磁铁块与安装板的磁力配合双重作用对螺母板进行定位，通过驱动气缸驱动活动臂然后带动定位部件向螺母板所在位置方向压紧，实现在后地板上焊接儿童座椅螺母板时对螺母板的精确定位。

由于螺母板在后地板上位对应的两块，因此为了提高焊接的工作效率，一种优选的技术方案，所述定位块为两块，对称设置在所述活动臂自由端的两侧，分别与两块螺母板对应，焊接时同时对两块螺母板进行定位压紧，提高工作效率。

一般地，通过磁铁块将安装板板面吸住、第一定位槽将U形安装环的横部卡住，就能较好的实现对螺母板的定位，为了更好地对U形安装环的环状结构进行定位，在定位块上还可以设置与所述U形安装环纵部相配合的定位机构。

因此，一种优选的技术方案，所述定位块上设有与所述第一纵部相配合的第二定位槽，此时通过磁铁块吸住安装板，第一定位槽卡住U形安装环的横部，第二定位槽卡住U形安装环的第一纵部，通过三点定位，增加定位精度。

另一种优选的技术方案，所述定位块上设有与所述第二纵部相配合的定位斜面，此时，通过磁铁块吸住安装板，第一定位槽卡住U形安装环的横部，定位斜面抵住U形安装环的第二纵部，通过三点定位，增加定位精度。

一种更优选的技术方案，所述定位块上设有与所述第一纵部相配合的第二定位槽和与所述第二纵部相配合的定位斜面，此时通过磁铁块吸住安装板，第一定位槽卡住U形安装环的横部，第二定位槽卡住U形安装环的第一纵部，定位斜面抵住U形安装环的第二纵部，通过四点定位，定位精度更高。

为了便于定位块在活动臂自由端的装配，一种优选的技术方案，所述定位块通过一L形连接块固定在所述活动臂的自由端，L形连接块的一边与活动臂的自由端固定，另一边与定位块固定，两块定位块均通过该L连接块固定在活动臂自由端的两侧上。

焊接定位时，需要手动协助将活动臂放至焊接零件处，因此，一种优选的技术方案，所述活动臂上设有手柄，焊接时定位时，通过手柄来协助移动活动臂，方便快捷。

驱动气缸在驱动活动臂运动时，活动臂可能会出现晃动，因此，为了更好的对活动臂进行限位，一种优选的技术方案，所述支撑座顶部与活动臂之间设有相互配合的限位部件。

更优选地，所述限位部件包括设置在支撑座上的限位槽和设置在活动臂上且与所述限位槽相配合的限位块。

该限位槽的结构只要与活动臂上的限位块能够配合，能满足对活动臂进行限位的要求即可，优选地，所述限位槽设置为“H”形，“H”形限位块的下部固定在支撑座上，活动臂上与限位槽相对应处设置有限位块，当驱动气缸驱动活动臂向支撑座方向运动时，活动臂上的限位块正好卡进“H”形限位槽上部凹槽中，对活动臂进行限位。

所述驱动气缸的缸体固定在所述支撑座上，其活塞杆顶端与所述活动臂的固定端铰接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型焊接定位机构有着很高的安全性，通用性很好，无需人工手动定位保证了零件焊接时的精度、提高了生产效率和消除了手动定位焊接零件时的安全问题。

附图说明

图1是儿童座椅螺母板的结构示意图；

图2是本实用新型焊接定位机构的立体结构示意图；

图3是图2中焊接定位机构另一角度的立体结构示意图。

具体实施方式

儿童座椅螺母板的结构如图1所示，包括安装板1，铰接在安装板1上的U形安装环2，U形安装环2包括横部21和与横部21两端相连的两纵部（第一纵部22和第二纵部23），第一纵部22和第二纵部23的端部向外弯折延伸与安装板1的板面铰接，在安装板1的板面上与第一纵部22和第二纵部23端部弯折处对应位置处设置有由板面向外凸出的铰接孔，第一纵部22和第二纵部23的端部弯折处直接插进铰接孔中，实现U形安装环2与安装板1之间的铰接。螺母板在后地板上设置为对应位置上的一对。

如图2、图3所示，一种后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，包括支撑座3、固定在支撑座3上的驱动气缸4、铰接在支撑座3上的活动臂5和固定在活动臂5自由端的定位部件6，活动臂5的固定端铰接在驱动气缸4的活塞杆顶部。

支撑座3由“L”形的支撑板31和固定在支撑板31上部的连接板32组成，在支撑板31的弯折处设置有第一加强板33，支撑板31的底部设有用于固定整个定位机构的螺栓孔。

驱动气缸4的缸体固定在连接板32的右侧（图2），其活塞杆朝上。

活动臂5铰接在连接块32的顶端，活动臂5的固定端与活塞杆的顶端铰接，在活动臂5与连接块32之间设置有对活动臂5进行限位的限位部件8，限位部件8由固定在连接板32上呈“H”形的限位槽和设置在活动臂5上的限位块组成，“H”形的限位槽的下部固定在连接板32上，上部的槽与活动臂5上的限位块相配合，对活动臂5进行限位。

