CN104369092A - 一种浴缸龙头夹具的调节结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种浴缸龙头夹具的调节结构，属于机械技术领域。它解决了现有的夹具适用范围小的问题。本浴缸龙头夹具的调节结构，夹具包括一块水平设置的底板、垂直固定于底板上的后板，后板上水平固连有两根表面无螺纹的定位柱，两根定位柱分别用于插接浴缸龙头的两个进水口，底板上方沿水平方向设置一横杆，本调节结构包括开设于后板上的若干组定位柱孔，每组定位柱孔有两个定位柱孔，两根定位柱分别穿过其中一组定位柱孔后通过螺帽固定在后板上，底板上固定有两根竖杆，所述的横杆两端套接于竖杆上，并可沿竖杆上下移动，当横杆完成上下调节后其两端分别通过紧固件固定于竖杆上。本浴缸龙头夹具的调节结构具有通用性和定位效率高的优点。

Description

一种浴缸龙头夹具的调节结构

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种浴缸龙头夹具，尤其涉及一种浴缸龙头夹具的调节结构。

背景技术

浴缸龙头一般指设置于浴缸处的水龙头，其结构包括一水龙头的壳体，该壳体包括开设于后侧的两个进水口以及位于前侧的出水部，出水部上具有两个出水口以及一个分水器孔。分水器孔内具有内螺纹，用于连接切换把手，通过操作切换把手可选通两个出水口中的一个。

在浴缸龙头的生产过程中，为保证浴缸龙头的外形美观且提高其使用寿命，往往会在浴缸龙头的壳体外侧面进行电镀。而在电镀之前，还需要由加工中心对已成型的壳体坯料的外表面进行预加工以保证电镀的效果，则在加工中心进行加工时，就需要相应的夹具来固定浴缸龙头的壳体以便于加工。

中国专利公开了一种水龙头装夹夹具[其申请号为：201220266363.6；其公告号为：CN202780814U]，该夹具包括固定板以及安装在固定板上的夹具组，夹具组包括定位块、与定位块同轴安装的压块以及与定位块和压块的安装轴线成夹角安装的定向柱，压块安装在压块基座上，压块基座上设有锁紧螺钉，锁紧螺钉的一端穿过压块基座后与压块固定连接。夹持水龙头时，要先将待加工水龙头的一端安装在定位块上后，调整压块与定位块之间的距离并将待加工水龙头压着后，调整定向柱的位置顶住待加工水龙头，最后拧动锁紧螺钉使压块压紧待加工水龙头。压紧后，可防止在加工过程中待加工水龙头发生移动或者松动。

但是，以上结构的一个水龙头装夹夹具仅可实现形状相同且规格相同的一种水龙头的夹持定位，而浴缸龙头的形状和规格却多种多样，如需要定位多种规格和形状的浴缸龙头，则需要生产或者购买若干套夹具，使得浴缸龙头的生产成本大大增加。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种通用性高的浴缸龙头夹具的调节结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种浴缸龙头夹具的调节结构，所述的夹具包括一块水平设置的底板、垂直固定于底板上的后板，后板上水平固连有两根表面无螺纹的定位柱，两根定位柱分别用于插接浴缸龙头的两个进水口，所述的底板上方沿水平方向设置一用于搁置浴缸龙头出水部的横杆，其特征在于，本调节结构包括开设于所述的后板上的若干组定位柱孔，每组定位柱孔有两个定位柱孔，所述的两根定位柱分别穿过其中一组定位柱孔后通过螺帽固定在所述的后板上，所述的底板上沿垂直于底板的方向固定有两根竖杆，所述的横杆两端套接于两根所述的竖杆上，并可沿所述的竖杆上下移动，当所述的横杆完成上下调节后其两端分别通过紧固件固定于所述的竖杆上。

基于多种不同形状和规格的浴缸龙头均具有位于后侧的两个进水口以及位于前侧的凸出的出水部的情况，本浴缸龙头的夹具通过设置两根定位柱来定位浴缸龙头的两个进水口，设置横杆来搁置浴缸龙头的出水部的方式来对浴缸龙头前后侧进行定位。同时，通过在后板上设置若干组定位柱孔和使横杆能沿竖杆上下移动的方式，来使定位柱的位置和横杆的高低位置可根据实际浴缸龙头的大小规格不同而进行调整，使同一个夹具能适用于多种不同形状和规格的浴缸龙头的夹持定位，通用性高。设置多组定位柱孔而不设置可调节的定位槽是因为每组定位孔的精确开设可使定位柱对两个进水口的定位同步性高，浴缸龙头定位时更稳定。

