CN202555901U - 切割机的分离刀的固定件防脱落结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于，为了进行分离刀的位置调整等操作而旋松分离刀安装部的固定件时，不会因为因失误而使固定件从安装座上脱落，从而提高分离刀的位置调整作业等作业时的作业性能。为了达到上述目的，在固定螺丝(13)的端部安装有带防松功能的螺母(14)等的防脱落部，从而不会因为使用者的失误而使固定件从供其安装的螺纹孔(11c)上脱落。
Description
技术领域
例如在被称为桌锯的切割机上设有用于防止回弹的分离刀，分离刀由固定件固定在分离刀安装座上，本发明即涉及一种防止该固定件产生松动时从安装座上脱落的结构。
背景技术
被称为桌锯的放置式切割机具有工作台与切割机本体，工作台用于放置被切割件，切割机本体安装在该工作台的下表面侧，具有圆形的锯片且该锯片的上部突出至工作台的上表面侧。使工作台上的被切割机沿工作台平面方向移动且使旋转的锯片切入该被切割件从而能够进行切割加工。
一般这种切割机的突出于工作台上表面的锯片的旋转方向为，对于使用者而言的近侧的锯齿从工作台的上表面侧向下移动，切割进行方向前侧(与该近侧相反的一侧)的锯齿从工作台的上表面向上移动。因而，有时刚刚被切割后的切割部位会与锯片的切割进行方向前侧的锯齿相接触，从而产生所谓的回弹，现有技术中，为防止回弹具有各种各样的改进。
现有技术中，作为防止回弹的对策而使用分离刀。该分离刀为与锯片厚度大致相同的平板，且与该锯片共面地配置在锯片的切割进行方向前侧。由该分离刀使刚刚被切割后的切割部位保持有与锯片厚度大致相当的间隙，从而能够避免切割部位与锯片的接触，防止了回弹的产生。
下述的专利文献中记载了作为现有技术的该分离刀的安装结构。该分离刀被支承在切割机本体的分离刀安装部上，且呈从分离刀安装部向上延伸的状态，其上部从工作台的上表面向上伸出，该伸出部分沿着锯片的切割进行方向前侧的锯齿配置。
专利文献1所公开的分离刀安装部的结构为，在切割机本体侧设有安装座，通过固定螺栓的旋紧而将分离刀支承在立起状态。通常，为了调整锯片与分离刀之间的间隙，可以旋松分离刀安装部的固定螺栓而对分离刀进行位置调整，或者能够将分离刀从安装座上卸下。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本发明专利公开公报特开2005-262520号
专利文献2：日本发明专利公开公报特开2005-262337号
现有技术中，在这样的分离刀安装部上，为了进行分离刀的位置调整等操作，而会旋松固定螺栓，此时，有可能会旋的过松从而导致固定螺栓从安装座上脱落。如果固定螺栓从安装座上脱落，那么对分离刀的位置调整作业或者固定作业等所需要花费的时间就会较长，从而降低了操作作业性能。
另一方面，若采用专利文献2所记载的分离刀安装结构，并不是采用固定螺栓，而使通过对锁定销的按压操作而能够对分离刀进行位置调整，因而不会产生上述结构所具有的问题，但是，采用这样的锁定销的方式会具有分离刀安装部的结构较复杂这样的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于，为了进行分离刀的位置调整等操作而旋松分离刀安装部的固定件时，不会因为因失误而使固定件从安装座上脱落，从而提高分离刀的位置调整作业等作业时的作业性能。
为了达到上述目的，本发明采用权利要求书中各权利要求所记载的防脱落结构。
采用权利要求1所述的防脱落结构，在为了对分离刀的位置进行调整等而松开固定部件时，即使因失误而过度旋松固定件也能够由脱落防止部防止固定件从安装座上脱落，因而不会因脱落而给后续的作业带来影响，因而能够提高作业性。
