CN206019541U - 一种混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置，包括水平尺以及用于定位所述水平尺并对其进行位置调平的调平装置，还包括一游标卡尺，所述游标卡尺以所述水平尺或其附属物的其中一个端面为基准面或参照面，并保持其测量端可触及所述粗糙面的凹凸表面。其通过设置一个具有找平功能的水平尺，并结合游标卡尺，实现了对混凝土粗糙面凹凸深度的准确测量，并借助于水平尺不同类型的测量水泡延伸了该检测装置的测量广度和应用范围，使用方便、成本经济，便于实际的测量操作。

Description

一种混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测技术，具体地说为建筑施工领域用到的一种用于混凝土粗糙面凹凸深度检测的装置。

背景技术

装配整体式混凝土结构中的叠合楼板、叠合梁、叠合墙板等预制构件的结合面上必须制作粗糙面，以增强新旧混凝土的粘结力，保证共同受力。其中，该粗糙面是通过表面的凹凸深度来进行表征的，行业规范中要求所预制的叠合楼板、叠合梁、叠合墙板的粗糙面的凹凸深度不应小于4mm，同时要求预制梁端、预制柱端、预制墙端的粗糙面凹凸深度不应小于6mm。为保证这些建筑材料部件粗糙面的制作质量，其凹凸深度的检测将至关重要。

目前，国内外检测粗糙面凹凸深度的方法主要有灌砂法、硅粉堆落法、触针法、分维数法等。

其中，灌砂法只能测出粗糙面的平均凹凸深度，且只适应水平向上的表面，对垂直面、倾斜面、水平向下的表面均不适应。而硅粉堆落法则对材料要求非常严格，同样也是只适应水平向上的表面。此外，触针法需要沿某方向测出若干条凸凹曲线，并需要基准线，其操作复杂，速度缓慢，不适合实际工程的现场测量。另外提及的分数维法虽然可以保证测量结果的精确性，但由于采集数据过程较慢，操作复杂，实际上也是不适合在实际工程中应用的。

现有技术中，有一个名称为“人工凿毛混凝土面粗糙度评定新方法”的文献(蔺新艳等. 河南科学, 2004, 22(3):367-369)提出了一种新的粗糙度测定仪，即在圆形钢板底座上安装百分表，百分表的表杆穿过圆形钢板中心小孔实现对粗糙面凹凸深度的测量。但这种粗糙度测定仪由于百分表本身的测量精度要求较难达到，因此所测凹凸深度与实际情况存在一定差异，另外，还由于圆形钢板底座对所测位置会有遮挡，因此操作不是很方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种能够比较精确的测量混凝土粗糙面凹凸深度，并且操作相对方便，且能够实现对水平、垂直、45度等多种粗糙面凹凸深度测量的混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置。

其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置，包括水平尺以及用于定位所述水平尺并对其进行位置调平的调平装置，还包括一游标卡尺，所述游标卡尺以所述水平尺或其附属物的其中一个端面为基准面或参照面，并保持其测量端可触及所述粗糙面的凹凸表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述水平尺至少包括水平测量气泡、垂直测量气泡和45度测量气泡中的一种或几种。

也作为本技术方案的进一步改进，所述调平装置为一具有高度可调节支撑腿的调平支架。其中，所述高度可调节支撑腿可以包括一调节螺杆。

作为本实用新型的优选实施例之一，所述水平尺经夹钳与所述调平装置连接固定为一体。

也作为本实用新型的优选实施例之一，所述游标卡尺主尺的量程为150mm，测量精度为0.01mm。

还作为本技术方案的进一步改进，所述水平尺的上表面形成所述基准面或参照面。

作为本技术方案的更进一步改进，所述游标卡尺具有一沿测深尺垂面延伸以便于与所述水平尺或其附属物的所述基准面或参照面贴靠或对准/对中并保持所述游标卡尺稳定的辅助测量面。

还作为本实用新型的优选实施例之一，以所述水平尺刻度的中点为参照，该中点至两侧刻度端点的各2/3处的两端点所形成的区段对应的所述粗糙面为所述游标卡尺的取样测量区域。

采用上述技术方案的混凝土粗糙面凹凸深度检测装置，通过设置一个具有找平功能的水平尺，并结合游标卡尺，实现了对混凝土粗糙面凹凸深度的准确测量，并借助于水平尺不同类型的测量水泡延伸了该检测装置的测量广度和应用范围，并且使用方便、成本经济，便于实际的测量操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作一详细说明。

