CN203631954U - 一种单绝缘电线裁、剥、铆一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线加工技术领域，公开了一种单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其特征在于，包括沿电线的传送方向依次设置的置线架、张力器、导轮组、裁剥铆一体机本体以及成品收集装置，所述裁剥铆一体机本体内设有用于输送电线的传送机构以及顺序设置在所述传送机构上方的裁切机构、剥线机构和铆端子机构。本实用新型能够在一台生产设备上同时完成裁线、剥线和铆端子的三个工序，且能避免端子极性铆反，提供工作效率的同时保证产品品质。

Description

一种单绝缘电线裁、剥、铆一体机

技术领域

本实用新型涉及电线加工技术领域，特别是涉及一种单绝缘电线裁、剥、铆一体机。 

背景技术

单绝缘电线在传统的裁线、剥皮、铆端子加工过程中需要三人同时利用裁线机、剥皮机、铆合机三种生产设备经过三个生产工序才能完成电线从裁线到铆完端子的工作，生产效率低，且容易导致电线在铆端子的过程中发生端子极性铆反的严重品质不良现象。 

实用新型内容

（一）要解决的技术问题 

本实用新型要解决的技术问题是如何在一台生产设备上同时完成裁线、剥线和铆端子的三个工序，且能避免端子极性铆反，在提高工作效率的同时保证产品品质。 

（二）技术方案 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其包括沿电线的传送方向依次设置的置线架、张力器、导轮组、裁剥铆一体机本体以及成品收集装置，所述裁剥铆一体机本体内设有用于输送电线的传送机构以及顺序设置在所述传送机构上方的裁切机构、剥线机构和铆端子机构。 

其中，所述裁剥铆一体机本体上/内还设有用于控制所述裁切机构、剥线机构和铆端子机构工作的裁剥铆控制器。 

其中，所述传送机构包括马达和传送带。 

其中，所述裁切机构包括裁切部和与所述裁切部连接的气缸、所述剥线机构包括剥线部和与所述剥线部连接的气缸，所述铆端子机构 包括铆端子部和与所述铆端子部连接的气缸。 

其中，所述张力器连接有用于控制电线的张力大小的张力控制器，所述张力器包括支撑架和设于所述支撑架上的两对辊轮，所述两对辊轮包括一对大辊轮和一对小辊轮，所述两对辊轮竖直设于所述支撑架上。 

其中，所述导轮组包括多个导轮，所述多个导轮沿水平方向彼此交错设置。 

其中，所述裁剥铆一体机本体上还设有用于盛装接线端子的端子圆盘。 

其中，所述端子圆盘与所述铆端子机构连接。 

其中，所述成品收集装置设有收集工作台，所述收集工作台的台面位于所述传送带的端部下方。 

其中，所述置线架包括置线圆盘，所述置线圆盘的外圆周上设有用于绕制电线的凹槽。 

（三）有益效果 

本实用新型提供的一种单绝缘电线裁、剥、铆一体机，在裁剥铆一体机本体内同时设有裁切机构、剥线机构和铆端子机构，能同时将单绝缘电线的裁线、剥皮、铆端子三个工序集中在一台生产设备中一次性完成，仅需一人操作即可，且能杜绝电线在铆端子的过程中发生端子极性铆反的现象，提高了生产效率的同时提升了产品品质。 

附图说明

图1为本实用新型一种单绝缘电线裁、剥、铆一体机的作业流程图； 

图2为图1中裁剥铆一体机本体内的结构示意图。 

图中：1：置线架；2：张力器；21：小辊轮；22：大辊轮；3：张力控制器；4：导轮组；5：操作面板；6：裁剥铆一体机本体；7：端子圆盘；8：裁切机构；9：剥线机构；10：铆端子机构；11：传送 带。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

如图1和图2所示，为本实用新型提供的一种单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其包括沿电线的传送方向依次设置的用于绕制电线的置线架1、用于给电线提供一定张力的张力器2、用于给电线导向的导轮组4、进行裁、剥、铆作业的裁剥铆一体机本体6以及成品收集装置，所述裁剥铆一体机本体6内设有用于输送电线的传送机构以及顺序设置在所述传送机构上方的裁切机构8、剥线机构9和铆端子机构10。其能够同时将单绝缘电线的裁线、剥皮、铆端子三个工序集中在一台生产设备中一次性完成。 

其中，所述裁剥铆一体机本体6上/内还设有用于控制所述裁切机构8、剥线机构9和铆端子机构10工作的裁剥铆控制器，所述裁剥铆一体机本体6上还设有与所述控制器连接的操作面板5，所述操作面板5上可以设有按钮或者按键，以便于进行各种操作。 

