CN202448310U - 塑料垃圾桶模具拉板脱料机构 - Google Patents

塑料垃圾桶模具拉板脱料机构 Download PDF

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Abstract

塑料垃圾桶模具拉板脱料机构，包括模具上复板和下复板，上复板下连接定模板，定模板连接型腔，下复板上安装动模板，动模板上安装型芯，型芯与型腔之间构成模腔，模腔内有成型的垃圾桶，其特征在于所述的型腔下安装拉杆固定板，拉杆固定板下连接拉杆，拉杆连接拉板，拉板与垃圾桶的口部挡板相接触。本方案的模具无需注塑机顶出机构顶出产品(垃圾桶)，结构简单，节省成本，也不用人工取料，避免事故发生，通过拉板与垃圾桶口部的挡板接触，利用开模动力，拉板拉住垃圾桶口部的挡板，型芯从垃圾桶内抽出，垃圾桶自动脱出，生产效率高。

Description

塑料垃圾桶模具拉板脱料机构
技术领域
本实用新型涉及一种塑料垃圾桶模具拉板脱料(模)机构，属于塑料模具领域。
背景技术
采用塑料模具生产垃圾桶，垃圾桶分为室内垃圾桶和室外垃圾桶，室外垃圾桶一般都放在街道或者道路的两旁，供附近的人们扔放垃圾，因此，室外垃圾桶的体积都很大，重量也比较重，所以生产该类垃圾桶的塑料模具体积也很大，在垃圾桶成型脱模时，要求的开模行程很长，使得注塑机上的顶料杆无法将垃圾桶顶出，不能实现自动顶出脱料(模)，只能依靠人工将垃圾桶中模具取出，容易发生事故，并且人工取料速度慢，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种利用模具开合模动力，自动实现垃圾桶脱料(模)，避免人工取料发生事故，同时提高生产效率的塑料垃圾桶模具拉板脱料机构。
本实用新型塑料垃圾桶模具拉板脱料机构的技术方案是：包括模具上复板和下复板，上复板下连接定模板，定模板连接型腔，下复板上安装动模板，动模板上安装型芯，型芯与型腔之间构成模腔，模腔内有成型的垃圾桶，其特征在于所述的型腔下安装拉杆固定板，拉杆固定板下连接拉杆，拉杆连接拉板，拉板与垃圾桶的口部挡板相接触。
本实用新型的塑料垃圾桶模具拉板脱料机构，脱模时，首先由注塑机动力带动动模板开模，使安装在动模板上的型芯与型腔之间分离脱出，垃圾桶留在型芯上随型芯运动，由于在型腔下安装了拉杆固定板，拉杆固定板下连接拉杆，拉杆连接拉板，拉板与垃圾桶的口部挡板相接触，拉杆和拉板都不动，但是在开模过程中，拉板相当于是将垃圾桶拉住，而型芯继续运动，从垃圾桶内抽出，直到开模结束，垃圾桶从型芯上自动脱落出，脱模完成。本方案的模具无需注塑机顶出机构顶出产品(垃圾桶)，结构简单，节省成本，也不用人工取料，避免事故发生，通过拉板与垃圾桶口部的挡板接触，利用开模动力，拉板拉住垃圾桶口部的挡板，型芯从垃圾桶内抽出，垃圾桶自动脱出，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型塑料垃圾桶模具拉板脱料机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料垃圾桶模具拉板脱料机构，如图1所示，包括模具上复板1和下复板2，上复板1下连接定模板3，定模板3连接型腔4，下复板2上安装动模板5，动模板5上安装型芯6，型芯6与型腔4之间构成模腔，模腔内有成型的垃圾桶7，其特征在于所述的型腔4下安装拉杆固定板8，拉杆固定板8下连接拉杆9，拉杆9连接拉板10，拉板10与垃圾桶7的口部挡板71相接触。脱模时，首先由注塑机动力带动动模板5开模，使安装在动模板5上的型芯6与型腔4之间分离脱出，垃圾桶7留在型芯6上随型芯运动，由于在型腔4下安装了拉杆固定板8，拉杆固定板8下连接拉杆9，拉杆9连接拉板10，拉板10与垃圾桶7的口部挡板71相接触，拉杆和拉板都不动，但是在开模过程中，拉板相当于是将垃圾桶拉住，而型芯6继续运动，从垃圾桶7内抽出，直到开模结束，垃圾桶7从型芯6上自动脱落出，脱模完成。本方案的模具无需注塑机顶出机构顶出产品(垃圾桶)，结构简单，节省成本，也不用人工取料，避免事故发生，通过拉板与垃圾桶口部的挡板接触，利用开模动力，拉板拉住垃圾桶口部的挡板，型芯从垃圾桶内抽出，垃圾桶自动脱出，生产效率高。

Claims (1)

1. 塑料垃圾桶模具拉板脱料机构，包括模具上复板（1）和下复板（2），上复板（1）下连接定模板（3），定模板（3）连接型腔（4），下复板（2）上安装动模板（5），动模板（5）上安装型芯（6），型芯（6）与型腔（4）之间构成模腔，模腔内有成型的垃圾桶（7），其特征在于所述的型腔（4）下安装拉杆固定板（8），拉杆固定板（8）下连接拉杆（9），拉杆（9）连接拉板（10），拉板（10）与垃圾桶（7）的口部挡板（71）相接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103963211A (zh) * 2012-12-26 2014-08-06 全耐塑料公司 用于制造废品收集容器桶的注塑方法及实施该方法的模具

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