CN205175318U - 一种球笼保持架真圆度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球笼保持架生产检测工艺领域，目的在于提供一种球笼保持架真圆度检测装置，所述球笼保持架真圆度检测装置，包括底板、基准板、千分表固定座、千分表、第一定位条和第二定位条，所述基准板固定在底板上，所述第一定位条和第二定位条分别固定在基座板上，所述底板上设有直线形的安装孔。本实用新型的有益效果在于：此测量装置结构紧凑，小巧轻便，可通过更换不同高度的定位条满足球笼保持架不同高度位置的真圆度测量需求，制作成本低，检测稳定效率高，操作方便，对操作者技能要求低，适合灵活配置在生产线供生产时快速判定真圆度，及时有效地控制球笼保持架质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及球笼保持架生产检测工艺领域，特别涉及一种球笼保持架真圆度检测装置。
背景技术
汽车球笼保持架形状的特殊性使其在制造过程中真圆度容易出现较大误差，导致产出报废品，且由于球笼保持架外形为圆弧状，普通的三点式分厘卡检测效率低且只能检测到圆弧的最高点，其它部位无法测量。目前针对其真圆度的检测，通常采用专用的真圆度检测仪器由专业的检测人员在测量室进行检测，仪器购置成本较高，对使用环境要求高，不适合在生产线配置使用，无法及时有效地控制产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可快速准确检测球笼保持架真圆度的球笼保持架真圆度检测装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种球笼保持架真圆度检测装置，包括底板、基准板、千分表固定座、千分表、第一定位条和第二定位条，所述基准板固定在底板上，所述第一定位条和第二定位条分别固定在基座板上，所述底板上设有直线形的安装孔，所述千分表固定座安装在安装孔中，所述千分表安装在千分表固定座上，所述千分表上设有平面测砧，所述平面测砧与安装孔相互平行，所述平面测砧的测量端方向朝向第一定位条和第二定位条中点方向设置，所述第一定位条和第二定位条以平面测砧为中心轴对称设置，所述第一定位条和第二定位条的夹角为60°，所述第一定位条和第二定位条靠近所述平面测砧一端的距离大于所述第一定位条和第二定位条远离所述平面测砧一端的距离。
进一步的，还包括支撑脚，所述支撑脚固定在所述底板下方。
进一步的，还包括旋块，所述千分表固定座下方设有螺孔，所述旋块上设有与所述螺孔相配合的螺柱，所述螺柱从下方穿过安装孔后与螺孔螺纹配合。
进一步的，还包括垫块，所述垫块设与所述旋块与底板之间。
进一步的，所述基准板上对应第一定位条位置设有第一定位槽，所述基准板上对应第二定位条位置设有第二定位槽，所述第一定位条和第二定位条分别对应安装在第一定位槽和第二定位槽中。
本实用新型的有益效果在于：此测量装置结构紧凑，小巧轻便，可通过更换不同高度的定位条满足球笼保持架不同高度位置的真圆度测量需求，制作成本低，检测稳定效率高，操作方便，对操作者技能要求低，适合灵活配置在生产线供生产时快速判定真圆度，及时有效地控制球笼保持架质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例球笼保持架真圆度检测装置的主视图；
图2是本实用新型实施例球笼保持架真圆度检测装置的侧视图；
图3是本实用新型实施例球笼保持架真圆度检测装置的俯视图。
标号说明：
1、底板；2、基准板；3、千分表固定座；4、千分表；5、第一定位条；6、第二定位条；7、支撑脚；8、旋块；9、垫块；11、安装孔；41、平面测砧。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于：可通过更换不同高度的定位条满足球笼保持架不同高度位置的真圆度测量需求，对操作者技能要求低，适合灵活配置在生产线供生产时快速判定真圆度，及时有效地控制球笼保持架质量。
请参阅图1至图3所示，本实施例的球笼保持架真圆度检测装置，包括底板1、基准板2、千分表固定座3、千分表4、第一定位条5和第二定位条6，所述基准板2固定在底板1上，所述第一定位条5和第二定位条6分别固定在基座板上，所述底板1上设有直线形的安装孔11，所述千分表固定座3安装在安装孔11中，所述千分表4安装在千分表固定座3上，所述千分表4上设有平面测砧41，所述平面测砧41与安装孔11相互平行，所述平面测砧41的测量端方向朝向第一定位条5和第二定位条6中点方向设置，所述第一定位条5和第二定位条6以平面测砧41为中心轴对称设置，所述第一定位条5和第二定位条6的夹角为60°，所述第一定位条5和第二定位条6靠近所述平面测砧41一端的距离大于所述第一定位条5和第二定位条6远离所述平面测砧41一端的距离。
本实用新型的工作过程为：量测时，将球笼保持架放入两定位条之间，使其向定位条靠紧，旋转球笼保持架，千分表4指针出现摆动，即可快速判断球笼保持架的真圆度，千分表固定座3可沿安装孔11移动，满足不同型号球笼保持架的量测需要，两个定位条以平面测砧41为对称轴设置，两个定位条的夹角为60°，使球笼保持架与定位条的两个接触点与千分表4测量点位于球笼保持架圆周三等分位置，确保测量精度。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：此测量装置结构紧凑，小巧轻便，可通过更换不同高度的定位条满足球笼保持架不同高度位置的真圆度测量需求，制作成本低，检测稳定效率高，操作方便，对操作者技能要求低，适合灵活配置在生产线供生产时快速判定真圆度，及时有效地控制球笼保持架质量。
