CN209446631U - 一种全自动电源适配器老化测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及老化测试技术领域，提供一种全自动电源适配器老化测试系统，包括：机架；设于机架上的上料工位；设于预测试工位处的预测试装置，判断电源适配器与测试治具插接正常或不正常；设于老化测试工位处的老化测试装置，进行不同项目的老化测试；设于功能测试工位处的功能测试装置，进行高压测试和ATE测试；设于下料工位处的下料装置，将测试完成后的电源适配器按照良品和不良品分开收集；设于输送工位处的输送装置，用于将测试治进行循环输送；以及，配电柜和PLC控制系统。本老化测试系统无需人工对电源适配器进行插拔、搬运，从而大大提供了电源适配器老化测试的测试效率，具有自动化程度高、测试效率高、产品质量高、节约成本的优点。

Description

一种全自动电源适配器老化测试系统

技术领域

本实用新型涉及老化测试技术领域，尤其提供一种全自动电源适配器老化测试系统。

背景技术

开关电源、充电器、适配器等需要做老化测试和性能测试(耐压测试和功能测试)。老化是利用电子负载或节能负载在设定电压、电流和温度下进行产品长时间工作，并检验其稳定性，老化测试完成后再进行性能试验。

目前比较常见的老化测试设备有老化房和老化柜。其中，老化房属于较为传统的一种方式，即将待测产品接插在老化架上，然后将若干个老化架放置在一个密闭房间内部，通过人工插件方式上下料，由工人依据产品串接的LED灯是否被点亮来判断产品是否合格，测试完再搬运到功能测试装置处。老化柜属于经由老化房改进升级而来的一种装置，即将老化架作为一个独立的设备包覆起来，可单独供电、加热，然后将若干个老化柜拼装起来集中监控，通过软件来监控产品是否合格，产品的插拔仍通过人工插拔的方式进行，工人根据老化软件界面显示的不良品找到对应的产品，将其作为不良品取出。功能测试装置测试一般是有独立的柜体和工装，由工人将老化完成的产品接插到功能测试装置上，然后手动启动，经过检测仪器测试后将不良品剔除，良品搬运至下一工序。

综上所述，在多适配器、充电器等进行老化测试时，整个测试过程都是人工在参与产品的插拔、搬运、检测，导致老化测试周期长，测试效率低、人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动电源适配器老化测试系统，旨在解决现有技术中因人工参与产品的插拔、搬运、检测，导致老化测试周期长，测试效率低、人工成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动电源适配器老化测试系统，包括：

机架；

设于所述机架上的上料工位，用于工人将待测试的电源适配器插接在测试治具上；

设于预测试工位处的预测试装置，通电检测以判断电源适配器与测试治具插接正常或不正常；

设于老化测试工位处的老化测试装置，用于对电源适配器进行不同项目的老化测试；

设于功能测试工位处的功能测试装置，对电源适配器进行高压测试和ATE测试；

设于下料工位处的下料装置，将测试完成后的电源适配器按照良品和不良品分开收集；

设于输送工位处的输送装置，用于将测试治具依次经过所述上料工位、所述预测试装置、所述老化测试装置、所述功能测试装置、所述下料装置、和所述上料工位之间进行循环输送；

以及，配电柜和PLC控制系统。

进一步地：所述输送装置包括：上层输送线，下层输送线，以及，分别设于所述上层输送线和所述下层输送线两端的两个升降机构，所述升降机构用于将所述测试治具在所述上层输送线与所述下层输送线之间进行转移。

进一步地：所述升降机构包括：固定在机架上的立架，转动设于所述立架上的丝杆，设于丝杆上的滑块，设于滑块上的、用于承载所述测试治具的承载台，以及驱动所述丝杆转动的第一电机。

进一步地：所述承载台上设有：一组间隔转动设置的同步带，以及驱动所述同步带转动的第二电机，所述测试治具设于一组所述同步带上。

进一步地：所述预测试装置包括：设于所述机架上的第一测试模块，以及设于所述机架上的、用于将所述测试治具与所述测试模块电连接的第一推动气缸，所述预测试装置还包括：LED灯显示模块、交流短路显示灯模块、电脑屏幕显示模块。

