CN202371086U - 一种用于泵机组减振的弹性支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械工程减振技术领域,具体涉及一种用于泵机组减振的弹性支撑装置。其弹性支撑压板上侧的两端均开有弹性支撑压板盲孔,弹性支撑压板下侧中心处开有弹性支撑压板圆孔;其弹性支撑底板上侧中心处开有弹性支撑底板圆孔;橡胶弹簧嵌装在弹性支撑压板圆孔和弹性支撑底板圆孔所形成的空腔中;在两侧的齿轮箱底脚上均竖直开有通孔,每个通孔中有调节螺栓穿过,调节螺栓的下端部顶在弹性支撑压板的相应盲孔中;弹性支撑底板的下侧安装固定在齿轮箱辅助支撑座上。该装置可有效减小齿轮箱产生的振动,防止齿轮箱造成的破坏;同时可通过调节橡胶弹簧的压缩量,改善齿轮轴与电动机轴的对中状况;因此适用于各类需要隔振、减振的振动机械。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工程减振技术领域,具体涉及一种用于泵机组减振的弹性支撑装置。
背景技术
典型的卧式离心泵泵机组结构如图1所示,齿轮箱13通过螺柱与泵壳14硬联接,组成离心泵泵头;焊在底座16上的泵支撑座15在泵壳14处支撑泵头,起主要支撑作用;齿轮轴通过联轴器17与电动机18轴联接;焊在底座16上的齿轮箱辅助支撑座9通过某种方式支撑齿轮箱13,起辅助支撑作用,以改善齿轮箱13的悬臂状况和齿轮轴与电动机轴的对中状况。
通常,采用刚性支撑作为齿轮箱13与齿轮箱辅助支撑座9之间的支撑方式,典型的齿轮箱刚性支撑结构如图2所示,调节螺栓1、螺母2安装在齿轮箱底脚3上的通孔4中,调节螺栓1端部顶在齿轮箱辅助支撑座9上,楔形垫铁12楔入齿轮箱底脚3与齿轮箱辅助支撑座9之间,调节螺栓1和楔形垫铁12对齿轮箱13起到辅助支撑作用,通过二者调节齿轮箱底脚3与齿轮箱辅助支撑座9的间隙以实现齿轮轴与电动机轴的对中。
但该刚性支撑结构存在以下缺点:
(1)通过楔入楔形垫铁12来调节间隙以实现齿轮轴与电动机轴对中的方式不可行,因为这可能导致新的角度不对中,且可能使齿轮箱13与泵壳14、泵壳14与泵支撑座15的联接部位产生应力集中,对齿轮箱13及整个泵机组的长期稳定运行不利;
(2)该刚性支撑不能起到隔振、减振的作用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于泵机组减振的弹性支撑装置,以克服现有技术存在的上述不足。
为达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:一种用于泵机组减振的弹性支撑装置包括调节螺栓、螺母、弹性支撑压板、橡胶弹簧、弹性支撑底板和齿轮箱辅助支撑座;所述弹性支撑压板上侧的两端均开有弹性支撑压板盲孔,弹性支撑压板下侧中心处开有弹性支撑压板圆孔,其孔径与橡胶弹簧的截面直径相匹配;所述弹性支撑底板上侧中心处开有弹性支撑底板圆孔,其孔径与橡胶弹簧的截面直径相匹配;所述弹性支撑压板位于齿轮箱底脚的下侧且有一定距离,所述弹性支撑底板位于弹性支撑压板的下侧,所述弹性支撑底板的下侧安装固定在齿轮箱辅助支撑座上;所述橡胶弹簧嵌装在弹性支撑压板圆孔和弹性支撑底板圆孔所形成的空腔中;在两侧的齿轮箱底脚上均竖直开有通孔,每个通孔中有一个调节螺栓穿过,且调节螺栓的上端在通孔外留有余量,每个调节螺栓的上部分别通过螺母将其与齿轮箱底脚固定,调节螺栓的下端部顶在弹性支撑压板上侧两端的相应盲孔中。
所述的弹性支撑压板下侧中心处为一圆形凸台,凸台中心开有弹性支撑压板圆孔。
所述的弹性支撑底板上侧中心处开有两级阶梯型弹性支撑底板圆孔,且其孔径从上到下渐缩;弹性支撑底板圆孔的底部孔径与橡胶弹簧的截面直径相匹配,弹性支撑底板圆孔的顶部孔径与弹性支撑压板下侧凸台的外径相匹配。
本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型所述用于泵机组减振的弹性支撑装置具有结构简单、尺寸小、操作方便、成本低等优点,可有效减小齿轮箱产生的振动,隔离电动机等振源通过底座或基础传递给齿轮箱的振动或冲击,防止齿轮箱因与底座或基础发生共振而造成的破坏;另外可通过调节螺栓对弹性支撑压板定位,进而调节橡胶弹簧的压缩量,以改善齿轮轴与电动机轴的对中状况;而且弹性支撑压板和弹性支撑底板包覆橡胶弹簧,以防止橡胶弹簧损伤及老化。该装置适用于各类需要隔振、减振的振动机械。