活动臂5的结构以焊接定位时方便定位部件6与零件接触为准进行设计，本实施例中，活动臂5的结构设置成水平放置的“L”形，包括长臂51和短臂52，长臂51与连接板32铰接，端部与活塞杆顶部铰接，短臂52位于支撑座3的左边（图2）且其端部朝向远离连接板32的方向，长臂51和短臂52之间通过螺栓固定，以利于装配，其连接处设置有第二加强板53，增强活动臂5的牢固程度，在长臂51的上方固定有一个手柄7。

定位部件6固定在活动臂5短臂52的自由端，定位部件6包括定位块61和设置在定位块61上的定位部，定位部包括第一定位槽62、磁铁块63、第二定位槽64和定位斜面65。

定位块61为一长方形块状结构，通过一L形连接块67固定在活动臂5的短臂52上，L形连接块67的一边与短臂52固定，另一边与定位块61固定，定位块61与活动臂5的短臂52在同一水平面上且与短臂52相垂直。

定位块61上远离活动臂5的一侧与定位块61相互平行固定一个长方形块66，在该长方形块66的下表面上设有第一定位槽62，第一定位槽62设置成“V”字形，沿定位块61的长边方向延伸，其尺寸大小与螺母板U形安装环2的横部21相匹配。

第二定位槽64设置在定位块61的下表面，位于第一定位槽62的右侧（图2），设置成“V”字形，沿定位块61的短边方向延伸，沿其延伸方向呈一定角度的倾斜，其尺寸大小与螺母板U形安装环2的第一纵部22相匹配。

定位斜面65设置在定位块61的下表面，位于第一定位槽62的左侧（图2），该斜面与第二定位槽64的延伸方向平行，倾斜角度一致，与螺母板U形安装环2的第二纵部23相匹配。

磁铁块63固定在第一定位槽62附近，以方便与螺母板的安装板1板面接触为准。

定位块61及其设置在定位块61上的第一定位槽62、第二定位槽64、定位斜面65在活动臂5短臂52自由端两侧成对称设置，为了方便磁铁块63的安装及与安装板接触，磁铁块63分别固定在定位块61上相对的两侧，即在位于短臂52自由端左侧（图2）的定位块61上，磁铁块63固定在与L形连接块67相对的一侧，在位于短臂52自由端右侧（图2）的定位块61上，磁铁块63固定在于L形连接块67相同的一侧。

以上所述的固定连接处均为紧固螺栓固定，方便装配。

本实施方式的使用方法如下：

将本实用新型的固定在焊接夹具总成或者其他固定部件上，推动手柄7将螺母板放入定位部件6处，定位部件6相互对称的两部分正好与一对待焊接的螺母板对应，第一定位槽62与横部21相配合，第二定位槽64与第一纵部22相配合，定位斜面65与第二纵部23相配合，磁铁块63将安装板1的板面吸住，通过第一定位槽62、第二定位槽64、定位斜面65和磁铁块63的共同作用对待焊接螺母板定位，启动驱动气缸4，压紧限位部件8限位，实现对待焊接螺母板的定位压紧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，所述螺母板包括安装板和铰接在安装板上的U形安装环，所述U形安装环包括横部和与横部两端相连的第一纵部和第二纵部，所述第一纵部和第二纵部的端部与所述安装板板面铰接，所述焊接定位机构包括：支撑座（3）、铰接于所述支撑座（3）上的活动臂（5）、安装在所述支撑座（3）上用于驱动所述活动臂（5）的驱动气缸（4），其特征在于，所述活动臂（5）的自由端设有定位块（61），所述定位块（61）上设有与所述横部相配合的第一定位槽（62）和与所述安装板板面相配合的磁铁块（63）。

2.根据权利要求1所述的后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，其特征在于，所述定位块（61）为两块，对称设置在所述活动臂（5）自由端的两侧。

3.根据权利要求2所述的后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，其特征在于，所述定位块（61）上设有与所述第一纵部相配合的第二定位槽（64）。

4.根据权利要求2所述的后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，其特征在于，所述定位块（61）上设有与所述第二纵部相配合的定位斜面（65）。

5.根据权利要求2所述的后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，其特征在于，所述定位块（61）上设有与所述第一纵部相配合的第二定位槽（64）和与所述第二纵部相配合的定位斜面（65）。

6.根据权利要求1~5任一权利要求所述的后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，其特征在于，所述定位块（61）通过一L形连接块（67）固定在所述活动臂（5）的自由端。

7.根据权利要求6所述的后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，其特征在于，所述活动臂（5）上设有手柄（7）。

8.根据权利要求7所述的后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，其特征在于，所述支撑座（3）顶部与活动臂（5）之间设有相互配合的限位部件（8）。

9.根据权利要求8所述的后地板儿童座椅螺母板焊接定位机构，其特征在于，所述限位部件（8）包括设置在支撑座（3）上的限位槽和设置在活动臂（5）上且与所述限位槽相配合的限位块。

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