图1为本实用新型的结构及其应用示意图；

图2为图1中水平尺的结构示意图，其中图2a为俯视图，图2b为正视图；

图3为图1中调平装置的俯视结构示意图，其中图3a为左侧部分的示意，图3b为右侧部分的示意；

图4为图1中调平装置的正视结构示意图，其中图4a为左侧部分的示意，图4b为右侧部分的示意；

图5为图1中游标卡尺的结构示意图（部分）；

图中： 1-1为水平尺主尺；1-2为水平气泡；1-3为垂直气泡；1-4为45度气泡；1-5为夹紧螺栓对准孔；1-6为水平尺刻度；2-1为型钢架；2-2 为夹紧螺栓穿过孔；2-3 为夹紧螺栓用螺母；2-4为夹紧螺栓；2-5为调平螺栓用螺母；2-6为调平螺栓；3-1为游标卡尺主尺；3-2为主尺与测深尺间台阶；3-3为测深尺；4为混凝土粗糙面；41为凹面。

具体实施方式

如图1 至图5所述的用于混凝土粗糙面凹凸深度检测的装置的结构示意及其使用示意；由水平尺、调平装置、游标卡尺共三部分组成。

其中，水平尺的主体为水平尺主尺1-1，其为铝合金材质，尺寸为30cm×5cm×2cm；尺体上设置的水平气泡1-2用于水平粗糙面凹凸深度检测时，判断水平尺的放置是否水平；尺体上设置的垂直气泡1-3则用于垂直粗糙面凹凸深度检测时，判断水平尺放置是否垂直；尺体上设置的45度气泡1-4用于45度粗糙面凹凸深度检测时，判断水平尺放置是否满足要求。夹紧螺栓对准孔1-5的圆心位置竖向距离水平尺主尺1-1底边25mm、水平向距离水平尺主尺1-1侧边25mm，直径与夹紧螺栓2-4 的螺杆头适应，孔深3mm，用于精确定位夹紧螺栓2-4的位置，从而精确定位整个调平装置相对水平尺的位置。水平尺刻度1-6的量程为30cm，精度为1mm，用于确定沿水平尺底面长度方向的测量范围。

调平装置的主体结构为型钢架2-1，采用Q345钢材，底板和两侧板尺寸均为50mm×30mm×8mm；夹紧螺栓穿过孔2-2位于型钢架2-1各侧板的中心位置，孔径为10mm；夹紧螺栓用螺母2-3为六角型结构，规格与夹紧螺栓2-4相适应，高度为5.3mm，与型钢架2-1点焊；夹紧螺栓2-4为8.8级高强度六角螺栓，采用M8螺纹规格，螺杆长度为25mm；调平螺栓用螺母2-5呈圆形，规格与调平螺栓2-6相适应，高度为30mm，与型钢架2-1点焊，且上下表面与型钢架2-1平齐；调平螺栓2-6为8.8级高强度六角螺栓，采用M8螺纹规格，螺杆长度为45mm。

游标卡尺可以采用常规型游标卡尺结构，这里重点介绍和检测密切相关的局部组成；游标卡尺主尺3-1的量程为150mm，精度为0.01mm；主尺与测深尺间台阶3-2系焊接在游标卡尺主尺3-1上的水平薄钢片，采用Q345钢材，宽度与游标卡尺主尺3-1宽度相同，厚度为3mm，底面与游标卡尺主尺3-1底面平齐，外伸10mm，检测时，通过本台阶底面将游标卡尺整体垂直抵在水平尺的上表面上；测深尺3-3用于检测混凝土粗糙面4凹凸谷底（即图中凹面41）到水平尺上表面的距离。

水平尺和调平装置进行组装后形成整体结构，具体组装方法如下：

将水平尺沿高度方向自下而上放到型钢架2-1中，水平尺左右侧面与型钢架2-1左右底面靠紧，上下调节型钢架2-1使其居中，旋扭型钢架2-1前后侧面上的夹紧螺栓2-4，当夹紧螺栓2-4螺杆头与水平尺前后侧面上的夹紧螺栓对准孔1-5对齐时，扭紧夹紧螺栓2-4，将水平尺和调平装置固定在一起，最后旋扭型钢架2-1四角的调平螺栓2-6，使各调平螺栓2-6的螺杆底面与水平尺底面平齐。

测量时，将组装为一体的水平尺和调平装置整体放置在混凝土粗糙面上，水平尺底面长边与混凝土粗糙面4表明成排的凹凸保持平行且底面长边基本跨越凹凸中心位置，调节调平螺栓2-6至水平尺相关气泡处于中间位置，然后，将游标卡尺的主尺与测深尺间台阶3-2底面抵在水平尺的上表面上，在水平尺刻度2-6的5~25之间，通过测深尺3-3依次测量各凹凸谷底到水平尺上表面的距离，这一距离减去水平尺的高度，即为各凹凸深度。

以下将针对不同类型的混凝土粗糙面的测量具体说明本实用新型提供的检测装置的使用方法和操作步骤。

① 、水平混凝土粗糙面工况

将组装为一体的水平尺和调平装置整体放置在水平混凝土粗糙面上，水平尺底面长边与成排的凹凸保持平行且底面长边基本跨越凹凸中心位置。

甲操作者位于水平尺长度方向的一侧，用两手按住水平尺的两端，乙操作者位于水平尺长度方向的另一侧，调节调平螺栓2-6至水平尺的水平气泡1-2处于中间位置，在调节过程中，甲乙要密切配合。

