CN202616279U - 用于太阳能电池串焊机快速定位的组合式机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于太阳能电池串焊机快速定位的组合式机架，包括机架,风干装置安装座，浸助焊剂装置安装座，前支架，缓存装置支架，电池盒旋转装置安装座，供料装置支架，校正旋转装置安装座，H型梁，机器人安装座，采用基础结构件+主安装基准件+部件安装基准结构件的方式设计整体结构，各结构件分别采用方管焊接结构件，细长梁结构件，焊接结构件或螺钉连接结构件，便于采用常规加工工艺加工零件，减少因工艺技术问题影响加工质量和使用可靠性。

Description

用于太阳能电池串焊机快速定位的组合式机架

技术领域

本实用新型涉及用于太阳能电池串焊机快速定位的组合式机架。

背景技术

用于太阳能电池串焊机的机架结构是机床重要的部件，其决定了机床的使用寿命，使用精度，以及工作的可靠性。目前，国内外相同机型大多采用整体焊接与加工的机架结构或铸铁机架结构，这些结构存在着工艺路线长，加工周期长，加工难度大，需要使用大型而昂贵的设备。

发明内容

针对上述技术缺陷，本实用新型提出用于太阳能电池串焊机快速定位的组合式机架。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

用于太阳能电池串焊机快速定位的组合式机架，包括机架,风干装置安装座，浸助焊剂装置安装座，前支架，缓存装置支架，电池盒旋转装置安装座，供料装置支架，校正旋转装置安装座，H型梁，机器人安装座，传输装置安装座，等高安装座；所述等高安装座安装于所述机架上，所述H型梁安装在所述等高安装座上部，在所述H型梁的一端设有所述前支架，在所述前支架上端外侧分别设有所述缓存装置支架和所述供料装置支架，所述电池盒旋转装置安装座和和所述校正旋转装置安装座安装至所述前支架下方的所述机架上，所述H型梁在所述前支架端的外侧先后设有所述浸助焊剂装置安装座和所述风干装置安装座，所述传输装置安装座设于所述前支架前方的H型梁外侧，在所述H型梁内侧设有机器人安装座。

进一步的，所述H型梁分别设于所述机架两侧，所述H型梁之间固有连接横梁。

进一步的，在所述机架底部设有真空鼓风机安装板，所述真空鼓风机安装板位置与所述前支架方向相对。

本实用新型的有益效果在于：

1.采用基础结构件+主安装基准件+部件安装基准结构件的方式设计整体结构，各结构件分别采用方管焊接结构件，细长梁结构件，焊接结构件或螺钉连接结构件，便于采用常规加工工艺加工零件，减少因工艺技术问题影响加工质量和使用可靠性；

2.除机架和H型梁工艺流程较长，其他单个零件加工流程较短，需要加工设备和人员较少，有利于生产管理和组织以及外协厂商地选择；

3.由于采用了H型梁作为各功能部件安装的基准，各部件安装定位准确，安装方便，减少安装过程中调整安装位置工作时间，有利于实现小批量快速安装作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，用于太阳能电池串焊机快速定位的组合式机架，包括机架1,风干装置安装座2，浸助焊剂装置安装座3，前支架4，缓存装置支架5，电池盒旋转装置安装座6，供料装置支架7，校正旋转装置安装座8，H型梁9，机器人安装座10，传输装置安装座11，等高安装座14；所述等高安装座14安装于所述机架1上，所述H型梁9安装在所述等高安装座14上部，在所述H型梁9的一端设有所述前支架4，在所述前支架4上端外侧分别设有所述缓存装置支架5和所述供料装置支架7，所述电池盒旋转装置安装座6和和所述校正旋转装置安装座8安装至所述前支架4下方的所述机架上，所述H型梁9在所述前支架4端的外侧先后设有所述浸助焊剂装置安装座3和所述风干装置安装座2，所述传输装置安装座11设于所述前支架4前方的H型梁9外侧，在所述H型梁9内侧设有机器人安装座10，所述H型梁9分别设于所述机架1两侧，所述H型梁9之间还可以固有连接横梁12，在所述机架1底部设有真空鼓风机安装板13，所述真空鼓风机安装板13位置与所述前支架4方向相对。