在上述的一种浴缸龙头夹具的调节结构中，所述的竖杆为螺杆，所述的紧固件为能与螺杆螺纹连接的螺帽，两根所述的螺杆上均连接有两个螺帽，且两个螺帽分别与上述横杆的上侧面和下侧面相抵靠。需要调节横杆的高度时，松开每个螺杆上的两个螺帽，使横杆沿螺杆上下移动，高低位置调整完成后，重新拧紧两个螺帽，夹紧横杆。调节过程中，横杆可在任意高度停下并通过螺帽定位，适用于各种规格浴缸龙头的出水部的搁置。

在上述的一种浴缸龙头夹具的调节结构中，所述的调节结构还包括开设于所述的底板上的若干组调节螺纹孔，每组调节螺纹孔均具有两个调节螺纹孔，两根所述的螺杆与其中一组调节螺纹孔螺纹连接，各组调节螺纹孔沿与上述后板垂直的方向分布。因不同形状规格的浴缸龙头的出水部的长度也不同，所以，根据需要也可通过平移螺杆的方式来调整横杆的水平位置，以适应多种规格浴缸龙头的定位。

作为另一种情况，在上述的一种浴缸龙头夹具的调节结构中，所述的紧固件为两个水平穿设于上述横杆两端的螺钉，所述的螺钉与上述横杆螺纹连接且螺钉的内端与上述竖杆的外侧壁紧密抵靠。横杆的高低位置也可通过松开螺钉、上下移动横杆再拧紧螺钉的方式进行调节，同样能再任意高度定位，通用性好。

在上述的一种浴缸龙头夹具的调节结构中，所述的夹具还包括一用于连接在浴缸龙头出水部的分水器孔中的连接杆以及一沿水平方向设置的气缸，所述的连接杆具有一处于分水器孔下方的杆体，所述的气缸的活塞杆能沿垂直于后板的方向顶压于所述的连接杆的杆体上。在夹持浴缸龙头时，先将连接杆穿设于浴缸龙头出水部的分水器孔中并与其固定，再将待加工的浴缸龙头的两个进水口与两根表面无螺纹的定位柱相插接，并将浴缸龙头的出水部直接抵靠于横杆上侧。此时，气缸的活塞杆沿垂直于后板的方向向外推出并顶压在连接杆的杆体上，实现对待加工的浴缸龙头的定位。气缸顶压连接杆的杆体的方式来夹持浴缸龙头，是点与线的顶压定位，并非点与点的精确定位，同样的结构可适用多种规格的浴缸龙头的定位。

在上述的一种浴缸龙头夹具的调节结构中，所述的调节结构还包括一竖直设置的调节板，上述气缸固连在调节板上，所述的调节板上沿竖直方向开设有条形槽，所述的条形槽内穿设有螺钉。调节板通过穿设于其条形槽内的螺钉与加工中心的底座相固定，当不同规格的浴缸龙头的高度差距较大，使气缸的活塞杆无法顶压在连接杆上时，可松开螺钉，调整调节板和气缸的上下位置后在拧紧螺钉定位，提高通用性。

在上述的一种浴缸龙头夹具的调节结构中，所述的连接杆还具有与上述杆体固连的头部，所述的头部的外侧壁具有用于与上述分水器孔处的内螺纹进行螺纹连接的外螺纹。通过连接杆头部的外螺纹与浴缸龙头分水器孔内的内螺纹相连接的方式来实现两者固定，则无论浴缸龙头的大小规格如何，只要螺纹能匹配即可实现固定，通用性高。

