CN201931301U - 高低档换档拨叉铣夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高低档换档拨叉铣夹具,所述夹具包括底座、叉脚定位机构和上叉臂定位机构,所述叉脚定位机构和上叉臂定位机构并列设置于底座上;叉脚定位机构包括对称设置的左叉脚定位部和右叉脚定位部,其对称轴线与上叉臂定位机构的中心轴线相垂直,左叉脚定位部和右叉脚定位部均包括叉脚支承块、定位块、叉脚插销和调节螺杆;上叉臂定位机构包括左叉臂定位部和右叉臂定位部,其对称轴线与叉脚定位机构的中心轴线相垂直,左叉臂定位部和右叉臂定位部均包括叉臂支承块和叉臂插销,本实用新型在使用过程中,将原先的竖直加工方式改为了平放加工方式,能够满足产品同侧被加工面一刀下的需要,从而大大缩短了加工难度,同时减少了加工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种高低档换档拨叉铣夹具。
背景技术
高低档换档拨叉是用于机动车上的重要部件,包括了一个叉臂和两个叉脚,叉臂的两端设置有叉臂孔,两个叉脚上分别设置有叉脚孔,同时在横放状态下,同侧的叉臂孔与叉脚孔的中心连线与水平面之间的夹角为5°30′左右,现有的加工夹具是采用产品竖直放置定位和加紧的方式进行加工,故不能保证同侧被加工面一次走刀铣削完成,而必须分两刀下,从而两叉脚同侧平面就不能保证在同一平面上而达不到工艺和产品图样的要求。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种高低档换档拨叉铣夹具,能够满足产品同侧被加工面一刀下的要求,同时结构紧凑,使用方便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的高低档换档拨叉铣夹具包括底座、叉脚定位机构和上叉臂定位机构,所述叉脚定位机构和上叉臂定位机构并列设置于底座上;
所述叉脚定位机构包括对称设置的左叉脚定位部和右叉脚定位部,其对称轴线与上叉臂定位机构的中心轴线相垂直,所述左叉脚定位部和右叉脚定位部均包括叉脚支承块、定位块、叉脚插销和调节螺杆,所述支承块上沿轴向开设有贯通的内螺纹孔,所述调节螺杆通过内螺纹孔与支承块螺纹配合,所述调节螺杆的锁紧螺母位于支承块的外侧,所述调节螺杆的顶部设置有叉脚插销连接结构,所述定位块上沿轴向设置有贯通的叉脚插销孔,所述叉脚插销孔与调节螺杆的顶部位置对应设置,所述叉脚插销通过插入叉脚插销孔中实现对左、右叉脚孔的定位;
所述上叉臂定位机构包括左叉臂定位部和右叉臂定位部,其对称轴线与叉脚定位机构的中心轴线相垂直,所述左叉臂定位部和右叉臂定位部均包括叉臂支承块和叉臂插销,所述叉臂支承块上沿轴向开设有贯通的叉臂插销孔以及用于固定叉臂插销的叉臂插销固定结构,所述叉臂插销通过插入叉臂插销孔中实现对左、右叉臂孔的定位;
进一步,所述叉脚插销孔与同侧叉臂插销孔之间的圆心连线与水平面之间的夹角为5°30′;
进一步,所述叉脚插销连接结构为固定孔结构,该固定孔的内壁上设置有内螺纹,所述叉脚插销的端部设置有与该内螺纹相配合的外螺纹;
进一步,所述叉臂插销固定结构为横向设置的固定销钉结构;
进一步,所述左、右叉臂支承块在彼此相对的一侧上设置有衬套,所述衬套与叉臂插销孔同心;
进一步,所述叉脚插销为圆柱插销,所述叉臂插销为菱形插销。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在使用过程中,将原先的竖直加工方式改为了平放加工方式,能够满足产品同侧被加工面一刀下的需要,从而大大缩短了加工难度,同时减少了加工时间;
2.由于考虑到铣削力较大,在加工过程中产品易发弹而影响加工精度,所以本实用新型在设计中采用了过定位方式,从而能够加大夹具和产品的刚性,保证其加工精度;
3.本实用新型结构紧凑,使用方便,能够保证高低档换档拨叉的同侧被加工面一次走刀铣削完成,省时省力;
4.高低档换档拨叉的两叉脚孔采用两圆柱插销定位,上叉臂孔采用两菱形插销定位,配用了不同的两销后,产品在加工时定位精度高,装夹方便可靠。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型的俯视示意图;
图2为图1沿A向示意图;