作为固定件，例如可以采用螺丝(螺栓)或螺母。将螺丝旋紧在安装座的螺纹孔中，或者将螺母旋紧在安装座上固定着的螺纹杆(双头螺栓)上，从而能够将分离刀以立起状态固定在安装座上。固定件从安装座上脱落意为，固定件完全从螺纹孔中脱离或者螺母完全从螺纹杆上脱离。因而，虽然用绳或线将固定件系在安装座侧上时能够防止固定件从螺纹孔或者螺纹杆部掉下，但这与从安装座上脱落的情况是不同的。
采用权利要求2所述的防脱落结构，主要通过旋转操作而使作为固定件的固定螺丝相对于安装座的螺纹孔旋紧或旋松，从而能够构成为便宜且可靠的安装结构。
采用权利要求3所述的防脱落结构，在安装座上设置贯通的螺纹孔，螺纹杆部从该螺纹孔的一侧的端部旋入从另一侧的端部伸出，此时，在该伸出侧的端部上作为防脱落部安装着带防松功能的螺母，从而防止固定螺丝从螺纹孔中脱落。作为带防松功能的螺母，例如可以用所谓的双螺母而实现紧紧固定在螺纹杆部上的结构，此外，也可以采用具有弹性咬合部的一个螺母(尼龙螺母)，该弹性咬合部会与螺纹杆部之间产生弹性阻力。
采用权利要求4所述的防脱落结构，通过旋转螺纹杆部而使其相对于螺纹孔旋松，此时，由于具有螺纹脱落部，所以固定螺丝相对于螺纹孔为空转，从而能够防止固定螺丝从螺纹孔脱落。
附图说明
图1为具有本发明具体实施方式涉及的分离刀防脱落结构的切割机的整体侧视图；
图2为第1实施方式的分离刀安装部的纵剖视图，本图中所示为将固定件紧固的状态；
图3为第1实施方式的分离刀安装部的纵剖视图，本图中所示为将固定件松开的状态；
图4为第2实施方式的分离刀安装部的纵剖视图，本图中所示为将固定件紧固的状态；
图5为第2实施方式的分离刀安装部的纵剖视图，本图中所示为将固定件松开的状态；
图6为第3实施方式的分离刀安装部的纵剖视图，本图中所示为将固定件紧固的状态；
图7为第3实施方式的分离刀安装部的纵剖视图，本图中所示为将固定件松开的状态.
具体实施方式
接下来参照图1～图7对本发明的具体实施方式进行说明。在本实施方式中，作为切割机，所例示的是桌锯。图1所示为本实施方式的切割机1的整体。由固定件13将分离刀5固定在分离刀安装部8上，在本实施方式中，于防止固定件13从该分离刀安装部8上脱落的结构上具有特征，其他的基本结构，与现有技术中的桌锯相同即可，在本实施方式中也可不必进行特别的改变。因而，对切割机1的整体结构仅作简单的说明。
该切割机1具有工作台2与切割机本体10，工作台2供被切割件W放置于其上，切割机本体10被安装在该工作台2的下方。工作台2由基座4水平地支承。使用者位于该工作台2的图中右侧。
切割机本体10具有升降基座9、电动马达7、圆形的锯片3，升降基座9通过沿上下方向设置在基座4上的两个滑动轴6被支承，且能够在上下方向上进行升降运动；电动马达7安装在该升降基座9上；锯片3能够被电动马达7驱动从而旋转。锯片3的上部从工作台2的大致中央部向上伸出。通过使升降基座9进行升降运动从而能够改变锯片3相对于工作台2的上表面的伸出尺寸(对被切割件W的可切割深度)。锯片3按照图1中的空心箭头所示的方向旋转，即按照图1中顺时针方向旋转。因而，锯片3的伸出到工作台2的上表面侧的部分的切割进行方向前侧的锯齿向上移动。
使被切割件W向图中空心箭头所示的方向(切割进行的方向)相对于伸出在工作台2的上面的锯片3移动，从而使锯片3的近侧锯齿切入被切割件W中，从而对该被切割件W进行切割。沿着锯片3的切割进行方向前侧(图1中左侧)的锯齿配置着所谓的分离刀5。
该分离刀5为与锯片3厚度大致相同的平板，且与该锯片3共面地被支承。该分离刀5伸入刚刚被切割后的被切割件W的切口中，使该切口保持一定的宽度，从而避免了该切口接触到锯片3，从而防止产生回弹(被切割件W的切口被向上刮起的现象)。
在上述升降基座9的侧部设有分离刀安装部8，该分离刀5安装在该分离刀安装部8上。与锯片3相同，该分离刀5从工作台2的下表面侧伸出至上表面侧。分离刀安装部8的具体结构如图2以及其后的图所示。
该分离刀安装部8具有安装在升降基座9上的分离刀安装座11、按压板12以及两个固定件13。分离刀安装座11呈字母L形，具有横向座部11a与纵向座部11b，横向座部11a被固定在升降基座9上，纵向座部11b呈向上立起的状态被固定。分离刀5的下部被夹持在该纵向座部11b与按压板12之间。
