CN202562712U - 卫浴龙头快速装夹试气机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种卫浴龙头快速装夹试气机,包括机架移动台、设于机架移动台上的工作台装置以及自动控制系统,所述工作台装置包括有气缸、推板、上气缸、夹紧头、定位头、超薄气缸、出水口气缸,所述气缸通过试气架固定板固定于机架移动台上,并与推板相连接,上气缸固定于上气缸固定板上并依次通过气缸螺纹转换接头、第二推板与夹紧头连接,所述上气缸固定板上设有小气缸,小气缸连接有感应接头,第二推板下端依次通过定位头固定板、提拉孔连接柱连接有提拉孔堵头,其可适用大部分卫浴龙头产品,减少了测试人员和工装的制作和一次产品装夹时间,节约了人工、材料成本,提高了测试效率,并且通过自动控制系统便可保证产品质量,自动完成测试。

Description

卫浴龙头快速装夹试气机
技术领域
本实用新型涉及一种卫浴龙头快速装夹试气机,能方便、快捷地完成龙头产品的测试,其通用性较强,可以满足大部分卫浴龙头的测试要求。
背景技术
目前在使用的卫浴龙头试气机大多采用单工步测试,即每装夹一次产品只能测试一部分型腔及内隔板的密封性,大部分的产品需要测试两次才能检测出整个产品的密封性能,个别产品需要三次测试。所以采用单工步测试,至少需要装夹两次产品,两台测试设备,或者是一台测试设备两个测试工位,两个以上的人来完成一个产品的测试。由于传统测试机结构简单,而产品又多样化,则需要配备较多专用工装来满足各种类型产品的测试,而且较多产品需要上螺纹堵头才能进行测试。所以除需要测试人员外,还需要两个或三个人来对产品的螺纹堵头进行安装与拆卸,传统测试机上没有安装计时器及自动控制系统,整个测试过程均由操作人员自身来把握,测试时间长短不一,容易造成对产品密封性能的误判,从而流入下道工序,造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改善现有测试方法存在的不足,提供一种卫浴龙头快速装夹试气机。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:卫浴龙头快速装夹试气机,包括机架移动台、设于机架移动台上的工作台装置以及自动控制系统,所述工作台装置包括有气缸、推板、上气缸、上气缸固定板、夹紧头、定位头、超薄气缸、提拉孔堵头、出水口气缸,所述气缸通过试气架固定板固定于机架移动台上,并与推板相连接,所述上气缸固定于上气缸固定板上并依次通过气缸螺纹转换接头、第二推板与夹紧头连接,所述上气缸固定板上设有小气缸,小气缸连接有感应接头,所述第二推板下端依次通过定位头固定板、提拉孔连接柱连接有提拉孔堵头,所述超薄气缸通过气缸固定板固定于前底板上,前底板与两侧底板固定连接,所述进水端堵头、出水口堵头分别连接到超薄气缸和出水口气缸上,所述机架移动台上设有启动开关和停止开关。
所述出水口气缸连接在气缸固定板上,气缸固定板上设有连接块,所述气缸固定板通过连接块和连接杆固定于设于两侧底板上的连接杆固定板上,所述两侧底板固定于工作台装置上。
所述试气架固定板通过垫块和压紧块将其固定在机架移动台上。
所述试气架固定板上固定连接的连接板上设有G321R机械阀。
所述超薄气缸通过气缸固定板固定于前底板上,前底板与两侧底板固定连接。
所述进水端堵头与出水口堵头分别连接在超薄气缸和出水口气缸上,阀芯端堵头固定于设于两侧底板上的试气头固定底板上。
所述推板、上气缸固定板试气头固定底板和两侧底板之间均通过连接柱固定连接。
所述机架移动台由不锈钢制成。
所述机架移动台的下端通过铁板固定有若干个脚轮。
