CN202575483U - 储料活套 - Google Patents
储料活套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202575483U CN202575483U CN 201220202740 CN201220202740U CN202575483U CN 202575483 U CN202575483 U CN 202575483U CN 201220202740 CN201220202740 CN 201220202740 CN 201220202740 U CN201220202740 U CN 201220202740U CN 202575483 U CN202575483 U CN 202575483U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- movable sleeve
- kink
- tension
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种能自动储存和释放带料的储料活套,它包括机架(8),机架(8)上设有活套架(6),活套架(6)内设有静辊轮(5)、由升降电机(3)控制的动辊轮(4),活套架(6)的进料端一侧设有安装在机架(8)上用于夹紧带材(7)的夹紧装置(1),其特征是所述动辊轮(4)设在活套架(6)上部,活套架(6)的进料端一侧设有安装在机架(8)上用于检测带材(7)张力的张力检测装置(9),并由张力检测装置(9)的检测信号通过控制电路实现对夹紧装置(1)、升降电机(3)的控制,本实用新型操作方便,自动化程度较高,由于动辊轮设在活套架顶部位置,使活套经常处于储料状态,能有效保证钛焊管生产线连续稳定运行,提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钛焊管生产设备,具体地说是一种储料活套。
背景技术
在钛焊管生产过程中,活套的主要作用是储存和释放一定长度的带材,使生产线前卷带尾与后卷带头进行剪切对焊时,储料放出,以满足生产线所需的带材供应,从而保证换带过程中生产的连续性。
目前,换带的操作过程为,当本卷带材快使用完需要与下一卷带材对焊时,手动启动升降电机使动辊轮上升到活套架顶部位置完成储料后,再手动启动夹紧装置,夹紧后开始将本卷带材与下一卷带材进行剪切对焊。其一系列操作完全依赖操作人员的经验,操作要求高,时间紧,一旦操作人员储料时机把握不准,容易导致后续的夹紧、带材端头剪切、对焊出错,造成生产线停机,浪费大量的原料带材,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能自动储存和释放带料的储料活套。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种储料活套,它包括机架,机架上设有活套架,活套架内设有静辊轮、由升降电机控制的动辊轮,活套架的进料端一侧设有安装在机架上用于夹紧带材的夹紧装置,所述动辊轮设在活套架上部,活套架的进料端一侧设有安装在机架上用于检测带材张力的张力检测装置,并由张力检测装置的检测信号通过控制电路实现对夹紧装置、升降电机的控制,从而通过动辊轮的上升或下降实现带材的储料或放料。
本实用新型为平衡带材张力,活套架的出料端设有安装在机架上对带材张力调节的张力调节装置。
由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,其结构简单,操作方便,自动化程度较高,由于动辊轮设在活套架顶部位置,使活套经常处于储料状态,能有效保证钛焊管生产线连续稳定运行,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1可知,动辊轮4的初始位置靠近静辊轮5,使用时,将带材7从进料端穿入,经过动辊轮4与静辊轮5之间,直至出料端穿出,穿带完成后开始工作,当本卷带材7快使用完需要与下一卷带材对焊时,手动启动升降电机3,使动辊轮4上升到活套架6上部位置,即完成储料工作,再手动启动夹紧装置1,通过夹头将本卷带材7夹紧,夹紧后开始将本卷带材7与下一卷带材进行剪切对焊,其一系列操作完全依赖操作人员的经验,操作要求高,时间紧,一旦操作人员储料时机把握不准,容易导致后续的夹紧、带材7端头剪切、对焊出错,造成生产线停机,浪费大量的原料带材,降低了生产效率。
由图2可知,一种储料活套,它包括机架8,机架8上设有活套架6,活套架6内设有静辊轮5、由升降电机3控制的动辊轮4,活套架6的进料端一侧设有安装在机架8上用于夹紧带材7的夹紧装置1,所述动辊轮4设在活套架6上部,活套架6的进料端一侧设有安装在机架8上用于检测带材7张力的张力检测装置9,并由张力检测装置9的检测信号通过控制电路实现对夹紧装置1、升降电机3的控制,从而通过动辊轮4的上升或下降实现带材7的储料或放料。
本实用新型为平衡带材7张力,活套架6的出料端设有安装在机架8上对带材7张力调节的张力调节装置10。
本实用新型使用时,通过升降电机3使动辊轮4下降至静辊轮5下方,将带材7从进料端穿入,经过动辊轮4与静辊轮5之间,直至出料端穿出,穿带后通过升降电机3使动辊轮4上升至活套架6上部,让活套经常处于储料状态。当本卷带材7快使用完需要与下一卷带材对焊时,本卷带材7的张力值会减小,张力检测装置9将检测到换带信号,并通过控制电路控制夹紧装置1和升降电机3工作。夹紧装置1立即动作,快速夹紧本卷带材7,同时升降电机3动作,动辊轮4从活套架6上部按照与生产线匹配的速度向静辊轮5滑行,存储的带材7释放。
