CN202522217U - 一种测量不同平行平面间高度差的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量技术，尤其是一种测量不同平行平面间高度差的测量装置。包括：具有水平底面的条形支撑架，固定在条形支撑架上的数显指示表，数显指示表的尾部探杆穿过所述条形支撑架并与水平底面垂直，且所述尾部探杆的底端能够从所述水平底面探出、也能够缩回至与所述水平底面平齐。本实用新型提出的用于测量不同平行平面间高度差的测量装置，将数显指示表固定在条形支撑架上，并将条形支撑架的一端放置在较高的平面上，使固定在另一端上的数显指示表可以悬在被测平面之上，尾部探杆的中心线与板卡安装面垂直，保证了测量的精确度，简化了操作过程。

Description

一种测量不同平行平面间高度差的测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量技术，尤其是一种测量不同平行平面间高度差的测量装置。 

背景技术

在无线通信基站的RRU（Radio Remote Unit）射频拉远单元中，如图1A图1B所示，其中图1A是现有技术中板卡安装面与凸台的位置关系结构示意图，图1B是现有技术中板卡安装面与凸台在侧面的位置关系的剖视结构示意图。从机箱的板卡安装面7到散热凸台8面的高度差需要严格控制，以保证板卡的顺利安装以及芯片的有效散热，这就需要对设计、生产到产品检验等各个环节都进行把控。但是，在检验这个环节，对机箱的板卡安装面7到散热凸台8面高度差的测量还没有既便捷又准确的测量方法。在图1A和图1B中显示出了板卡安装面7与散热凸台8的位置关系，板卡安装面7与散热凸台8之间有一段距离，现有测量安装面7与散热凸台8之间高度差的方式有以下两种： 

第一种是使用游标卡尺，如图2所示，用游标卡尺的尾端测量板卡安装面7与散热凸台8面间的高度差。使用游标卡尺测量存在局限性大、测量结果不准确的缺点，例如，对于离板卡安装面7较远的散热凸台8，因为游标卡尺的尾部宽度有限，不能进行测量；另外，对于距离板卡安装面较近的散热凸台，游标卡尺在测量时也不一定能保证测量时卡尺中心线完全与板卡安装面7的垂直，所以测量结果往往不准确。 

第二种是使用三坐标仪，以板卡安装面7为基准，测量其与任一散热凸台8间的高度差。使用三坐标仪虽然可以准确地测量到高度差值，但是三坐标仪体积较大，在测量时不够便捷、高效，测量过程中花费的时间长、测量成本高、测量过程中工作量较大。 

实用新型内容

本实用新型提出一种测量不同平行平面间高度差的测量装置，用以兼顾测量准确性和便捷性。 

本实用新型提出的用于测量不同平行平面间高度差的测量装置，包括： 

具有水平底面的条形支撑架； 

数显指示表，固定在所述条形支撑架上，其尾部探杆穿过所述条形支撑架并与所述水平底面垂直，且所述尾部探杆的底端能够从所述水平底面探出、也能够缩回至与所述水平底面平齐。 

较佳的，所述条形支撑架上设有至少一个垂直所述水平底面的第一通孔，所述尾部探杆穿过其中任一个第一通孔且将所述数显指示表固定在所述条形支撑架上。 

进一步，每个所述第一通孔的孔壁上具有一个垂直通入该第一通孔的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔配设有与其匹配的第一螺钉，所述第一螺钉旋紧时端部抵接并固定穿过所述第一通孔的尾部探杆的轴套。 

较佳的，所述条形支撑架包括条板和滑块，其中所述条板具有水平底面且沿水平底面的长度方向具有导向通槽，所述导向通槽至少一个侧壁上具有滑轨，所述滑块卡接在滑轨上并可沿滑轨滑动，所述滑块上设有垂直所述水平底面的第二通孔，所述数显指示表的尾部探杆穿过第二通孔并与所述水平底面垂直，且尾部探杆的轴套紧固在所述第二通孔中。 

进一步，所述滑块上设有连通至所述滑轨位置的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔配设有旋紧时端部抵接所述滑轨并将滑块固定在滑轨上的第二螺钉。 

本实用新型提出的用于测量不同平行平面间高度差的测量装置，将数显指示表固定在条形支撑架上，并将条形支撑架的一端放置在较高的平面上，使固定在另一端上的数显指示表可以悬在被测平面之上，探杆的中心线与板卡安装面垂直，也保证测量精确度的基础上简化了操作，提高了测量的便捷性，并省去了使用专用仪器的繁琐过程，节约了成本，减小了测量过程的工作量。 