图3为图1沿B向示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1与图2所示,本实用新型的高低档换档拨叉铣夹具包括底座1、叉脚定位机构2和上叉臂定位机构3,叉脚定位机构2和上叉臂定位机构3并列设置于底座1上;
叉脚定位机构2包括对称设置的左叉脚定位部和右叉脚定位部,其对称轴线与上叉臂定位机构的中心轴线相垂直,左叉脚定位部和右叉脚定位部均包括叉脚支承块4、定位块5、叉脚插销6和调节螺杆7,支承块上沿轴向开设有贯通的内螺纹孔,调节螺杆7通过内螺纹孔与支承块4螺纹配合,调节螺杆7的锁紧螺母位于支承块4的外侧,调节螺杆7的顶部设置有叉脚插销连接结构,定位块5上沿轴向设置有贯通的叉脚插销孔10,叉脚插销孔与调节螺杆7的顶部位置对应设置,叉脚插销6通过插入叉脚插销孔中实现对左、右叉脚孔的定位;本实施例中,该叉脚插销连接结构为固定孔,该固定孔的内壁上设置有内螺纹,叉脚插销的端部设置有与该内螺纹相配合的外螺纹。
上叉臂定位机构包括左叉臂定位部和右叉臂定位部,其对称轴线与叉脚定位机构的中心轴线相垂直,左叉臂定位部和右叉臂定位部均包括叉臂支承块8和叉臂插销9,叉臂支承块8上沿轴向开设有贯通的叉臂插销孔11以及用于固定叉臂插销的叉臂插销固定结构,叉臂插销9通过插入叉臂插销孔中实现对左、右叉臂孔的定位。本实施例中,叉臂插销固定结构为横向设置的固定销钉结构。左、右叉臂支承块在彼此相对的一侧上设置有衬套12,衬套12与叉臂插销孔11同心。
本实施例中,叉脚插销为圆柱插销,叉臂插销为菱形插销。所述叉脚插销孔10用于与圆柱插销相配合,所述叉臂插销孔11用于与菱形插销相配合。
如图3所示,其中,叉脚插销孔10与同侧叉臂插销孔11之间的圆心连线与水平面之间的夹角α为5°30′。
本实用新型在使用过程中,定位块5用于产品的内开档定位,叉脚插销6用于叉脚孔的定位,叉臂插销用于叉臂孔的定位,调节螺杆用于压紧产品的外开档,最终保证中心孔的夹孔在5°30′及加工面与底面平行,即可正常加工。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.高低档换档拨叉铣夹具,其特征在于:所述夹具包括底座(1)、叉脚定位机构(2)和上叉臂定位机构(3),所述叉脚定位机构(2)和上叉臂定位机构(3)并列设置于底座(1)上;
所述叉脚定位机构(2)包括对称设置的左叉脚定位部和右叉脚定位部,其对称轴线与上叉臂定位机构(3)的中心轴线相垂直,所述左叉脚定位部和右叉脚定位部均包括叉脚支承块(4)、定位块(5)、叉脚插销(6)和调节螺杆(7),所述支承块上沿轴向开设有贯通的内螺纹孔,所述调节螺杆(7)通过内螺纹孔与支承块(4)螺纹配合,所述调节螺杆(7)的锁紧螺母位于支承块(4)的外侧,所述调节螺杆(7)的顶部设置有叉脚插销连接结构,所述定位块(5)上沿轴向设置有贯通的叉脚插销孔(10),所述叉脚插销孔与调节螺杆(7)的顶部位置对应设置,所述叉脚插销(6)通过插入叉脚插销孔中实现对左、右叉脚孔的定位;
所述上叉臂定位机构包括左叉臂定位部和右叉臂定位部,其对称轴线与叉脚定位机构的中心轴线相垂直,所述左叉臂定位部和右叉臂定位部均包括叉臂支承块(8)和叉臂插销(9),所述叉臂支承块(8)上沿轴向开设有贯通的叉臂插销孔(11)以及用于固定叉臂插销的叉臂插销固定结构,所述叉臂插销(9)通过插入叉臂插销孔中实现对左、右叉臂孔的定位。
2.根据权利要求1所述的高低档换档拨叉铣夹具,其特征在于:所述叉脚插销孔(10)与同侧叉臂插销孔(11)之间的圆心连线与水平面之间的夹角为5°30′。
3.根据权利要求1或2所述的高低档换档拨叉铣夹具,其特征在于:所述叉脚插销连接结构为固定孔,该固定孔的内壁上设置有内螺纹,所述叉脚插销的端部设置有与该内螺纹相配合的外螺纹。
4.根据权利要求3所述的高低档换档拨叉铣夹具,其特征在于:所述叉臂插销固定结构为横向设置的固定销钉结构。
5.根据权利要求1或2所述的高低档换档拨叉铣夹具,其特征在于:所述左、右叉臂支承块在彼此相对的一侧上设置有衬套(12),所述衬套(12)与叉臂插销孔(11)同心。
6.根据权利要求1所述的高低档换档拨叉铣夹具,其特征在于:所述叉脚插销孔(10)用于与圆柱插销相配合,所述叉臂插销孔(11)用于与菱形插销相配合。
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