附图说明
图1为典型的卧式离心泵泵机组结构图;
图2为典型的齿轮箱刚性支撑装置结构图;
图3为本实用新型所述用于泵机组减振的弹性支撑装置结构图;
图4为本实用新型所述用于泵机组减振的弹性支撑装置的弹性支撑压板侧剖图;
图5为本实用新型所述用于泵机组减振的弹性支撑装置的弹性支撑压板俯视图;
图6为本实用新型所述用于泵机组减振的弹性支撑装置的弹性支撑底板侧剖图;
图7为本实用新型所述用于泵机组减振的弹性支撑装置的弹性支撑底板俯视图;
图中:1、调节螺栓;2、螺母;3、齿轮箱底脚;4、通孔;5、弹性支撑压板盲孔;6、弹性支撑压板;7、弹性支撑压板圆孔;8、橡胶弹簧;9、齿轮箱辅助支撑座;10、弹性支撑底板;11、弹性支撑底板圆孔;12、楔形垫铁;13、齿轮箱;14、泵壳;15、泵支撑座;16、底座;17、联轴器;18、电动机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图3所示,本实用新型所述用于泵机组减振的弹性支撑装置包括调节螺栓1、螺母2、弹性支撑压板6、橡胶弹簧8、弹性支撑底板10和齿轮箱辅助支撑座9;如图4和图5所示,所述弹性支撑压板6上侧的两端均开有弹性支撑压板盲孔5,弹性支撑压板6下侧中心处为一圆形凸台,凸台中心开有弹性支撑压板圆孔7,其孔径与橡胶弹簧8的截面直径相匹配;如图6和图7所示,所述弹性支撑底板10上侧中心处开有两级阶梯型弹性支撑底板圆孔11,且其孔径从上到下渐缩;如图3所示,所述弹性支撑压板6位于齿轮箱底脚3的下侧且有一定距离,所述弹性支撑底板10位于弹性支撑压板6的下侧,所述弹性支撑底板10的下侧安装固定在齿轮箱辅助支撑座9上;弹性支撑底板圆孔11的底部孔径与橡胶弹簧8的截面直径相匹配,弹性支撑底板圆孔11的顶部孔径与弹性支撑压板6下侧凸台的外径相匹配,所述橡胶弹簧8嵌装在弹性支撑压板6下侧的弹性支撑压板圆孔7和弹性支撑底板10上侧的弹性支撑底板圆孔11所形成的空腔中,即弹性支撑压板6和弹性支撑底板10包覆橡胶弹簧8,以防止橡胶弹簧8损伤及老化;在两侧的齿轮箱底脚3上均竖直开有通孔4,每个通孔4中有一个调节螺栓1穿过,且调节螺栓1的上端在通孔4外留有余量,每个调节螺栓1的上部分别通过螺母2将其与齿轮箱底脚3固定,调节螺栓1的下端部顶在弹性支撑压板6上侧两端的相应盲孔5中。
其中橡胶弹簧8可起到有效隔振和减振的作用,其直径和高度可选;通过调节调节螺栓1的下端部,实现对弹性支撑压板6的定位,进而调节橡胶弹簧8的压缩量,从而改善齿轮轴与电动机轴的对中状况。
Claims (3)
1.一种用于泵机组减振的弹性支撑装置,其特征在于:该装置包括调节螺栓(1)、螺母(2)、弹性支撑压板(6)、橡胶弹簧(8)、弹性支撑底板(10)和齿轮箱辅助支撑座(9);所述弹性支撑压板(6)上侧的两端均开有弹性支撑压板盲孔(5),弹性支撑压板(6)下侧中心处开有弹性支撑压板圆孔(7),其孔径与橡胶弹簧(8)的截面直径相匹配;所述弹性支撑底板(10)上侧中心处开有弹性支撑底板圆孔(11),其孔径与橡胶弹簧(8)的截面直径相匹配;所述弹性支撑压板(6)位于齿轮箱底脚(3)的下侧且有一定距离,所述弹性支撑底板(10)位于弹性支撑压板(6)的下侧,所述弹性支撑底板(10)的下侧安装固定在齿轮箱辅助支撑座(9)上;所述橡胶弹簧(8)嵌装在弹性支撑压板圆孔(7)和弹性支撑底板圆孔(11)所形成的空腔中;在两侧的齿轮箱底脚(3)上均竖直开有通孔(4),每个通孔(4)中有一个调节螺栓(1)穿过,且调节螺栓(1)的上端在通孔(4)外留有余量,每个调节螺栓(1)的上部分别通过螺母(2)将其与齿轮箱底脚(3)固定,调节螺栓(1)的下端部顶在弹性支撑压板(6)上侧两端的相应盲孔(5)中。
2.根据权利要求1所述的用于泵机组减振的弹性支撑装置,其特征在于:所述的弹性支撑压板(6)下侧中心处为一圆形凸台,凸台中心开有弹性支撑压板圆孔(7)。
3.根据权利要求2所述的用于泵机组减振的弹性支撑装置,其特征在于:所述的弹性支撑底板(10)上侧中心处开有两级阶梯型弹性支撑底板圆孔(11),且其孔径从上到下渐缩;弹性支撑底板圆孔(11)的底部孔径与橡胶弹簧(8)的截面直径相匹配,弹性支撑底板圆孔(11)的顶部孔径与弹性支撑压板(6)下侧凸台的外径相匹配。
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