在上述的一种浴缸龙头夹具的调节结构中，所述的气缸的活塞杆外端的端部具有卡口。卡口用于卡住连接杆的杆体，既方便准确地顶压，又能防止连接杆的偏移。

在上述的浴缸龙头的定位夹具中，所述的卡口呈V型。V型卡口使得活塞杆顶压连接杆时，连接杆能沿V型卡口上的导向面卡入卡口中。

在上述的一种浴缸龙头夹具的调节结构中，各组定位柱孔沿竖直方向分布于上述后板上。沿竖直方向排列分布可适应各种高度不同的浴缸龙头的定位。

在上述的一种浴缸龙头夹具的调节结构中，所述的后板上还水平穿设有两根限位螺杆，两根限位螺杆与后板螺纹连接且限位螺杆上相对于上述横杆的一端用于与浴缸龙头相抵靠。机械加工过程中会不可避免地出现尺寸上的微小误差，同一型号同一规格的浴缸龙头的毛坯在加工成型后也会存在细微的偏差，则通过插接的方式将浴缸龙头的毛坯定位在定位柱上时，可能会因毛坯进水口端口处的误差而存在定位不稳定的情况，设置限位螺杆后，可通过转动限位螺杆而微调限位螺杆端部的位置，该限位螺杆的端部用于抵靠在浴缸龙头后侧部。抵靠后即可形成两根定位柱和两根限位螺杆的四点定位，通过限位螺杆的辅助定位来保证浴缸龙头毛坯定位的稳定性。另外，如需要夹持不同形状的浴缸龙头时，可先将限位螺杆大幅度地旋出，将浴缸龙头毛坯插接完成后再旋进限位螺杆来实现辅助定位，通用性好。

在上述的一种浴缸龙头夹具的调节结构中，所述的调节结构还包括开设于所述的后板上的若干组限位螺纹孔，每组限位螺纹孔均具有两个限位螺纹孔，上述限位螺杆与其中一组限位螺纹孔螺纹连接，各组限位螺纹孔沿竖直方向分布于上述后板上。随着浴缸龙头规格和大小的变化，用于对浴缸龙头毛坯后侧部进行抵靠的限位螺杆的位置也可随浴缸龙头毛坯的高度作相应地进行调整。

在上述的一种浴缸龙头夹具的调节结构中，所述的定位柱呈圆柱状且定位柱的外表面光滑。圆柱状的定位柱能与浴缸龙头进水口形状相匹配，更方便浴缸龙头的插接。

与现有技术相比，本浴缸龙头夹具的调节结构具有以下优点：

1、本浴缸龙头夹具的调节结构使得夹具上用于定位浴缸龙头的定位柱、横杆、气缸、限位螺杆等定位结构的位置均可调整，使得一个夹具能适应多种规格和形状的浴缸龙头的定位，通用性高。

2、本浴缸龙头夹具在定位浴缸龙头时，仅需将连接杆与浴缸龙头固定，将浴缸龙头套设于定位柱上，再由气缸顶压即可，夹持过程中无需手动调试夹持位置，定位方便快捷，提高了定位效率。

附图说明

图1是本浴缸龙头夹具定位浴缸龙头时的结构示意图。

图2是本浴缸龙头夹具未定位浴缸龙头时的结构示意图。

图3是本浴缸龙头夹具的爆炸图。

图4是本浴缸龙头夹具的调节结构中横杆与竖杆连接的结构示意图。

图中，1、底板；2、后板；21、定位柱孔；3、定位柱；4、横杆；5、螺帽；6、竖杆；7、紧固件；8、调节螺纹孔；9、连接杆；91、杆体；92、头部；10、气缸；101、活塞杆；102、卡口；11、调节板；111、条形槽；12、螺钉；13、限位螺杆；14、出水部；15、限位螺纹孔。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本浴缸龙头夹具包括一块水平设置的呈方形的底板1和垂直固定于底板1上一侧的方形后板2，后板2上水平固连有两根用于插接浴缸龙头两个进水口的表面无螺纹的定位柱3。在本实施例中，定位柱3呈圆柱状且定位柱3的外表面光滑；具体地说，定位柱3包括均呈圆柱状且同轴设置的插接部、抵靠部和连接部，插接部的直径大小与浴缸龙头进水口的直径大小相匹配，抵靠部的直径大小大于浴缸龙头进水口的直径且抵靠部与插接部之间形成一用于与浴缸龙头进水口的端部相抵靠的台阶面，连接部用于穿设于后板2上。

本浴缸龙头夹具的调节结构包括开设于后板2上的沿竖直方向分布的若干组定位柱孔21，每组定位柱孔21有两个定位柱孔21且两个定位柱孔21位于同一水平高度。两根定位柱3的连接部分别穿过其中一组定位柱孔21后通过螺帽5固定在后板2上。