进一步地：所述功能测试装置包括：用于高压测试的第二测试模块，用于ATE测试的第三测试模块，以及用于将所述测试治具分别与所述第二测试模块、所述第三测试模块电连接的第二推动气缸，所述功能测试装置内还设有压紧机构，所述压紧机构包括：设于所述测试治具上方的横梁，设于所述横梁上的多个第三气缸，以及，设于所述第三气缸上的压板。

进一步地：所述下料装置包括：良品输送机构，不良品输送机构，以及，用于将良品和不良品分别转移至所述良品输送机构、所述不良品输送机构上的转移机构。

进一步地：所述转移机构包括：设于所述机架上的X轴运动机构，设于所述X轴运动机构上的Y轴运动机构，以及，多个设于所述Y轴运动机构上的、用于夹取所述电源适配器的机械手。

进一步地：所述机械手为气爪气缸，所述气爪气缸的各个气爪上设有L型夹板。

进一步地：所述良品输送机构包括第一水平部和第一倾斜部；所述不良品输送机构包括：第二水平部和第二倾斜部，所述第一水平部和所述第二水平部均包括输送带机构，所述第二水平部和所述第二倾斜部上设有多块分隔板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种全自动电源适配器老化测试系统，通过输送装置将插接有待测试的电源适配器的测试治具依次经过预测试装置、老化测试装置、功能测试装置、下料装置、上料工位之间进行循环输送，在此过程中，无需人工对电源适配器进行插拔、搬运，从而大大提供了电源适配器老化测试的测试效率，具有自动化程度高、测试效率高、产品质量高、节约成本的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的全自动电源适配器老化测试系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中上料工位和预测试工位的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中治具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中输送装置的部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例中升降机构的结构示意图

图6为本实用新型实施例中功能测试工位的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中功能装置和压紧机构的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中下料工位的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中下料装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、上料工位；3、预测试装置；31、第一测试模块；32、第一推动气缸；4、老化测试装置；5、功能测试装置；51、第二测试模块；52、第三测试模块；53、第二推动气缸；6、下料装置；61、良品输送机构；611、第一水平部；612、第一倾斜部；62、不良品输送机构；621、第二水平部；622、第二倾斜部；623、隔板；63、转移机构；631、X轴运动机构；632、Y轴运动机构；633、机械手；634、L型夹板；7、输送装置；71、上层输送线；72、下层输送线；73、升降机构；731、立架；732、丝杆；733、承载台；7331、同步带；7332、第二电机；8、配电柜；9、压紧机构；91、横梁；92、第三气缸；93、压板；10、测试治具；101、交流插座；102、直流接口；103、支撑架；104、把手；105、标号；106、导柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1-9所示，现对本实用新型提供的一种全自动电源适配器老化测试系统进行说明。该全自动电源适配器老化测试系统，包括：机架1，依次设于机架1上的上料工位2、预测试工位、老化测试工位、功能测试工位、下料工位和输送工位，在机架1上还设有配电柜8和PLC控制系统。

其中，上料工位便于工人将待测试的电源适配器插接在测试治具10上；在预测试工位处设有预测试装置3，预测试装置3用于对测试治具10通电，以通电检测的方式来判断电源适配器与测试治具10插接正常或不正常，然后来初步判断电源适配器是否合格；在老化测试工位处设有老化测试装置4，老化测试装置4用于对电源适配器进行不同项目的老化测试；在功能测试工位处设有功能测试装置5，功能测试装置5用于对电源适配器进行高压测试和ATE测试(Automatic Test Equipment，简称ATE)；在下料工位处设有下料装置6，下料装置6用于将测试完成后的电源适配器按照良品和不良品分开收集；在输送工位处设有输送装置7，输送装置7用于将测试治具10依次经过预测试装置3、老化测试装置4、功能测试装置5、下料装置6和上料工位2之间进行循环输送。

其中配电柜8用于供电，PLC控制系统用于实现自动化，使得预测试装置3、老化测试装置4、功能测试装置5、下料装置6和输送装置7能够进行良好的配合。

本实用新型提供的一种全自动电源适配器老化测试系统，通过输送装置7将插接有待测试的电源适配器的测试治具10依次经过上料工位2处、预测试装置3、老化测试装置4、功能测试装置5、下料装置6、上料工位2之间进行循环输送，在此过程中，无需人工对电源适配器进行插拔、搬运，从而大大提供了电源适配器老化测试的测试效率，具有自动化程度高、测试效率高、产品质量高、节约成本的优点。

