CN202489319U - 自动冷热靴鞋面曲线翘度定型机 - Google Patents
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Abstract
自动冷热靴鞋面曲线翘度定型机，它涉及制鞋行业用于鞋面定型加工设备领域。其加热侧压模(7)的下方对应设有冷冻侧压模(8)，机身机架(1)的固定机座外侧对称设有上平行直线运动气缸(9)，两侧的上平行直线运动气缸(9)的下方对应设有下平行直线运动气缸(10)，机身机架(1)的内部一侧设有低温制冷系统(11)，机身机架(1)的内部设有油缸(12)和上升气缸(13)，且油缸(12)的上部与滑动机座(4)连接，上升气缸(13)与下颚板(6)的下端连接。它能参与靴鞋面皮革曲线翘度的定型制作，使皮革曲线翘度定型更加准确，面料均匀且形状不回弹，不产生皱折或者破裂现象；从而减少皮革耗损，减少劳动强度，节省成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及制鞋行业用于鞋面定型加工设备领域，具体涉及自动冷热靴鞋面曲线翘度定型机。
背景技术：
目前，现有技术定型机的滑动座垂直上下运动的机构有四种：圆柱铜套式，齿轮齿条式，简易滑块式，简易单导轨式；此外，传统的靴鞋面曲线翘度定型机没有低温制冷系统和用于急速冷冻再定型的冷侧压机构，即只有加热定型过的皮料没有经过急速冷冻再定型，皮料曲线翘度不准确，面料不均匀且形状易回弹，容易产生皱折或者破裂现象，因此传统的靴鞋面曲线翘度定型机不能够满足鞋厂的生产需求。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供自动冷热靴鞋面曲线翘度定型机，它能参与靴鞋面皮革曲线翘度的定型制作，使皮革曲线翘度定型更加准确，面料均匀且形状不回弹，不产生皱折或者破裂现象；从而减少皮革耗损，减少劳动强度，节省成本。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含机身机架1、导轨2、滑块3、滑动机座4、上颚板5、下颚板6、加热侧压模7、冷冻侧压模8、上平行直线运动气缸9、下平行直线运动气缸10、低温制冷系统11、油缸12和上升气缸13，机身机架1的固定机座上设有导轨2，导轨2与数个滑块3连接，且数个滑块3设置在滑动机座4上，滑动机座4上分别设有上颚板5和下颚板6，机身机架1的固定机座的内侧两壁对称设有加热侧压模7，其加热侧压模7的下方对应设有冷冻侧压模8，机身机架1的固定机座外侧对称设有上平行直线运动气缸9，两侧的上平行直线运动气缸9的下方对应设有下平行直线运动气缸10，机身机架1的内部一侧设有低温制冷系统11，机身机架1的内部设有油缸12和上升气缸13，且油缸12的上部与滑动机座4连接，上升气缸13与下颚板6的下端连接。
本实用新型能参与靴鞋面皮革曲线翘度的定型制作，使皮革曲线翘度定型更加准确，面料均匀且形状不回弹，不产生皱折或者破裂现象；从而减少皮革耗损，减少劳动强度，节省成本。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的后视图。
图4为本实用新型中皮革加热曲线翘度预定型的示意图。
图5为本实用新型中皮革急速冷冻曲线翘度再定型的示意图。
具体实施方式：
参照图1-图5，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机身机架1、导轨2、滑块3、滑动机座4、上颚板5、下颚板6、加热侧压模7、冷冻侧压模8、上平行直线运动气缸9、下平行直线运动气缸10、低温制冷系统11、油缸12和上升气缸13，机身机架1的固定机座上设有导轨2，导轨2与数个滑块3连接，且数个滑块3设置在滑动机座4上，滑动机座4上分别设有上颚板5和下颚板6，机身机架1的固定机座的内侧两壁对称设有加热侧压模7，其加热侧压模7的下方对应设有冷冻侧压模8，机身机架1的固定机座外侧对称设有上平行直线运动气缸9，两侧的上平行直线运动气缸9的下方对应设有下平行直线运动气缸10，机身机架1的内部一侧设有低温制冷系统11，机身机架1的内部设有油缸12和上升气缸13，且油缸12的上部与滑动机座4连接，上升气缸13与下颚板6的下端连接。
所述的油缸12可替换为气缸。
本具体实施方式工作时待皮革放于滑动机座4上面的上颚板5和下颚板6之间时，下颚板6由连接的上升气缸13动作带动下颚板6上升，当下颚板6碰到上颚板5把皮革夹紧，然后滑动机座4整体由后面的油缸12带动其做垂直直线下降，下降同时上平行直线运动气缸9带动高于常温的加热侧压模7做平行合拢，夹紧上颚板5和下颚板6之间的皮革做加热预定型，加热预定型由时间计时器控制其停留时间的长短，加热预定型完成后，上平行直线运动气缸9带着一对高于常温的加热侧压模7做平行放开动作，然后油缸12带动滑动机座4继续垂直下行，下平行直线运动气缸10带动零摄氏度以下的冷冻侧压模8做平行合拢，夹紧上颚板5和下颚板6之间的皮革做急速冷冻再定型，急速冷冻再定型同样由时间控制器控制其停留时间的长短，急速冷冻做定型完成之后，下平行直线运动气缸10做平行放开动作，然后油缸12带动滑动机座4垂直上升，做还原回零动作，还原回零完成后上升气缸13放开下颚板，完成皮革的曲线翘度定型。
本具体实施方式能参与靴鞋面皮革曲线翘度的定型制作，使皮革曲线翘度定型更加准确，面料均匀且形状不回弹，不产生皱折或者破裂现象；从而减少皮革耗损，减少劳动强度，节省成本。
Claims (4)
1.自动冷热靴鞋面曲线翘度定型机，其特征在于它包含机身机架(1)、导轨(2)、滑块(3)、滑动机座(4)、上颚板(5)、下颚板(6)、加热侧压模(7)、冷冻侧压模(8)、上平行直线运动气缸(9)、下平行直线运动气缸(10)、低温制冷系统(11)、油缸(12)和上升气缸(13)，机身机架(1)的固定机座上设有导轨(2)，导轨(2)与数个滑块(3)连接，且数个滑块(3)设置在滑动机座(4)上，滑动机座(4)上分别设有上颚板(5)和下颚板(6)，机身机架(1)的固定机座的内侧两壁对称设有加热侧压模(7)，其加热侧压模(7)的下方对应设有冷冻侧压模(8)，机身机架(1)的固定机座外侧对称设有上平行直线运动气缸(9)，两侧的上平行直线运动气缸(9)的下方对应设有下平行直线运动气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的自动冷热靴鞋面曲线翘度定型机，其特征在于所述的机身机架(1)的内部一侧设有低温制冷系统(11)。
3.根据权利要求1所述的自动冷热靴鞋面曲线翘度定型机，其特征在于所述的机身机架(1)的内部设有油缸(12)和上升气缸(13)，且油缸(12)的上部与滑动机座(4)连接，上升气缸(13)与下颚板(6)的下端连接。
4.根据权利要求1所述的自动冷热靴鞋面曲线翘度定型机，其特征在于所述的油缸(12)替换为气缸。
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|---|---|---|---|
| CN2012200810359U CN202489319U (zh) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | 自动冷热靴鞋面曲线翘度定型机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012200810359U CN202489319U (zh) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | 自动冷热靴鞋面曲线翘度定型机 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202489319U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110484659A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-22 | 佛山市南海区尚格机械有限公司 | 皮革曲面定型装置 |
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2012
- 2012-03-06 CN CN2012200810359U patent/CN202489319U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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