待本卷带材7与下一卷带材对焊完成后,张力检测装置9的检测信号将通过控制电路控制夹紧装置1的夹头松开,同时升降电机3反转,动辊轮4向活套架6上部滑行,直到预定位置,储料完成,如此循环往复。
通过纠偏装置2和张力调节装置10,将分别自动识别并保持带材7的中心位置和自动平衡带材7的张力,使生产线连续稳定运行。
Claims (2)
1.一种储料活套,它包括机架(8),机架(8)上设有活套架(6),活套架(6)内设有静辊轮(5)、由升降电机(3)控制的动辊轮(4),活套架(6)的进料端一侧设有安装在机架(8)上用于夹紧带材(7)的夹紧装置(1),其特征是所述动辊轮(4)设在活套架(6)上部,活套架(6)的进料端一侧设有安装在机架(8)上用于检测带材(7)张力的张力检测装置(9),并由张力检测装置(9)的检测信号通过控制电路实现对夹紧装置(1)、升降电机(3)的控制,从而通过动辊轮(4)的上升或下降实现带材(7)的储料或放料。
2.根据权利要求1所述的储料活套,其特征是活套架(6)的出料端设有安装在机架(8)上对带材(7)张力调节的张力调节装置(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220202740 CN202575483U (zh) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | 储料活套 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220202740 CN202575483U (zh) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | 储料活套 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202575483U true CN202575483U (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=47244921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220202740 Expired - Lifetime CN202575483U (zh) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | 储料活套 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202575483U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104210902A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-17 | 青岛恒昌泰橡塑机械有限公司 | 片材、膜材储料仓 |
-
2012
- 2012-05-08 CN CN 201220202740 patent/CN202575483U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104210902A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-17 | 青岛恒昌泰橡塑机械有限公司 | 片材、膜材储料仓 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105016111B (zh) | 全自动片材收卷装置 | |
CN204277075U (zh) | 一种金属带自动裁切送料装置 | |
CN203359610U (zh) | 一种钢带储料活套 | |
CN203944664U (zh) | 带钢卷取机的压带装置 | |
CN107838792A (zh) | 一种竹子切片机 | |
CN102101223A (zh) | 全自动带穿套管铜箔点焊机 | |
CN103929019A (zh) | 一种自动绑线圈装置和装有该装置的定子线圈绕线机 | |
CN202575483U (zh) | 储料活套 | |
CN203631954U (zh) | 一种单绝缘电线裁、剥、铆一体机 | |
CN201940759U (zh) | 全自动带穿套管铜箔点焊机 | |
CN102211277A (zh) | 全自动带穿套管铜箔点焊机 | |
CN204416751U (zh) | 一种用于收卷机的排线送管系统 | |
CN204953565U (zh) | 倒立式收线机 | |
CN102992083A (zh) | 胶带缠绕机 | |
CN203546480U (zh) | 滑动横切装置 | |
CN102513409A (zh) | 一种冷连轧机组带材快速活门系统 | |
CN202894114U (zh) | 钢板剪料自动送料机构 | |
CN105479186B (zh) | 一种剪切对焊装置 | |
CN204297790U (zh) | 一种用于管材生产线收卷的送管机构 | |
CN204953564U (zh) | 自动倒立式收线机 | |
CN205204207U (zh) | 一种新型送料机设备 | |
CN103770991A (zh) | 一种钢带拆捆机 | |
CN203944916U (zh) | 一种降低板料输送振幅的纵剪机 | |
CN204295691U (zh) | 去毛刺机用自动找正机械手 | |
CN103182404A (zh) | 废边卷取机自动穿带装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121205 |