具体地，如图2所示，在本实施例中，电源适配器通过人工在上料工位2处插接在测试治具10上，上料工位2处同侧可站立或坐两位工人，以提供电源适配器的插接效率。

如图3所示，测试治具10包括壳体，在壳体呈L型，在壳体上设有两排交流插座101和两排直流接口102，在壳体上设有两排支撑架103，支撑架103用于将电源适配器的导线进行整理，在壳体上还设有与交流插座101一一对应的标号105，每个标号105的序号不同，便于确认电源适配器的位置，以便后续进行信息确认。在壳体上设有把手104，把手104便于测试治具10的搬运，在背离把手104的一侧壳体上设有导柱106，设有导柱106一侧的壳体上设有测试接头，测试接头用于与测试模块电连接，(测试模块包括下文中的第一测试模块31，第二测试模块51和第三测试模块52)从而实现测试治具10上的电源适配器与测试模块电连接，达到测试的目的，导柱106具有导向作用，使得测试治具10电连接时更加准确、快捷。

如图2与图3所示，预测试装置3包括：设于机架1上的第一测试模块31和第一推动气缸32，测试治具10的测试接头靠近第一测试模块31的一侧设置，其中，第一测试模块31用于与测试治具10上的测试接头实现电连接，第一推动气缸32用于将测试治具10与第一测试模块31实现电连接或分离，从而实现电源适配器的预测试。第一推动气缸32的活动端设有吸盘或吸嘴，用于使测试治具10与第一测试模块31分离。

其中，预测试装置3还包括：LED灯显示模块、交流短路显示灯模块和电脑屏幕显示模块。其中，LED灯显示模块的LED灯数量与测试治具10上的标号105数量相同且序号也一一对应，当LED灯亮时，表示正常，反之，LED灯不良，则表示电源适配器不良或插接不良，需要工人进行处理。交流短路显示灯模块包括与测试治具10上的标号105数量相同且序号也相同的灯泡，当灯泡亮时，则表示电源适配器交流短路，反之，灯泡不亮表示正常。电路屏幕显示模块，用于显示与测试治具10电连接的显示模块，显示模块与测试治具10上的标号105数量相同且序号也一一对应，当显示模块显示为绿色时，则表示电源适配器正常，显示红色时，则表示电源适配器不正常，需要确认是否插接良好，重新测试后，如显示还为红色，则为不良品处理。

预测试装置3用于对电源适配器进程初步检测，筛选出不良品，有效避免不良品占用老化测试时间和位置，以提高整个老化测试的效率。

如图4所示，在本实施例中，输送装置7包括：分别设于机架1上的上层输送线71，下层输送线72，以及，分别设于上层输送线71和下层输送线72两端的两个升降机构73，其中，升降机构73用于将测试治具10在上层输送线71与下层输送线72之间进行转移。

其中，在本实施例中，上层输送线71和下层输送线72均采用两根间隔设置的皮带输送结构，皮带输送结构为常规结构，在此不进行详细介绍，测试治具10的两端分别放置在两根皮带上，在其他实施例中，上层输送线71和下层输送线72采用链条结构。

如图4和图5所示，在本实施例中，升降机构73包括：固定在机架1上的立架731，转动设于立架731上的丝杆732，设于丝杆732上的滑块，设于滑块上的、用于承载测试治具10的承载台733，以及驱动丝杆732转动的第一电机。其中，升降机构73采用丝杆732驱动的方式，来实现测试工具在上层输送线71与下层输送线72之间进行转移，具有安装方便、行程控制稳定的优点。在其他实施例中，承载台733通过气缸或液压缸进行升降运动。

具体地，在承载台733上设有：一组间隔转动设置的同步带7331，以及驱动同步带7331转动的第二电机7332，测试治具10的两端分别放置在一组同步带7331上，第二电机7332驱动同步带7331转动，从而将测试治具10带动到上层输送线71或下层输送线72上，与上层输送线71和下层输送线72配合，实现测试治具10的循环输送，不需人工进行搬运测试治具10，节约成本和提高效率。