其中，所述传送机构包括马达和传送带11，所述马达用于带动传送带11运动，从而带动电线在传送带11上移动。 

其中，所述裁切机构8包括裁切部和与所述裁切部连接的气缸，所述裁切部可以为带有刀刃的切刀，当电线由传送带11输送到裁切机构8下方时，由气缸驱动切刀向下动作，以切断电线，所述剥线机构9包括剥线部和与所述剥线部连接的气缸，当切断后的电线被输送到剥线机构9下方时，所述剥线部由气缸带动向下运动，将电线的外皮剥除，并输送至铆端子机构10的下方，所述铆端子机构10包括铆端子部和与所述铆端子部连接的气缸，所述铆端子部将正极端子安装在电线的正极，将负极端子安装在电线的负极，可以避免端子的正负极铆反， 其中，所述的气缸也可以为液压缸等驱动机构。 

其中，所述张力器2连接有用于控制电线的张力大小的张力控制器3，所述张力器2包括支撑架和设于所述支撑架上的两对辊轮，所述两对辊轮包括一对大辊轮22和一对小辊轮21，所述两对辊轮的间距可以调节，所述两对辊轮竖直设于所述支撑架上，可以通过张力控制器3调节两对辊轮的间距来调节电线的张力。 

其中，所述导轮组4包括多个导轮，所述多个导轮沿水平方向彼此交错设置。电线通过所述交错设置的导论将电线输入到所述裁剥铆一体机本体6内。 

其中，所述裁剥铆一体机本体6上还设有用于盛装接线端子的端子圆盘7，所述端子圆盘7与所述铆端子机构10连接。用于不断地向所述铆端子机构10输送端子，而且其中的正极端子和负极端子分开输送。 

其中，所述成品收集装置设有收集工作台，所述收集工作台的台面位于所述传送带11的端部下方。以便于成品从传送带11上输送到收集工作台上，然后由人工运走。 

其中，所述置线架1包括置线圆盘，所述置线圆盘的外圆周上设有用于绕制电线的凹槽。所述置线架1用于缠绕较长的电线，然后由置线圆盘的转动输送电线。 

本实用新型提供的一种单绝缘电线裁、剥、铆一体机，在裁剥铆一体机本体6内同时设有裁切机构8、剥线机构9和铆端子机构10，能同时将单绝缘电线的裁线、剥皮、铆端子三个工序集中在一台生产设备中一次性完成，仅需一人操作即可，且能杜绝电线在铆端子的过程中发生端子极性铆反的现象，提升了生产效率的同时提升了产品品质。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同 替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其特征在于，包括沿电线的传送方向依次设置的置线架、张力器、导轮组、裁剥铆一体机本体以及成品收集装置，所述裁剥铆一体机本体内设有用于输送电线的传送机构以及顺序设置在所述传送机构上方的裁切机构、剥线机构和铆端子机构。 

2.如权利要求1所述的单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其特征在于，所述裁剥铆一体机本体上/内还设有用于控制所述裁切机构、剥线机构和铆端子机构工作的裁剥铆控制器。 

3.如权利要求2所述的单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其特征在于，所述传送机构包括马达和传送带。 

4.如权利要求3所述的单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其特征在于，所述裁切机构包括裁切部和与所述裁切部连接的气缸、所述剥线机构包括剥线部和与所述剥线部连接的气缸，所述铆端子机构包括铆端子部和与所述铆端子部连接的气缸。 

5.如权利要求4所述的单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其特征在于，所述张力器连接有用于控制电线的张力大小的张力控制器，所述张力器包括支撑架和设于所述支撑架上的两对辊轮，所述两对辊轮包括一对大辊轮和一对小辊轮，所述两对辊轮竖直设于所述支撑架上。 

6.如权利要求5所述的单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其特征在于，所述导轮组包括多个导轮，所述多个导轮沿水平方向彼此交错设置。 

7.如权利要求6所述的单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其特征在于，所述裁剥铆一体机本体上还设有用于盛装接线端子的端子圆盘。 

8.如权利要求7所述的单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其特征在于，所述端子圆盘与所述铆端子机构连接。 

9.如权利要求8所述的单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其特征在 于，所述成品收集装置设有收集工作台，所述收集工作台的台面位于所述传送带的端部下方。 

10.如权利要求9所述的单绝缘电线裁、剥、铆一体机，其特征在于，所述置线架包括置线圆盘，所述置线圆盘的外圆周上设有用于绕制电线的凹槽。 

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