固定件13采用的是六角螺栓，具有六角形的头部13a与螺纹杆部13b。对应于这两个固定件13，在按压板12上设有两个通孔12a，在分离刀安装座11的纵向座部11b上设有两个螺纹孔11c。两个螺纹孔11c沿板厚方向贯穿纵向座部11b。
另外，在分离刀5的下部设有一个长条槽孔状的安装孔5a。该安装孔5a使分离刀5的下端部开口。两个固定件13穿过该安装孔5a。
使固定件13的螺纹杆部13b穿过按压板12的通孔12a与分离刀5的安装孔5a，并旋紧至纵向座部11b的螺纹孔11c中，从而能够使分离刀5的下部被紧紧地夹持在纵向座部11b与按压板12之间，从而使分离刀5以向上立起的状态被支承。
相反地，若将两个固定件13向松动方向旋转，从而能够使按压板12的夹持产生松动，因而，能够调整分离刀5在上下方向上的位置，另外，也能够将分离刀5从按压板12与纵向座部11b之间向上拔出，从而将该分离刀5从分离刀安装部8上卸下。
固定件13的螺纹杆部13b具有一定的长度，从而能够贯穿纵向座部11b的螺纹孔11c并伸出一定尺寸。螺纹杆部13b的伸出侧端部上作为防脱落部安装着螺母14，该螺母14还具有防松的功能。在该螺母14的内周侧(内螺纹部)安装在具有弹性的咬合部14a。该咬合部14a依靠其自身弹性产生咬合作用，从而具有防止相对于螺纹杆部13b产生松动的作用。因而，如图3所示，在旋松两个固定件13时，各个螺母14会分别与纵向座部11b的侧表面接触，从而限制该固定件13向松动方向的旋转。如此，两个固定件13向松动方向的旋转操作量被限制，从而能够防止固定件从纵向座部11b的螺纹孔11c中脱离，因而不会产生过度旋松而使得固定件从螺纹孔11c中脱离的问题。
若采用按照如上所述而构成的第1实施方式的固定件防脱落结构，在固定件13上安装着具有防松功能的螺母14，该固定件13向松动方向的旋转的操作量被限制，因而能够防止固定件13从螺纹孔11c中脱落。因而，例如在为了调整分离刀5的位置而松动两个固定件13时，不会产生因失误过度旋松，因而不会使固定件13从螺纹孔11c中脱落，从而能够迅速地进行之后的旋紧作业等，从而能够提高位置调整作业的作业性能。
可以对上述第1实施方式的防脱落机构实施各种变更。例如，可以采用其他方式的防脱落机构来代替螺母14。图4与图5中所示为第2实施方式的固定件防脱落结构。第2实施方式的固定件16在安装着定位环15以代替第1实施方式的螺母14这一点上与第1实施方式不同。其他的地方与第1实施方式相同即可，因而使用相同的附图标记并省略了其说明。
在第2实施方式的固定件防脱落结构中也使用两个固定件16，该固定件16采用具有六角形的头部16a与螺纹杆部16b的六角螺栓。螺纹杆部16b的从螺纹孔11c伸出的端部上安装着作为防脱落部的定位环15。该定位环15以不会相对于螺纹杆部16b在轴向上产生移动的方式被安装。
利用安装着定位环15的固定件16，如图4所示地进行旋紧时，能够使分离刀5的下部被紧紧地夹持在按压板12与纵向座部11b之间，从而将该分离刀5支承在向上立起的状态。相反地，若如图5所示地旋松两个固定件16，则按压板12的夹持作用被解除从而能够调整分离刀5的位置。两个固定件16向松动方向的旋转的操作量被定位环15限制。因而，不会出现使用者因失误而过度向松动方向旋转固定件，所以能够切实地防止固定件16从螺纹孔11c中脱落，从而能够保证分离刀5的位置调整作业的作业性。
图6与图7所示为第3实施方式的固定件防脱落结构。第3实施方式的固定件17在具有螺纹脱落部(小径部)17c以代替上述螺母14以及定位环15这一点上与第1与第2实施方式不同。其他的地方与第1与第2实施方式相同即可，因而使用相同的附图标记并省略了其说明。