在本实施例中，老化测试装置4为老化测试柜，老化测试柜内的测试位为层结构设置，输送装置7穿过老化测试柜，在老化测试柜内活动式设有三轴机械手，三轴机械手用于将测试治具10分别转移到老化测试柜中的不同高度的测试位中，从而实现不同项目的老化测试。其中，三轴机械手滑动设置在老化测试柜内，并采用气缸和丝杠结构结合的方式来实现测试治具10的三轴转移，或者采用常规的机械手。

如图6和图7所示，在本实施例中，功能测试装置5包括：用于高压测试的第二测试模块51，用于ATE测试的第三测试模块52，以及用于将测试治具10分别与第二测试模块51、第三测试模块52电连接的第二推动气缸53，第二测试模块51和第三测试模块52可设置多个，从而可同时对多个测试治具10进行功能测试。其中，测试治具10和第二测试模块51、第三测试模块52的电连接方式与测试治具10和第一测试模块31的电连接方式相同，第二推动气缸53的作用与第一推动气缸32的作用相同。

其中，功能测试装置5内还设有压紧机构9，压紧机构9用于将电源适配器稳定的压紧在测试治具10上，有效避免在进行高压测试时，电源适配器出现松动的现象。其中，压紧机构9包括：设于机架1上的、位于测试治具10上方的横梁91，设于横梁91上的多个第三气缸92，以及，设于第三气缸92上的压板93。压板93在第三气缸92的驱动下，抵压在测试治具10上的电源适配器上，以提高电源适配器插接的稳定性。

如图8和图9所示，在本实施例中，下料装置6包括：良品输送机构61，不良品输送机构62，以及，用于将良品和不良品分别转移至良品输送机构61、不良品输送机构62上的转移机构63。其中，将测试完成后的电源适配器按照良品和不良品进行区分收集，以便集中对良品进行包装。

具体地，在本实施例中，转移机构63包括：设于机架1上的X轴运动机构631，设于X轴运动机构631上的Y轴运动机构632，以及，多个设于Y轴运动机构632上的、用于夹取电源适配器的机械手633，X轴运动机构631用于将Y轴运动机构632在良品输送机构61、不良品输送机构6261和输送装置7之间进行移动，Y轴运动机构632用于驱动机械手633向下夹取电源适配器，向上运动时将电源适配器拔出测试治具10，并在X轴运动机构631的驱动下，按照良品或不良品进行收集。在本实施例中，X轴运动机构631和Y轴运动机构632均为丝杠结构，在其他实施例中，X轴运动机构631为丝杠结构，Y轴运动机构632为设置在X轴运动机构631上的气缸，机械手633通过连接架与气缸的活塞杆固定连接。

在本实施例中，机械手633为气爪气缸，每个气爪气缸的各个气爪上设有L型夹板634，两个L型夹板634用于夹取一个电源适配器，以便将电源适配器拔出测试治具10，在其他实施例中，机械手633为水平设置的两个气缸，以及，设于两个气缸上的L型夹板634，两个气缸的输出方向相反，相邻两个L型夹板634的运动方向相对或相反设置，这样两个气缸可驱动L型夹板634将电源适配器加紧，在Y轴运动机构632的驱动下将电源适配器拔出测试治具10。

在本实施例中，良品输送机构61包括第一水平部611和第一倾斜部612；不良品输送机构62包括：第二水平部621和第二倾斜部622，其中，第一水平部611和第二水平部621均包括输送带机构，输送带机构用于将良品或不良品运输到第一倾斜部612或第二倾斜部622处，其中，第二水平部621和第二倾斜部622上设有多块分隔板623，隔板623用于将不良品输送机构6261分成不同类别的输送通道，从而可将不良品按照不良原因的种类进行区分收集，便于对不良品进行快速维修。在其他实施例中，第一倾斜部612和第二倾斜部622同样设有输送带机构，用于加快良品或不良品的输送。

在本实施例中，测试治具10需要停留的位置均设有感应器或传感器，用于提高测试治具10位置停留的准确性。

在本实施例中，预测试工位、老化测试工位、功能测试工位和下料工位采用模块化设计，各个工位可单独移动，从而方便组装，输送装置7同样由各个工位内的各输送线对接组成。

本实用新型提供的全自动电源适配器老化测试系统，不仅仅用于电源适配器的老化测试，本实用新型减少了人工流动、搬运时间，并能减少人工使用，而且只要通过本老化测试系统的产品就能达到所需要的老化测试效果，且还具有能耗低，效果高和产品稳定性好的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动电源适配器老化测试系统，其特征在于，包括：