后板2上还水平穿设有两根限位螺杆13，两根限位螺杆13与后板2螺纹连接且限位螺杆13的相对于定位柱3插接部的一端用于与浴缸龙头相抵靠。在本实施例中，限位螺杆13设置于两根定位柱3之间，且两根限位螺杆13处于同一水平高度。设置限位螺杆13后，当浴缸龙头毛坯插接在定位柱3的插接部外侧且其进水口的端部抵靠在插接部与抵靠部之间的台阶面上时，如果因机械加工的误差而导致定位不稳定时，可转动限位螺杆13来微调其端部位置，以抵靠在浴缸龙头毛坯的后侧面进行辅助定位。针对不同形状和规格的浴缸龙头，可沿螺纹大幅度旋动限位螺杆13来调整辅助限位位置。

调节结构还包括开设于后板2上的若干组限位螺纹孔15，每组限位螺纹孔15均具有两个限位螺纹孔15，两根限位螺杆13与其中一组限位螺纹孔15螺纹连接，各组限位螺纹孔15沿竖直方向分布于后板2上。

底板1上方沿水平方向设置一用于搁置浴缸龙头出水部14的横杆4，沿垂直于底板1的方向固定有两根竖杆6，横杆4两端套接于两根竖杆6上且通过紧固件7相固定。

如图4所示，竖杆6为螺杆，横杆4套设于竖杆6上且可沿竖杆6上下移动，紧固件7为能与螺杆螺纹连接的螺帽，两根螺杆上均连接有两个螺帽，且两个螺帽分别与横杆4的上侧面和下侧面相抵靠。需要调节横杆4的高度时，松开每个螺杆上的两个螺帽，使横杆4沿螺杆上下移动，高低位置调整完成后，重新拧紧两个螺帽，夹紧横杆4。

调节结构还包括开设于底板1上的沿与后板2垂直的方向分布的若干组调节螺纹孔8，每组调节螺纹孔8均具有两个调节螺纹孔8，两根螺杆与其中一组调节螺纹孔8螺纹连接。因不同形状规格的浴缸龙头的出水部14的长度也不同，所以，根据需要也可通过将螺杆连接至其它组的调节螺纹孔8的方式来调整螺杆和套设于螺杆上的横杆4的水平位置，以适应多种规格浴缸龙头的定位。

底板1上还设有一用于连接在浴缸龙头出水部14的分水器孔中的连接杆9以及一沿水平方向设置的气缸10，连接杆9具有一处于分水器孔下方的杆体91，气缸10的活塞杆101能沿垂直于后板2的方向顶压于连接杆9的杆体91上。在本实施例中，连接杆9还具有与杆体91固连的头部92，头部92的外侧壁具有用于与分水器孔处的内螺纹进行螺纹连接的外螺纹；活塞杆101的外端端部还具有呈V型的卡口102。

在夹持浴缸龙头时，先将连接杆9穿设于浴缸龙头出水部14的分水器孔中并通过相匹配的螺纹与其固定，再将待加工的浴缸龙头的两个进水口与两根定位柱3相插接，至浴缸龙头后侧与限位螺杆13前端相抵靠，并将浴缸龙头的出水部14直接抵靠于横杆4上侧。此时，气缸10的活塞杆101沿垂直于后板2的方向向外推出并顶压在连接杆9的杆体91上，实现对待加工的浴缸龙头的定位。

气缸10固连在一竖直设立的调节板11上，调节板11上沿竖直方向开设有条形槽111，条形槽111内穿设有螺钉12。调节板11可通过螺钉12与加工中心的底座相固定，如需调节气缸10的高度，可松开螺钉12，使螺钉12沿条形槽111上下移动后，再重新拧紧螺钉12，锁定调节板11的高度。

基于多种不同形状和规格的浴缸龙头均具有位于后侧的两个进水口、位于前侧的凸出的出水部14以及位于出水部14上的分水器孔的情况，本浴缸龙头的夹具通过设置两根定位柱3来定位浴缸龙头的两个进水口，设置横杆4来搁置浴缸龙头的出水部14，设置连接杆9来与具有分水器孔的出水部14固定并通过气缸10顶压连接杆9的方式来对浴缸龙头前后侧进行定位。同时，通过在后板2上设置若干组定位柱孔21、使横杆4能沿竖杆6上下移动以及沿水平方向调整位置、使气缸10能沿竖直方向上下移动、使限位螺杆13能上下和前后调整位置等的方式，来使夹具中的各个定位结构能根据实际浴缸龙头的大小规格不同而进行调整，使同一个夹具能适用于多种不同形状和规格的浴缸龙头的夹持定位，通用性高。