调平后，甲操作者用两手按住水平尺的两端，保持水平尺固定不动，乙操作者将游标卡尺的主尺与测深尺间台阶3-2底面抵在水平尺的上表面上，在水平尺刻度2-6的5~25之间，通过测深尺3-3依次测量各凹凸谷底到水平尺上表面的距离，并做好记录。

将在第一尺位置处测量的各凹凸谷底到水平尺上表面的距离减去水平尺的高度，即为第一尺位置处各凹凸深度。

测完第一尺后，再测第二尺位置处各凹凸深度，依次类推。

②、 垂直混凝土粗糙面工况

将组装为一体的水平尺和调平装置整体放置在垂直混凝土粗糙面上，水平尺底面长边与成排的凹凸保持平行且底面长边基本跨越凹凸中心位置。

甲操作者位于水平尺长度方向的一侧，用两手按住水平尺的两端，乙操作者位于水平尺长度方向的另一侧，调节调平螺栓2-6至水平尺垂直气泡1-3处于中间位置，在调节过程中，甲乙要密切配合。

调平后，甲操作者用两手按住水平尺的两端，保持水平尺固定不动，乙操作者将游标卡尺的主尺与测深尺间台阶3-2底面抵在水平尺的上表面上，在水平尺刻度2-6的5~25之间，通过测深尺3-3依次测量各凹凸谷底到水平尺上表面的距离，并做好记录。

将在第一尺位置处测量的各凹凸谷底到水平尺上表面的距离减去水平尺高度，即为第一尺位置处各凹凸深度。

测完第一尺后，再测第二尺位置处各凹凸深度，依次类推。

③ 、45度混凝土粗糙面工况

将组装为一体的水平尺和调平装置整体放置在45度混凝土粗糙面上，水平尺底面长边与成排的凹凸保持平行且底面长边基本跨越凹凸中心位置。

甲操作者位于水平尺长度方向的一侧，用两手按住水平尺的两端，乙操作者位于水平尺长度方向的另一侧，调节调平螺栓2-6至水平尺的45度气泡1-4处于中间位置，在调节过程中，甲乙要密切配合。

调平后，甲操作者用两手按住水平尺的两端，保持水平尺固定不动，乙操作者将游标卡尺的主尺与测深尺间台阶3-2底面抵在水平尺的上表面上，在水平尺刻度2-6的5~25之间，通过测深尺3-3依次测量各凹凸谷底到水平尺上表面的距离，并做好记录。

将在第一尺位置处测量的各凹凸谷底到水平尺上表面的距离减去水平尺高度，即为第一尺位置处各凹凸深度。

测完第一尺后，再测第二尺位置处各凹凸深度，依次类推。

该装置由于具有调平功能，测量结果较为精确，一尺一调，可连续测量一尺范围内的多点深度；该装置现场操作较为方便，对测点无遮挡，测量速度快，并可实现对水平、垂直、45度等多种粗糙面凹凸深度的测量。

Claims (9)

1.一种混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置，其特征在于，包括水平尺以及用于定位所述水平尺并对其进行位置调平的调平装置，还包括一游标卡尺，所述游标卡尺以所述水平尺或其附属物的其中一个端面为基准面或参照面，并保持其测量端可触及所述粗糙面的凹凸表面。

2.根据权利要求1所述混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置，其特征在于，所述水平尺至少包括水平测量气泡、垂直测量气泡和45度测量气泡中的一种或几种。

3.根据权利要求1或2所述混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置，其特征在于，所述调平装置为一具有高度可调节支撑腿的调平支架。

4.根据权利要求1所述混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置，其特征在于，所述水平尺经夹钳与所述调平装置连接固定为一体。

5.根据权利要求1所述混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置，其特征在于，所述游标卡尺主尺的量程为150mm，测量精度为0.01mm。

6.根据权利要求1所述混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置，其特征在于，所述水平尺的上表面形成所述基准面或参照面。

7.根据权利要求1、5或6所述混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置，其特征在于，所述游标卡尺具有一沿测深尺垂面延伸以便于与所述水平尺或其附属物的所述基准面或参照面贴靠或对准/对中并保持所述游标卡尺稳定的辅助测量面。

8.根据权利要求3所述混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置，其特征在于，所述高度可调节支撑腿包括一调节螺杆。

9.根据权利要求1所述混凝土粗糙面凹凸深度的检测装置，其特征在于，以所述水平尺刻度的中点为参照，该中点至两侧刻度端点的各2/3处的两端点所形成的区段对应的所述粗糙面为所述游标卡尺的取样测量区域。