CN210068584U - 一种离心泵的减震机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心泵的减震机构，涉及离心泵技术领域，包括托架以及泵体、所述托架的上端面固定安装有轴架，所述轴架内转动连接有旋转轴，所述轴架上固定连接有连接板，所述连接板分设在轴架的上下两侧，所述连接板远离轴架的一端固定安装有基座，所述基座与泵体固定连接，所述基座的底部连接有减震组件，所述减震组件设置有套件，所述套件的中部围设出一个滑腔，所述滑腔的顶部固定连接有橡胶隔片，所述橡胶隔片的顶部固定连接有塔式弹簧，所述塔式弹簧的顶部固定嵌设在基座的底端面上，所述滑腔的中部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部与托架固定连接。本实用新型给与离心泵提供一个稳定的工作环境，延长离心泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域，特别涉及一种离心泵的减震机构。
背景技术
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
目前在离心泵的安装使用中，通常将泵直接通过螺栓固定安装在水泥地面上，当离心泵工作时，转速非常快，特别是在大功率工况下，容易因高转速产生振动，泵对水泥地面的震动比较剧烈，时间长了会导致用来固定泵与水泥地面的螺栓松动、甚至脱落，容易引发安全事故，并且高转速产生的振动也容易影响离心泵的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种离心泵的减震机构。
本实用新型的技术方案：一种离心泵的减震机构，包括托架以及泵体、所述托架的上端面固定安装有轴架，所述轴架内转动连接有旋转轴，所述轴架上固定连接有连接板，所述连接板分设在轴架的上下两侧，所述连接板远离轴架的一端固定安装有基座，所述基座与泵体固定连接，所述基座的底部连接有减震组件，所述减震组件设置有套件，所述套件的中部围设出一个滑腔，所述滑腔的顶部固定连接有橡胶隔片，所述橡胶隔片的顶部固定连接有塔式弹簧，所述塔式弹簧的顶部固定嵌设在基座的底端面上，所述滑腔的中部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部与托架固定连接，所述套件的底端面连接有弹簧件。
上述的一种离心泵的减震机构中，所述套件的上端面固定安装有减震橡胶，所述减震橡胶分设在滑腔的两侧。
前述的一种离心泵的减震机构中，所述滑腔内填充有减震材料，所述减震材料套设在支撑柱的外缘。
前述的一种离心泵的减震机构中，所述支撑柱包括传动柱以及承力柱，所述传动柱与承力柱相互插接，所述传动柱以及承力柱的连接间隔处嵌设有弹片，所述弹片的一端嵌入减震材料中。
前述的一种离心泵的减震机构中，所述连接板至少设置有两个。
前述的一种离心泵的减震机构中，所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板均为弧形结构，且第一连接板与第二连接板对称安装在轴架的上下两侧。
与现有技术相比，本实用新型将轴架与离心泵泵体部门通过托架连接为一体，确保转轴在对泵体内叶轮驱动时能与泵体保持相对的稳定性，并且在托架与泵体的连接处设置了特殊结构的减震组件，该减震组件配合与轴架安装的连接板，共同对泵体的安装结构起到减震效果，在实际应用中，大大提高了装置整体的稳定性，也进一步地延长了离心泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型整体结构整体结构图；
图2是本实用新型整体内部结构图；
图3是本实用新型轴架与托架的安装结构图；
图4是本实用新型减震组件结构示意图。
图中：1-泵体；2-轴架；3-连接板；31-第一连接板；32-第二连接板；5-托架；51-减震组件；511-塔式弹簧；512-套件；513-支撑柱；514-滑腔；516-弹片；517-橡胶隔片；518-减震橡胶；519-弹簧件；52-传动柱；53-承力柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种离心泵的减震机构，包括托架5以及泵体1；所述托架5的上端面固定安装有轴架2，所述轴架2内转动连接有旋转轴21，旋转轴21与泵体1内的叶轮固定连接，并且在旋转轴21与泵体1的连接处加设有填料盖13如图2所示。在实际使用中，转轴21连接到现有的离心泵电机的输出端，用于对泵体1内叶轮的驱动。
所述轴架2上固定连接有连接板3，所述连接板3远离轴架2的一端固定安装有基座6，所述连接板3包括第一连接板31和第二连接板32，所述第一连接板31和第二连接板32均为弧形结构，且第一连接板31与第二连接板32对称安装在轴架2的上下两侧，具体参照图1以及图2，连接板3用于固定轴架2的的位置，其弧形设计提高其承载能力，利于均摊受力，并且相对于现有的实用加强筋的连接结构，该结构更加紧凑，在后期的检修以及零件替换上更加方便。
在托架5上还安装有支撑部53，如图3所示，支撑部53的一个侧面与第二连接板32的下端面完全贴合，且该侧面与第二连接板32的下端面紧密连接在连接处嵌设有橡胶垫，用于支撑第二连接板32，并且支撑部53的后端与轴架2固定连接。
所述基座6与泵体1固定连接，如图2所示，基座6的中部围设出一个圆形的通槽A，通槽A用于对接泵体1，基座6上开设有若干个螺栓孔位61本实施例中螺栓孔位的个数为4个，实际安装中，在泵体1的端面上开设与螺栓孔位61对接的螺纹孔，最后使用螺栓将两者固定连接。最终的安装效果如图1所示。