在第3实施方式的固定件防脱落结构中也使用两个固定件17，该固定件17采用具有六角形的头部17a与螺纹杆部17b的六角螺栓。在螺纹杆部17b上设有使螺纹脱落而形成的螺纹脱落部17c。在第3实施方式中，该螺纹脱落部17c具有防脱落部的功能。该螺纹脱落部17c形成在螺纹杆部17b的轴向区域的某一中间部分的一定范围内。因而，螺纹杆部17b的从螺纹孔11c伸出的区域的端部还具有螺纹，螺纹杆部17b位于该螺纹脱落部17c的两侧。如图6所示，在固定件17被旋紧的状态下，该螺纹脱落部17c位于从螺纹孔11c伸出的区域。
另外，该螺纹脱落部17c的长度设定为比分离刀安装座11的纵向座部11b的板厚尺寸大。
采用按照如上所述而构成的具有固定件17的防脱落结构，若如图6所示地将两个固定件17旋紧在螺纹孔11c中，则能够使分离刀5的下部被紧紧地夹持在按压板12与纵向座部11b之间，从而将该分离刀5支承在向上立起的状态。相反地，若如图7所示地将固定件17向松动的方向旋转，则按压板12的夹持作用被解除从而能够调整分离刀5的位置。在两个固定件17的螺纹杆部17b上分别设有螺纹脱落部17c，因而，若将固定件17向松动方向旋转，则螺纹脱落部17c位于螺纹孔11c的内周侧，呈现螺纹杆部17b不与螺纹孔11c相旋合的状态。在此状态下，固定件17相对于螺纹孔11c的旋转为空转，从而能够防止该固定件17从螺纹孔11c上脱落。
可以对上面所说明的各实施方式进行各种变更。例如，上面例示了分别使用两个固定件13(16、17)来固定分离刀5这样的结构，然而本实用新型也同样适用于使用一个固定件或者三个以上的固定件来进行固定这样的情况。
另外，上面例示的是各固定件13、16、17采用六角螺栓这样的结构，然而也可以采用其他方式的螺丝。进而，作为固定件，也可以不采用螺丝，作为通过旋转能够实现旋松与旋紧的固定机构而言也可以采用螺母来作为固定件。虽然没有图示，然而，在构成为通过旋转螺母而将其旋紧在螺纹杆部上或者实现旋松这样的结构时，在分离刀安装座一侧设置固定的螺纹杆部(所谓的双头螺栓)，在相应的螺纹杆部上设置相当于防松螺母14、定位环15或者螺纹脱落部17c的防脱落机构，从而能够防止因螺母的过度旋松导致其从该螺纹杆部上脱落。在以螺母为固定件的情况下，可以省略纵向座部11b的螺纹孔11c。
另外，在第1实施方式中，可以采用不具有特别的防松功能的两个螺母来代替具有防松功能的螺母14，该两个螺母相互紧固从而具有防松功能，即构成所谓的双螺母结构，如此也能够获得与上述相同的效果。
Claims (4)
1.一种防脱落结构，应用于切割机，该切割机具有工作台与切割机本体，所述工作台用于载置被切割件，所述切割机本体被安装在该工作台的下方，其特征在于，
所述切割机本体具有能够被电动马达驱动而旋转的圆形的锯片以及用于防止由该锯片引起的工件回弹的分离刀，所述切割机本体以使所述锯片与所述分离刀的上部伸出所述工作台的上表面这样的状态被支承，
所述分离刀被支承在设置于所述切割机主体上的分离刀安装部上，该分离刀安装部构成为，能够通过将固定件紧固在分离刀安装座上而将分离刀固定在立起状态，并且，能够通过松开所述固定件从而能够对分离刀进行位置调整，
通过旋转操作而能够实现所述固定件的紧固以及松开，且该固定件具有用于防止该固定件被松开时从所述分离刀安装座上脱落的防脱落部。
2.根据权利要求1所述的防脱落结构，其特征在于，作为所述固定件，采用具有螺纹杆部的固定螺丝。
3.根据权利要求2所述的防脱落结构，其特征在于，所述固定螺丝的螺纹杆部的长度比贯穿所述分离刀安装座而设置的螺纹孔的长度长，在所述螺纹杆部的从所述螺纹孔伸出的部分的端部上作为所述防脱落部安装着带防松功能的螺母。
4.根据权利要求2所述的防脱落结构，其特征在于，所述固定螺丝的螺纹杆部的长度比贯穿所述分离刀安装座而设置的螺纹孔的长度长，在所述螺纹杆部的中间区域上作为所述防脱落部形成有使螺纹脱落的螺纹脱落部，且该螺纹脱落部的长度比所述螺纹孔的长度长。
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