所述自动控制系统包括计时器和PC电路控制板。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型只需通过一次装夹,便可完成整个产品的测试,可根据产品实际测试需求来进行安装设置,该夹紧装置实现了整个产品的密封测试,测试时整个产品型腔没有水,可较快发现产品的漏气现象,提高了判断产品是否漏气的效率,也避免了由此产生的误判,不仅减少了一次产品装夹,提高了效率,而且减少了一台测试机,并减少操作人员的操作步骤,从而降低操作人员的劳动强度,节约了设备成本和人工成本,避免操作过多而造成的错误操作,使其操作安全、可靠、稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2a是本实用新型工作台装置的结构示意图;
图2b是本实用新型工作台装置的另一结构示意图;
图3是图2a的剖视图;
图4a是本实用新型的产品测试原理图;
图4b是本实用新型的另一产品测试原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
结合图1、图2a、图2b、图3所示,本实用新型的卫浴龙头快速装夹试气机,包括机架移动台1、设于机架移动台1上的工作台装置2以及自动控制系统3,所述工作台装置2包括有气缸21、推板22、上气缸23、上气缸固定板24、夹紧头25、定位头26、超薄气缸27、提拉孔堵头28、出水口气缸29,所述气缸21通过试气架固定板211固定于机架移动台1上,并与推板22相连接,所述推板22上设有滑块221,所述试气架固定板211上固定连接的连接板214上设有两块G321R机械阀215,所述试气架固定板211通过垫块212和固定有压紧块213将其固定在机架移动台2上,所述上气缸23固定于上气缸固定板24上并依次通过气缸螺纹转换接头231、第二推板241与夹紧头25连接,所述上气缸固定板24上设有小气缸242,小气缸242连接有感应接头243,小气缸242通过压紧块244和固定垫块245固定于气缸固定板24上,所述第二推板241下端依次通过定位头固定板232、提拉孔连接柱233连接有提拉孔堵头28,所述超薄气缸27通过气缸固定板271固定于前底板272上,前底板272与两侧底板294固定连接,所述进水端堵头276与出水口堵头275分别连接到超薄气缸27和出水口气缸29上,阀芯端堵头273固定于设于两侧底板294上的试气头固定底板274上,所述出水口气缸29连接在气缸固定板291上,气缸固定板291上设有连接块292,所述气缸固定板291通过连接块292和连接杆293固定于设于两侧底板294上的连接杆固定板295上,所述两侧底板294固定于工作台装置2上,所述推板22、上气缸固定板24、试气头固定底板274和两侧底板294之间均通过连接柱222固定连接,所述机架移动台1上设有启动开关11和停止开关12,所述机架移动台1由不锈钢制成,机架移动台1的下端通过铁板13固定有若干个脚轮14,可以用于移动机架移动台1。
结合图4a、图4b所示,本试气机采用的是可换气路测试方法。即将产品分为两个整体型腔,可先把其取为型腔A和型腔B,当对型腔A进行测试时,型腔B可作为排气腔,用于观察产品的漏气情况。完成型腔A的测试后,通过换气开关对两型腔进行切换,即将原来的型腔A换成排气腔,型腔B为测试腔。这样,只需通过一次装夹,便可完成整个产品的测试。采用此方法测试,不仅减少了一次产品装夹,提高了效率,而且减少了一台测试机,由一个人操作便可完成两道测试工序,节约了设备成本和人工成本。
设于机架移动台1上的自动控制系统3主要是针对产品测试过程的控制,主要包括计时器和PC电路控制板。它主要控制着工作台的升降、产品的装夹,测试气体的输入、测试型腔的切换及测试时间的控制。首先将产品放在工作台装置2上,然后启动自动控制系统开关。自动控制系统将依次控制着夹紧产品、下降工作台、输入测试气体、切换测试型腔、停止输入测试气体、上升工作台、松开产品几个步骤。其中在对每个型腔进行测试时,需要增加一个计时器,来控制每个型腔的测试时间。测试时间依产品的测试要求来设定,只有达到测试要求时间后才能进行下一步的操作。当产品测试不合格时,可以随时按停止开关来停止测试,并直接跳到停止输入测试气体的步骤。