所述基座6的底部连接有减震组件51，减震组件51如图2所示，它的位置在基座6的正下方，减震组件51直接承载的是泵体1给与托架5的压力，配合连接板3将泵体1工作中产生的振动尽可能地抵消在靠近泵体1的这端，从而减少对前端电机以及转轴21的影响。
具体的，参照图4，所述减震组件51设置有套件512，所述套件512的中部围设出一个滑腔514，所述滑腔514的顶部固定连接有橡胶隔片517，所述橡胶隔片517的顶部固定连接有塔式弹簧511，所述塔式弹簧511的顶部固定嵌设在基座6的底端面上，塔式弹簧511在安装时如图3所示，直径大的一端与橡胶隔片517连接，直径小的一端与基座6连接。
所述滑腔514的中部设置有支撑柱513，所述滑腔514内填充有减震材料，所述减震材料包裹在支撑柱513的外缘，本实施例中采用橡胶材料即可。此处的减震材料是为了对支撑柱513进行限位和导向。
所述套件512的上端面固定安装有减震橡胶518，减震橡胶518与基座6接触，所述减震橡胶518分设在滑腔514的两侧。
所述支撑柱513包括传动柱52以及承力柱53，所述传动柱52与承力柱53相互插接，所述传动柱52以及承力柱53的连接间隔处嵌设有弹片516，所述弹片516的一端嵌入减震材料中。如图4所示，弹片516分设在支撑柱513的两侧，在承力柱53的外侧壁上采用螺栓对弹片516进行固定，从而加大传动柱52以及承力柱53对弹片516的夹持力度。
所述支撑柱513的底部与托架5固定连接，所述套件512的底端面连接有弹簧件519。
减震组件51的减震原理：若泵体1由于内部流场变化而产生振动时，首先会将振动传到到基座6上，基座6的振动会被减震橡胶518所缓解，最后传导到套件512上，经过套件512底部弹簧件519的缓解之后，可完全消除此类振动。
若是由于较大外力而造成泵体1振动时，套件512底部的弹簧件519无法起到完全的消振作用，会将力作用于承力柱53上，在反作用力的影响下，承力柱53向上推动传力柱52向上运动，在此期间，弹片516和减震材料共同起到一级缓冲作用，橡胶隔片517欧空塔式弹簧511起到第二级的缓冲作用，能够消除大部分的振动。
Claims (6)
1.一种离心泵的减震机构，其特征在于：包括托架(5)以及泵体(1)；所述托架(5)的上端面固定安装有轴架(2)，所述轴架(2)内转动连接有旋转轴(21)，所述轴架(2)上固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)分设在轴架(2)的上下两侧，所述连接板(3)远离轴架(2)的一端固定安装有基座(6)，所述基座(6)与泵体(1)固定连接，所述基座(6)的底部连接有减震组件(51)，所述减震组件(51)设置有套件(512)，所述套件(512)的中部围设出一个滑腔(514)，所述滑腔(514)的顶部固定连接有橡胶隔片(517)，所述橡胶隔片(517)的顶部固定连接有塔式弹簧(511)，所述塔式弹簧(511)的顶部固定嵌设在基座(6)的底端面上，所述滑腔(514)的中部设置有支撑柱(513)，所述支撑柱(513)的底部与托架(5)固定连接，所述套件(512)的底端面连接有弹簧件(519)。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵的减震机构，其特征在于：所述套件(512)的上端面固定安装有减震橡胶(518)，所述减震橡胶(518)分设在滑腔(514)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种离心泵的减震机构，其特征在于：所述滑腔(514)内填充有减震材料，所述减震材料包裹在支撑柱(513)的外缘。
4.根据权利要求3所述的一种离心泵的减震机构，其特征在于：所述支撑柱(513)包括传动柱(52)以及承力柱(53)，所述传动柱(52)与承力柱(53)相互插接，所述传动柱(52)以及承力柱(53)的连接间隔处嵌设有弹片(516)，所述弹片(516)的一端嵌入减震材料中。
5.根据权利要求1所述的一种离心泵的减震机构，其特征在于：所述连接板(3)至少设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种离心泵的减震机构，其特征在于：所述连接板(3)包括第一连接板(31)和第二连接板(32)，所述第一连接板(31)和第二连接板(32)均为弧形结构，且第一连接板(31)与第二连接板(32)对称安装在轴架(2)的上下两侧。
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| CN201920578557.1U CN210068584U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种离心泵的减震机构 |
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| CN210068584U true CN210068584U (zh) | 2020-02-14 |
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Country Status (1)
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