附图说明

为清楚描述本实用新型及其有益效果，结合以下附图对实施例的进行详细描述，其中： 

图1A是现有技术中板卡安装面与凸台的位置关系结构示意图； 

图1B是现有技术中板卡安装面与凸台在侧面的位置关系的剖视结构示意图； 

图2是现有技术中使用游标卡尺测量板卡安装面和凸台之间高度差的测量原理示意图； 

图3是本实用新型实施例提供的第一种测量装置的立体结构示意图； 

图4是本实用新型实施例提供的数显指示表与条形支撑架组装成测量装置后的结构示意图； 

图5是本实用新型实施例提供的测量装置的数显指示表尾部探杆在测量前归零的示意图； 

图6是本实用新型实施例提供的测量装置测量不同平面高度时的示意图； 

图7是本实用新型实施例提供的第二种测量装置的结构示意图。 

具体实施方式

在无线通信基站的RRU（Radio Remote Unit）射频拉远单元中，以往对板卡支撑面和散热凸台之间高度差的测量方式是应用游标卡尺或三坐标仪，前者测量时的误差较大或由于位置关系无法实现测量，后者设备体积较大，在测量时不够便捷、高效，测量过程中花费的时间长、测量成本高，且测量过程中工作量大。本实用新型提出的用于测量不同平行平面间高度差的测量装置，将数显指示表固定在具有水平底面的条形支撑架上，并将条形支撑架水平底面的一端放置在较高的平面上，使固定在另一端上的数显指示表可以悬在被测平面之上，探杆的中心线与板卡安装面垂直，保证了测量的精确度，简化了操作过程，另外也可以实现对距离板卡安装面较远的散热凸台的测量，省去了使用专用仪器的繁琐过程，节约了成本，减小了测量过程的工作量。 

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，术语“上部”、“下部”“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 

如图3所示，本实用新型提供的测量不同平行平面间高度差的测量装置，包括： 

具有水平底面的条形支撑架1； 

数显指示表2，固定在条形支撑架3上，其尾部探杆21穿过条形支撑架1并与水平底面垂直，且尾部探杆21的底端能够从水平底面探出、也能够缩回至与水平底面平齐。 

条形支撑架1可以是具有水平底面的任意结构，数显指示表2和条形支撑架1之间采用的固定方式也很多，下面以具体实施例进行详细说明。 

如图3所示，为本实用新型实施例提供的第一种测量装置的立体结构示意图，在条形支撑架1上设有至少一个垂直水平底面的第一通孔14，一般为调节测量跨度可以沿水平底面的长度方向设置多个第一通孔14，每个第一通孔14之间相隔一定距离。尾部探杆21穿过其中任一个第一通孔14，利用第一通孔14固定数显指示表2。这样可以利用不同位置的第一通孔14调整测量跨度，例如根据被测的散热凸台8的位置，数显指示表2可以选择插入一个与该散热凸台8位置相对的第一通孔14中，以便测量。 

另外，为了使数显指示表2在第一通孔14内固定得更牢固，条形支撑架1上的每个第一通孔14的孔壁上具有一个通入第一通孔14的第一螺纹孔13，第一螺纹孔1 3内设有与第一螺纹孔1 3匹配的第一螺钉3，第一螺钉3旋紧后端部抵接并固定穿过所述第一通孔1 3的尾部探杆21的轴套，从而将数显指示表2固定在第一通孔14中。为了方便操作，第一螺钉3可以选择手拧螺钉，直接 通过手动操作就可以实现锁紧目的，不需要借助其它工具，简化了操作过程。 

条形支撑架1的具体材料可以是金属、木质材料，或塑料。通常可以使用质地坚硬且重量较轻的金属材料，不易变形。例如可以使用铝制材料制成的条状金属块。 

该测量装置可以适用于各种不同平行平面间高度差的测量，以下主要以测量无线通信基站的射频拉远单元中，板卡安装面7和散热凸台8之间高度差为例进行说明。 

在射频拉远单元中，板卡安装面7和散热凸台8之间需要有一定的高度差，板卡安装面7相对较高一些，散热凸台8相对较低一些。此高度差需要严格按照标准设定，因此，在成品中，准确测量板卡安装面7和散热凸台8之间的高度差就成了检测成品是否合格的重要标准。在本实用新型中，条形支撑架1具有一个水平底面，数显指示表2的尾部探杆21穿过条形条形支撑架1并从水平底面探出并与水平底面垂直，且尾部探杆21的底端能够从水平底面探出、也能够缩回至与水平底面平齐，这样可以利用一个平面将数显指示表2清零，测量时，将条形支撑架1水平底面的一端放置并按压在位置较高的板卡安装面7的平面上，固定数显指示表2的另一端从板卡安装面7的范围内探出，数显指示表2下方的尾部探杆21可伸出并触及到散热凸台8，通过尾部探杆21伸出的长度即可得出两个平面间的高度差。为了使测量结果准确，条形支撑架1的水平底面的平面度一般为0.01mm，可以保证精确精度并便于生产和加工。 