作为串焊机的基础结构件的机架1由80X80的方管焊接而成，整体结构为空间桁架结构，具有很好结构强度，考虑到结构的使用要求及加工方法，结构件在局部进行了加强。在加工工艺上采用了整体退火工艺为主和自然实效工艺为辅的工艺方法消除结构中的焊接应力，以减少因结构内部内应力产生结构变形倾向，提高结构定位的稳定性。同时也提高了结构材料的内部韧性，吸收工作过程中产生的震动能量，消除震动对设备运行的影响。

采用H型梁9作为串焊机各功能部件的安装基准。H型梁具有抗弯强度和抗扭强度好的优点，广泛应用于机械设备的支撑结构件，安装基准件。在本实用新型中H型梁采用焊接连接板作为侧面安装基准面，同时还利用H型梁翼板作为上下安装基准面。在工艺加工上，本实用新型专利采用了一套完善的加工工艺方法，保证H型梁的加工质量和使用可靠性。H型梁采用对称焊接方式，减少焊接变形。H型梁基准表面采用龙门刨削加工，相对于龙门铣床加工，能够利用H型梁纵向强度好的特点，减少加工变形，保证H型梁直线度这一重要基准在规定的精度范围内。为避免H型梁在使用过程因加工过程中产生的内部应力而引起变形，影响各功能部件的安装基准和使用，在H型梁焊接完成后采用整体退火，消除焊接应力；在刨削加工完成后，采用冷校直工艺，消除加工应力产生的变形。H型梁上的安装孔和基准孔采用一次装夹加工完成，保证安装基准的准确性。由于两侧H型梁单边负载较大，为避免因H型梁抗扭刚度不足，而产生扭转变形，在两侧H型梁的中间增设前支架4和连接横梁12，与等高安装座14，机架1构成空间桁架结构，使整体结构的强度得到增强，H型梁在单侧负载下，变形控制在较小的范围内。通过样机的安装调试以及几个月的连续运行试验证明本发明创造安装方便，震动与变形均控制在适当的范围内，串焊机的各功能部件运行可靠，定位准确。

本实用新型创造的安装过程如下：

将清理后的机架放置在适当的安装区域，将水平尺放置在机架的安装平面上，通过调整可调脚杯来调整机架安装面的水平。水平调整完成后，将等高安装座安装在相应的位置上，在其上安装H型梁；用水平尺和钢板尺调整H型梁的水平度和平行度。之后安装前支架，风干装置安装座，浸助焊剂装置安装座，缓存装置支架，电池盒旋转装置安装座，供料装置支架，校正旋转装置安装座，，传输装置安装座，连接横梁，真空鼓风机安装板。以上部件均采用销孔和螺钉孔定位安装，安装方便，调整定位工作量少。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

Claims (3)

1.用于太阳能电池串焊机快速定位的组合式机架，其特征在于，包括机架,风干装置安装座，浸助焊剂装置安装座，前支架，缓存装置支架，电池盒旋转装置安装座，供料装置支架，校正旋转装置安装座，H型梁，机器人安装座，传输装置安装座，等高安装座；所述等高安装座安装于所述机架上，所述H型梁安装在所述等高安装座上部，在所述H型梁的一端设有所述前支架，在所述前支架上端外侧分别设有所述缓存装置支架和所述供料装置支架，所述电池盒旋转装置安装座和和所述校正旋转装置安装座安装至所述前支架下方的所述机架上，所述H型梁在所述前支架端的外侧先后设有所述浸助焊剂装置安装座和所述风干装置安装座，所述传输装置安装座设于所述前支架前方的H型梁外侧，在所述H型梁内侧设有机器人安装座。

2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池串焊机快速定位的组合式机架，其特征在于，所述H型梁分别设于所述机架两侧，所述H型梁之间固有连接横梁。

3.根据权利要求1所述的用于太阳能电池串焊机快速定位的组合式机架，其特征在于，在所述机架底部设有真空鼓风机安装板，所述真空鼓风机安装板位置与所述前支架方向相对。

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