CN202428143U - 一种旋转夹紧装置 - Google Patents

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谢晓星
王长乐
张旭
王涛
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Abstract

一种旋转夹紧装置，用于解决汽车地板与侧围进行拼装焊接过程对地板缺乏有效定位的问题顶。技术方案是：它包括旋转夹紧气缸、旋转机构、压紧气缸、旋转臂和基座，基座设有支撑座和立柱，旋转机构包括旋转机构固定座，中心旋转轴和旋转块，旋转机构固定座固定在支撑座上，旋转块经中心旋转轴与旋转机构固定座铰接；支撑座上还固定有气缸固定座，旋转夹紧气缸固定在气缸固定座上，旋转夹紧气缸杆与旋转块一端铰接；旋转臂呈U形，旋转臂一端经旋转臂连接板与旋转块固接，压紧气缸位于在旋转臂另一端。本实用新型可以实现地板的定位夹紧，提高了产品质量，避免地板侧围焊接时发生偏差及焊接半点的现象，保证了焊接精度，提高了工作效率。

Description

一种旋转夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种拼装焊接工装，特别是用于汽车地板与侧围拼装焊接时对地板进行夹紧定位的旋转夹紧装置。
背景技术
    汽车生产的总装过程中，要将汽车地板与汽车侧围进行拼装焊接，需要保证焊接精度，否则会由于焊接误差，引起总装内饰无法装配。现有技术，由于受到空间限制，汽车地板在焊接过程中无可靠定位夹紧，存在不稳定的现象，会出现因焊接精度低而导致地板与侧围的相对位置发生错位造成焊接半点问题，并由此引发一系列其它质量问题。解决上述问题的关键是对地板进行精确定位，使地板与侧围的焊接状态保持相对稳定。曾有提出在地板下方安装夹紧装置的设想，但由于受到空间位置及地板机构的限制而难以实现。
实用新型内容    
本实用新型用于克服上述已有技术之缺陷而提供一种定位精度高、动作可靠性好的旋转夹紧装置。
本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的：
一种旋转夹紧装置, 特别之处是：它包括旋转夹紧气缸、旋转机构、压紧气缸、旋转臂和基座，所述基座设有支撑座和立柱，所述旋转机构包括旋转机构固定座，中心旋转轴和旋转块，旋转机构固定座固定在支撑座上，旋转块经中心旋转轴与旋转机构固定座铰接；所述支撑座上还固定有气缸固定座，旋转夹紧气缸固定在气缸固定座上，旋转夹紧气缸杆与旋转块一端铰接；所述旋转臂呈U形，旋转臂一端经旋转臂连接板与旋转块固接，所述压紧气缸位于在旋转臂另一端。
上述旋转夹紧装置，所述立柱上设有限位槽，所述旋转臂上设有限位台，限位台与限位槽匹配卡接。
上述旋转夹紧装置，所述旋转臂一端固接L形连接块，L形连接块下部固接连接板，所述压紧气缸固定在连接板上，所述压紧气缸杆端部固接树脂压头。
上述旋转夹紧装置，所述支撑座下部设有支撑板，支撑板固接基座。
本实用新型针对汽车地板与侧围进行拼装焊接过程对地板缺乏有效定位的问题进行了改进，设计了一种设置在车身内部的旋转夹紧装置。该装置设有两个气缸，一个气缸驱动旋转块带动旋转臂旋转到位后，由另一个气缸实现对地板的夹紧。采用本实用新型后可以实现地板的定位夹紧，提高了产品的质量，避免汽车地板侧围焊接时发生偏差及焊接半点的现象，保证了焊接精度，消除了员工临时对地板焊点进行补焊作业，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是图1C部局部放大示图；
图4是图1B部局部放大示图。
附图中各标号表示如下：1. 树脂压头，2.连接板，3.压紧气缸，4. L形连接块，5.旋转臂，6. 限位槽，7.限位台，8.立柱，9，旋转臂连接板，10.中心旋转轴；11.旋转块；12.旋转机构固定座；13.旋转夹紧气缸；14.气缸固定座；15.支撑座；16.支撑板，17.基座。
具体实施方式
参看图1、图2，本实用新型设置在车身内部，它包括旋转夹紧气缸13、旋转机构、压紧气缸3、旋转臂5和基座17，基座设有支撑座15和立柱8。其中，旋转夹紧气缸与旋转机构共同驱动旋转臂的旋转开合动作，压紧气缸用于对汽车地板的压紧定位。所述旋转机构包括旋转机构固定座12，中心旋转轴10和旋转块11，旋转机构固定座固定在支撑座上，旋转块经中心旋转轴与旋转机构固定座铰接。所述支撑座上还固定有气缸固定座14，旋转夹紧气缸13固定在气缸固定座上，旋转夹紧气缸杆与旋转块一端铰接。所述旋转臂5呈U形，旋转臂一端经旋转臂连接板9与旋转块固接，调节旋转臂连接板的相对位置就可以实现调整旋转臂与旋转块间的相对位置，所述压紧气缸3位于在旋转臂另一端。为提高支撑座15的支撑强度，在支撑座下部设有支撑板16，支撑板固接基座17。
参看图1、图3，旋转臂5采用方形的厚钢管制成。在立柱8上装有限位槽6，旋转臂5上设有限位台7，限位台与限位槽可以匹配卡接。限位槽和限位台用于对旋转臂进行准确定位，防止压紧部位发生偏差。限位槽相对立柱的位置可调。
参看图1、图4，旋转臂5的一端固接L形连接块4，L形连接块下部固接连接板2，所述夹压紧气缸3固定在连接板上，压紧气缸杆端部固接树脂压头1。通过调整压紧气缸与连接板之间的相对位置就可以调整树脂压头1在垂直方向压紧的位置。
仍参看图1、图2，本实用新型工作状态的动作过程如下：旋转夹紧气缸13动作——驱动旋转块11旋转——带动旋转臂5旋转-——限位台7与限位槽卡接，旋转臂5夹紧——压紧气缸3动作——树脂压头1受力将地板向下夹紧。

Claims (4)

1.一种旋转夹紧装置, 其特征在于：它包括旋转夹紧气缸（13）、旋转机构、压紧气缸（3）、旋转臂（5）和基座（17），所述基座设有支撑座（15）和立柱（8），所述旋转机构包括旋转机构固定座（12），中心旋转轴（10）和旋转块（11），旋转机构固定座固定在支撑座上，旋转块经中心旋转轴与旋转机构固定座铰接；所述支撑座上还固定有气缸固定座（14），旋转夹紧气缸固定在气缸固定座上，旋转夹紧气缸杆与旋转块一端铰接；所述旋转臂（5）呈U形，旋转臂一端经旋转臂连接板（9）与旋转块固接，所述压紧气缸（3）位于在旋转臂另一端。
2.根据权利要求1所述的旋转夹紧装置，其特征在于：所述立柱（8）上设有限位槽（6），所述旋转臂（5）上设有限位台（7），限位台与限位槽匹配卡接。
3.根据权利要求2所述的旋转夹紧装置，其特征在于：所述旋转臂（5）一端固接L形连接块（4），L形连接块下部固接连接板（2），所述夹压紧气缸（3）固定在连接板上，所述压紧气缸杆端部固接树脂压头（1）。
4.根据权利要求1或2或3所述的旋转夹紧装置，其特征在于：所述支撑座（15）下部设有支撑板（16），支撑板固接基座（17）。
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