除以上技术方案外，根据实际需要，固定横杆4的竖杆6也可为直杆，紧固件7则为两个水平穿设于横杆4两端的螺钉12，螺钉12与横杆4螺纹连接且螺钉12的内端与竖杆6的外侧壁紧密抵靠。横杆4的高低位置就可通过松开螺钉12、上下移动横杆4再拧紧螺钉12的方式进行调节，同样能再任意高度定位，通用性好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种浴缸龙头夹具的调节结构，所述的夹具包括一块水平设置的底板(1)、垂直固定于底板(1)上的后板(2)，后板(2)上水平固连有两根表面无螺纹的定位柱(3)，两根定位柱(3)分别用于插接浴缸龙头的两个进水口，所述的底板(1)上方沿水平方向设置一用于搁置浴缸龙头出水部(14)的横杆(4)，其特征在于，本调节结构包括开设于所述的后板(2)上的若干组定位柱孔(21)，每组定位柱孔(21)有两个定位柱孔(21)，所述的两根定位柱(3)分别穿过其中一组定位柱孔(21)后通过螺帽(5)固定在所述的后板(2)上，所述的底板(1)上沿垂直于底板(1)的方向固定有两根竖杆(6)，所述的横杆(4)两端套接于两根所述的竖杆(6)上，并可沿所述的竖杆(6)上下移动，当所述的横杆(4)完成上下调节后其两端分别通过紧固件(7)固定于所述的竖杆(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种浴缸龙头夹具的调节结构，其特征在于，所述的竖杆(6)为螺杆，所述的紧固件(7)为能与螺杆螺纹连接的螺帽，两根所述的螺杆上均连接有两个螺帽，且两个螺帽分别与上述横杆(4)的上侧面和下侧面相抵靠。

3.根据权利要求2所述的一种浴缸龙头夹具的调节结构，其特征在于，所述的调节结构还包括开设于所述的底板(1)上的若干组调节螺纹孔(8)，每组调节螺纹孔(8)均具有两个调节螺纹孔(8)，两根所述的螺杆与其中一组调节螺纹孔(8)螺纹连接，各组调节螺纹孔(8)沿与上述后板(2)垂直的方向分布。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种浴缸龙头夹具的调节结构，其特征在于，所述的夹具还包括一用于连接在浴缸龙头出水部(14)的分水器孔中的连接杆(9)以及一沿水平方向设置的气缸(10)，所述的连接杆(9)具有一处于分水器孔下方的杆体(91)，所述的气缸(10)的活塞杆(101)能沿垂直于后板(2)的方向顶压于所述的连接杆(9)的杆体(91)上。

5.根据权利要求4所述的一种浴缸龙头夹具的调节结构，其特征在于，所述的调节结构还包括一竖直设置的调节板(11)，上述气缸(10)固连在调节板(11)上，所述的调节板(11)上沿竖直方向开设有条形槽(111)，所述的条形槽(111)内穿设有螺钉(12)。

6.根据权利要求4所述的一种浴缸龙头夹具的调节结构，其特征在于，所述的连接杆(9)还具有与上述杆体(91)固连的头部(92)，所述的头部(92)的外侧壁具有用于与上述分水器孔处的内螺纹进行螺纹连接的外螺纹。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种浴缸龙头夹具的调节结构，其特征在于，各组定位柱孔(21)沿竖直方向分布于上述后板(2)上。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种浴缸龙头夹具的调节结构，其特征在于，所述的后板(2)上还水平穿设有两根限位螺杆(13)，两根限位螺杆(13)与后板(2)螺纹连接且限位螺杆(13)上相对于上述横杆(4)的一端用于与浴缸龙头相抵靠。

9.根据权利要求8所述的一种浴缸龙头夹具的调节结构，其特征在于，所述的调节结构还包括开设于所述的后板(2)上的若干组限位螺纹孔(15)，每组限位螺纹孔(15)均具有两个限位螺纹孔(15)，上述限位螺杆(13)与其中一组限位螺纹孔(15)螺纹连接，各组限位螺纹孔(15)沿竖直方向分布于上述后板(2)上。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种浴缸龙头夹具的调节结构，其特征在于，所述的定位柱(3)呈圆柱状且定位柱(3)的外表面光滑。