本实用新型的特性体现在改变了每次装夹只测试一道工序的传统测试方式,只需装夹一次便可完成两道工序的测试,节省了装夹时间,提高了测试效率,并且在一定程度上减少了测试人员,节约了工人成本,其可调性强,可适用产品多,减少了专用工装的设计与制作,节约了材料成本,机台操作简单,操作员只需启动开关,便可自动完成产品的测试,并且保证了产品质量,减少了员工的劳动强度,所有员工均可轻松完成产品测试工作。
以上所述的,仅为本实用新型的一较佳实施例而已,不能限定本实用新型实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.卫浴龙头快速装夹试气机,其特征在于:包括机架移动台(1)、设于机架移动台(1)上的工作台装置(2)以及自动控制系统(3),所述工作台装置(2)包括有气缸(21)、推板(22)、上气缸(23)、上气缸固定板(24)、夹紧头(25)、定位头(26)、超薄气缸(27)、提拉孔堵头(28)、 出水口气缸(29),所述气缸(21)通过试气架固定板(211)固定于机架移动台(1)上,并与推板(22)相连接,所述上气缸(23)固定于上气缸固定板(24)上并依次通过气缸螺纹转换接头(231)、第二推板(241)与夹紧头(25)连接,所述上气缸固定板(24)上设有小气缸(242),小气缸(242)连接有感应接头(243),所述第二推板(241)下端依次通过定位头固定板(232)、提拉孔连接柱(233)连接有提拉孔堵头(28),所述超薄气缸(27)通过气缸固定板(271)固定于前底板(272)上,前底板(272)与两侧底板(294)固定连接,所述进水端堵头(276)、出水口堵头(275)和出水口气缸(29)上,所述机架移动台(1)上设有启动开关(11)和停止开关(12)。
2.根据权利要求1所述的卫浴龙头快速装夹试气机,其特征在于:所述出水口气缸(29)连接在气缸固定板(291)上,气缸固定板(291)上设有连接块(292),所述气缸固定板(291)通过连接块和连接杆(293)固定于设于两侧底板(294)上的连接杆固定板(295)上,所述两侧底板(294)固定于工作台装置(2)上。
3.根据权利要求1所述的卫浴龙头快速装夹试气机,其特征在于:所述试气架固定板(211)通过垫块(212)和压紧块(213)将其固定在机架移动台(2)上。
4.根据权利要求1或3所述的卫浴龙头快速装夹试气机,其特征在于:所述试气架固定板(211)上固定连接的连接板(214)上设有G321R机械阀(215)。
5.根据权利要求1所述的卫浴龙头快速装夹试气机,其特征在于:所述超薄气缸(27)通过气缸固定板(271)固定于前底板(272)上,前底板(272)与两侧底板(294)固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的卫浴龙头快速装夹试气机,其特征在于:所述进水端堵头(276)与出水口堵头(275)分别连接在超薄气缸(27)和出水口气缸(29)上,阀芯端堵头(273)固定于设于两侧底板(294)上的试气头固定底板(274)上。
7.根据权利要求1所述的卫浴龙头快速装夹试气机,其特征在于:所述推板(22)、上气缸固定板(24)、试气头固定底板(274)和两侧底板(294)之间均通过连接柱(222)固定连接。
8.根据权利要求1所述的卫浴龙头快速装夹试气机,其特征在于:所述机架移动台(1)由不锈钢制成。
9.根据权利要求1或8所述的卫浴龙头快速装夹试气机,其特征在于:所述机架移动台(1)的下端通过铁板(13)固定有若干个脚轮(14)。
10.根据权利要求1所述的卫浴龙头快速装夹试气机,其特征在于:所述自动控制系统(3)包括计时器和PC电路控制板。
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