机架(1)；

设于所述机架(1)上的上料工位(2)，用于工人将待测试的电源适配器插接在测试治具(10)上；

设于预测试工位处的预测试装置(3)，通电检测以判断电源适配器与测试治具(10)插接正常或不正常；

设于老化测试工位处的老化测试装置(4)，用于对电源适配器进行不同项目的老化测试；

设于功能测试工位处的功能测试装置(5)，对电源适配器进行高压测试和ATE测试；

设于下料工位处的下料装置(6)，将测试完成后的电源适配器按照良品和不良品分开收集；

设于输送工位处的输送装置(7)，用于将测试治具(10)依次经过所述上料工位(2)、所述预测试装置(3)、所述老化测试装置(4)、所述功能测试装置(5)、所述下料装置(6)和所述上料工位(2)之间进行循环输送；

以及，配电柜(8)和PLC控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电源适配器老化测试系统，其特征在于：所述输送装置(7)包括：上层输送线(71)，下层输送线(72)，以及，分别设于所述上层输送线(71)和所述下层输送线(72)两端的两个升降机构(73)，所述升降机构(73)用于将所述测试治具(10)在所述上层输送线(71)与所述下层输送线(72)之间进行转移。

3.根据权利要求2所述的一种全自动电源适配器老化测试系统，其特征在于：所述升降机构(73)包括：固定在机架(1)上的立架(731)，转动设于所述立架(731)上的丝杆(732)，设于丝杆(732)上的滑块，设于滑块上的、用于承载所述测试治具(10)的承载台(733)，以及驱动所述丝杆(732)转动的第一电机。

4.根据权利要求3所述的一种全自动电源适配器老化测试系统，其特征在于：所述承载台(733)上设有：一组间隔转动设置的同步带(7331)，以及驱动所述同步带(7331)转动的第二电机(7332)，所述测试治具(10)设于一组所述同步带(7331)上。

5.根据权利要求1所述的一种全自动电源适配器老化测试系统，其特征在于：所述预测试装置(3)包括：设于所述机架(1)上的第一测试模块(31)，以及设于所述机架(1)上的、用于将所述测试治具(10)与所述测试模块电连接的第一推动气缸(32)，所述预测试装置(3)还包括：LED灯显示模块、交流短路显示灯模块、电脑屏幕显示模块。

6.根据权利要求1所述的一种全自动电源适配器老化测试系统，其特征在于：所述功能测试装置(5)包括：用于高压测试的第二测试模块(51)，用于ATE测试的第三测试模块(52)，以及用于将所述测试治具(10)分别与所述第二测试模块(51)、所述第三测试模块(52)电连接的第二推动气缸(53)，所述功能测试装置(5)内还设有压紧机构(9)，所述压紧机构(9)包括：设于所述测试治具(10)上方的横梁(91)，设于所述横梁(91)上的多个第三气缸(92)，以及，设于所述第三气缸(92)上的压板(93)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动电源适配器老化测试系统，其特征在于：所述下料装置(6)包括：良品输送机构(61)，不良品输送机构(62)，以及，用于将良品和不良品分别转移至所述良品输送机构(61)、所述不良品输送机构(62)上的转移机构(63)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动电源适配器老化测试系统，其特征在于：所述转移机构(63)包括：设于所述机架(1)上的X轴运动机构(631)，设于所述X轴运动机构(631)上的Y轴运动机构(632)，以及，多个设于所述Y轴运动机构(632)上的、用于夹取所述电源适配器的机械手(633)。

9.根据权利要求8所述的一种全自动电源适配器老化测试系统，其特征在于：所述机械手(633)为气爪气缸，所述气爪气缸的各个气爪上设有L型夹板(634)。

10.根据权利要求7所述的一种全自动电源适配器老化测试系统，其特征在于：所述良品输送机构(61)包括第一水平部(611)和第一倾斜部(612)；所述不良品输送机构(62)包括：第二水平部(621)和第二倾斜部(622)，所述第一水平部(611)和所述第二水平部(621)均包括输送带机构，所述第二水平部(621)和所述第二倾斜部(622)上设有多块分隔板(623)。