进一步的，还包括支撑脚7，所述支撑脚7固定在所述底板1下方。
由上述描述可知，支撑脚7可提升底板1高度，方便工人操作，并在底板1下方预留一定空间，方便对底板1下方的零件进行安装和调整。
进一步的，还包括旋块8，所述千分表固定座3下方设有螺孔，所述旋块8上设有与所述螺孔相配合的螺柱，所述螺柱从下方穿过安装孔11后与螺孔螺纹配合。
由上述描述可知，通过旋紧或放松旋块8和固定或松开千分表固定座3。
进一步的，还包括垫块9，所述垫块9设与所述旋块8与底板1之间。
由上述描述可知，垫块9采用弹性材料制成，可防止旋块8松动。
进一步的，所述基准板2上对应第一定位条5位置设有第一定位槽，所述基准板2上对应第二定位条6位置设有第二定位槽，所述第一定位条5和第二定位条6分别对应安装在第一定位槽和第二定位槽中。
由上述描述可知，在更换定位条时可直接将定位条对应安装在定位槽中，加快安装速度，降低发生错误的概率。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：
一种球笼保持架真圆度检测装置，包括底板1、基准板2、千分表固定座3、千分表4、第一定位条5和第二定位条6，所述基准板2固定在底板1上，所述第一定位条5和第二定位条6分别固定在基座板上，所述底板1上设有直线形的安装孔11，所述千分表固定座3安装在安装孔11中，所述千分表4安装在千分表固定座3上，所述千分表4上设有平面测砧41，所述平面测砧41与安装孔11相互平行，所述平面测砧41的测量端方向朝向第一定位条5和第二定位条6中点方向设置，所述第一定位条5和第二定位条6以平面测砧41为中心轴对称设置，所述第一定位条5和第二定位条6的夹角为60°，所述第一定位条5和第二定位条6靠近所述平面测砧41一端的距离大于所述第一定位条5和第二定位条6远离所述平面测砧41一端的距离，还包括支撑脚7，所述支撑脚7固定在所述底板1下方，还包括旋块8，所述千分表固定座3下方设有螺孔，所述旋块8上设有与所述螺孔相配合的螺柱，所述螺柱从下方穿过安装孔11后与螺孔螺纹配合，还包括垫块9，所述垫块9设与所述旋块8与底板1之间，所述基准板2上对应第一定位条5位置设有第一定位槽，所述基准板2上对应第二定位条6位置设有第二定位槽，所述第一定位条5和第二定位条6分别对应安装在第一定位槽和第二定位槽中。
综上所述，本实用新型提供的球笼保持架真圆度检测装置，此测量装置结构紧凑，小巧轻便，可通过更换不同高度的定位条满足球笼保持架不同高度位置的真圆度测量需求，制作成本低，检测稳定效率高，操作方便，对操作者技能要求低，适合灵活配置在生产线供生产时快速判定真圆度，及时有效地控制球笼保持架质量，支撑脚可提升底板高度，方便工人操作，并在底板下方预留一定空间，方便对底板下方的零件进行安装和调整，通过旋紧或放松旋块和固定或松开千分表固定座，垫块采用弹性材料制成，可防止旋块松动，在更换定位条时可直接将定位条对应安装在定位槽中，加快安装速度，降低发生错误的概率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种球笼保持架真圆度检测装置，其特征在于：包括底板、基准板、千分表固定座、千分表、第一定位条和第二定位条，所述基准板固定在底板上，所述第一定位条和第二定位条分别固定在基座板上，所述底板上设有直线形的安装孔，所述千分表固定座安装在安装孔中，所述千分表安装在千分表固定座上，所述千分表上设有平面测砧，所述平面测砧与安装孔相互平行，所述平面测砧的测量端方向朝向第一定位条和第二定位条中点方向设置，所述第一定位条和第二定位条以平面测砧为中心轴对称设置，所述第一定位条和第二定位条的夹角为60°，所述第一定位条和第二定位条靠近所述平面测砧一端的距离大于所述第一定位条和第二定位条远离所述平面测砧一端的距离。
2.根据权利要求1所述的球笼保持架真圆度检测装置，其特征在于：还包括支撑脚，所述支撑脚固定在所述底板下方。
3.根据权利要求1所述的球笼保持架真圆度检测装置，其特征在于：还包括旋块，所述千分表固定座下方设有螺孔，所述旋块上设有与所述螺孔相配合的螺柱，所述螺柱从下方穿过安装孔后与螺孔螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的球笼保持架真圆度检测装置，其特征在于：还包括垫块，所述垫块设与所述旋块与底板之间。
5.根据权利要求1所述的球笼保持架真圆度检测装置，其特征在于：所述基准板上对应第一定位条位置设有第一定位槽，所述基准板上对应第二定位条位置设有第二定位槽，所述第一定位条和第二定位条分别对应安装在第一定位槽和第二定位槽中。
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| CN108332630A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-27 | 大永精机（江苏）有限公司 | 汽车保持架的相互差检测装置 |
| CN108413837A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-17 | 平湖市宇达精密机械有限公司 | 球笼窗口高度检测装置 |
| CN109238209A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-18 | 添佶轴承科技（浙江）有限公司 | 保持架外圆的测量方法 |
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