在实际测量时，如图4所示，先将数显指示表2固定在条形支撑架1上，之后，如图5所示，将条形支撑架1整体放置在一个平面上（平面度0.05mm以内），调节数显指示表2的尾部探杆21，使尾部探杆21的底端触及到平面，与数显指示表2的水平底面位于同一平面上。此时选择数显指示表2的归零键，将数显指示表2的显示数字归零，此时尾部探杆21位于调节后的设定零位处。接着，如图6所示，将条形支撑架1放置在板卡安装面7上，将固定数显指示表2的一端移动到待测的散热凸台8上方，使尾部探杆21的底端正对散热凸台8的位置。下一步，调节数显指示表2，使尾部探杆21伸出数显指示表2， 并且在底端触及到散热凸台8时停止伸出。此时数显指示表2中显示的数字即板卡安装面7与散热凸台8之间的高度差。 

如图7所示，为本实用新型提供的另一个具体示例，该具体示例中，条形支撑架1包括：条板11和滑块12，其中条板11具有水平底面且沿水平底面的长度方向具有导向通槽4，导向通槽4至少一个侧壁上具有滑轨41，滑块12卡接在滑轨41上并可沿滑轨滑动，滑块12上设有垂直水平底面的第二通孔51，数显指示表2的尾部探杆21穿过第二通孔51，并且尾部探杆21的轴套紧固在第二通孔51中。 

进一步，滑块12上还可以设有连通至滑轨41位置的第二螺纹孔52，第二螺纹孔52配设有旋紧时端部抵接滑轨41并将滑块12固定在滑轨41上的第二螺钉6。为方便操作，第二螺钉6可以是手拧螺钉。 

在上述示例中，条板11上沿水平底面长度方向具有一定长度的导向通槽4，在导向通槽4一个或两个侧壁上设置滑轨41，滑块12卡接在滑轨41上，并可以沿着滑轨41在导向通槽4内移动，滑块12上设置有第二通孔51，第二通孔51垂直水平底面，尾部探杆21插入其中，轴套紧固在第二通孔51中，滑块21带动数显指示表2前后移动，以实现不同跨度的测量。 

为在某一特定位置固定滑块12，使数显指示表2在测量过程中保持不动，可以进一步在滑块12上设有连通至滑轨41位置的第二螺纹孔52，第二螺纹孔52配设旋紧时可与滑轨41抵接并将滑块12固定在滑轨41上的第二螺钉6。 

本实用新型提出的测量不同平行平面间高度差的测量装置，将数显指示表固定在条形支撑架上，并将条形支撑架的一端放置在较高的平面上，使固定在另一端上的数显指示表可以悬在被测平面之上，探杆的中心线与板卡安装面垂直，也保证测量精确度的基础上简化了操作，提高了测量的便捷性，并省去了使用专用仪器的繁琐过程，节约了成本，减小了测量过程的工作量。 

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。 

Claims (7)

1.一种测量不同平行平面间高度差的测量装置，其特征在于，包括：

具有水平底面的条形支撑架(1)；

数显指示表(2)，固定在所述条形支撑架(1)上，其尾部探杆(21)穿过所述条形支撑架(1)并与所述水平底面垂直，且所述尾部探杆(21)的底端能够从所述水平底面探出、也能够缩回至与所述水平底面平齐。

2.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述条形支撑架(1)上设有至少一个垂直所述水平底面的第一通孔(14)，所述尾部探杆(21)穿过其中任一个第一通孔(14)且将所述数显指示表(2)固定在所述条形支撑架(1)上。

3.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，每个所述第一通孔(14)的孔壁上具有一个垂直通入该第一通孔(14)的第一螺纹孔(13)，所述第一螺纹孔(13)配设有与其匹配的第一螺钉(3)，所述第一螺钉(3)旋紧时端部抵接并固定穿过所述第一通孔(13)的尾部探杆(21)的轴套。

4.如权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述第一螺钉(3)为手拧螺钉。

5.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述条形支撑架(1)包括条板(11)和滑块(12)，其中所述条板(11)具有水平底面且沿水平底面的长度方向具有导向通槽(4)，所述导向通槽(4)的至少一个侧壁上具有滑轨(41)，所述滑块(12)卡接在滑轨(41)上并可沿滑轨滑动，所述滑块(12)上设有垂直所述水平底面的第二通孔(51)，所述数显指示表(2)的尾部探杆(21)穿过第二通孔(51)并与所述水平底面垂直，且尾部探杆(21)的轴套紧固在所述第二通孔(51)中。

6.如权利要求5所述的测量装置，其特征在于，所述滑块(12)上设有连通至所述滑轨(41)位置的第二螺纹孔(52)，所述第二螺纹孔(52)配设有旋紧时端部抵接所述滑轨(41)并将滑块(12)固定在滑轨(41)上的第二螺钉(6)。

7.如权利要求6所述的测量装置，其特征在于，所述第二螺钉(6)为手拧螺钉。

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