CN214034803U - 一种建筑混凝土泵送装置 - Google Patents

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张云昊
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑混凝土泵送装置,包括外壳体,所述外壳体左表面的底部开设有散热孔,所述外壳体的下端焊接固定有承重板,所述承重板的左端固定焊接固定有连接块,所述连接块上开设有第一卡槽,所述承重板的下端焊接固定有支架,安装在漏斗前后表面的两组震动马达,可以通过震动带动漏斗的震动,进而加快漏斗内混凝土的流动速度,避免混凝土堆积在漏斗内部影响传输效率,且漏斗底部设置有弹簧,可以在漏斗震动的同时辅助漏斗进行震动,进一步加快了输送泵的传输效率,安装在支架底部的固定板,进一步增加了机器底部与地面之间的接触面积,一定程度上避免了机器在工作的同时发生倾斜,增加了机器工作时的稳定性。

Description

一种建筑混凝土泵送装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种建筑混凝土泵送装置。
背景技术
混凝土输送泵,又名混凝土泵,由泵体和输送管组成,是一种利用压力,将混凝土沿管道连续输送的机械,主要应用于房建、桥梁及隧道施工,另将泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,进而组成泵车,广泛应用于各大施工现场。
但是传统的混凝土输送泵的传输效率相对较低,由于混凝土液体的密度相对较大,在漏斗中的流动速度相对较慢,进而导致输送泵的传输效率相对较低,另混凝土输送装置的工作环境下相对较为复杂,且混凝土输送装置的支架相对较小,不利于机器的长时间稳定工作。
为此,提出一种建筑混凝土泵送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土泵送装置,能够加快混凝土的流动速度,进而增加输送泵的传输效率,另外底部安装的固定板增大了支架与地面的接触面积,使得机器使用更加稳定,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑混凝土泵送装置,包括外壳体,所述外壳体左表面的底部开设有散热孔,所述外壳体的下端焊接固定有承重板,所述承重板的左端固定焊接固定有连接块,所述连接块上开设有第一卡槽,所述承重板的下端焊接固定有支架,所述承重板的右端下方固定安装有轮子,所述承重板的上端固定安装有液压泵,所述液压泵的右侧固定安装有传输管,所述承重板的前表面开设有第二卡槽,所述外壳体前表面活动安装有挡板,所述挡板的底部固定安装有卡块,所述外壳体前表面的顶部固定安装有第一伸缩套杆,所述外壳体的上端固定安装有合页,所述外壳体的右侧固定安装有漏斗,所述漏斗的左表面固定安装有固定块,所述固定块上固定安装有震动马达,所述漏斗的下端固定安装有弹簧,所述弹簧的下端固定安装有承重横梁,所述漏斗的前表面开设有连接口,所述支架的底部固定安装有固定板,所述固定板的上端固定安装有第二伸缩套杆,所述第二伸缩套杆的上方固定安装有限位块,所述液压泵和震动马达均与外部电源电性连接。
通过采用上述技术方案,当机器开始投入使用时,接通外部电源,打开震动马达和输送泵,将混凝土放进漏斗中,安装在漏斗前后两端的震动马达可以将混凝土快速的震动至底部的传输管道内,避免漏斗中的混凝土堆积,且安装在漏斗下端的弹簧,可以辅助漏斗进行震动,使得漏斗的震动频率更快更高,另外支架的底部安装有固定板,增加了机器与地面之间的接触面积,使得机器在工作的同时更加稳定。
优选的,所述承重横梁焊接固定在承重板上,所述弹簧共设置有四组,所述四组弹簧一端均固定安装在承重横梁上,所述四组弹簧的另一端均固定安装在漏斗上,所述漏斗与承重横梁之间通过四组弹簧弹性连接。
通过采用上述技术方案,承重横梁与漏斗之间通过四组弹簧弹性连接,当震动马达开始震动的同时,漏斗也开始震动,四组弹簧回辅助漏斗进行震动,使得漏斗内的混凝土快速进入输送管道内,增加输送泵的传输效率。
优选的,所述固定块共设置有两组,所述震动马达共设置有两组,所述两组震动分别固定安装在漏斗外表面的左右两端。
通过采用上述技术方案,一组震动马达固定安装在一组固定块上,两组固定块分别固定安装在漏斗前后两端的外表面,两组震动马达震动的同时更容易带动漏斗的震动,使得漏斗内部的混凝土流速加快,并且能够避免漏斗内部的混凝土堆积,进一步加快了输送泵的传输效率。
优选的,所述卡块共设置有两组,所述第二卡槽共设置有两组,所述挡板与外壳体之间通过两组第二卡槽和两组卡块卡合连接。
通过采用上述技术方案,两组挡板与外壳体之间卡合连接,当机器不需要工作的时候,可以拉动挡板,使得挡板与外壳体卡合连接,保证机器内部不进入异物,并且在下雨天避免机器内部进水。
优选的,所述挡板共设置有两组,所述两组挡板分别固定安装在外壳体外表面的前后两端。
通过采用上述技术方案,两组挡板分别位于外壳体的前后两端,转动两组挡板,使得机器内部形成空气对流,进而减低机器内部个零部件的温度。
优选的,所述合页共设置有两组,所述挡板与外壳体之间通过两组合页活动连接。
通过采用上述技术方案,通过两组合页打开两组挡板,使得机器的内部可以在长时间工作的同时进行通风,保证输送泵能够长时间稳定工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、安装在漏斗前后表面的两组震动马达,可以通过震动带动漏斗的震动,进而加快漏斗内混凝土的流动速度,避免混凝土堆积在漏斗内部影响传输效率,且漏斗底部设置有弹簧,可以在漏斗震动的同时辅助漏斗进行震动,进一步加快了输送泵的传输效率。
2、安装在支架底部的固定板,进一步增加了机器底部与地面之间的接触面积,一定程度上避免了机器在工作的同时发生倾斜,增加了机器工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的漏斗的侧面结构视图;
图3为本实用新型的漏斗和弹簧的结构视图;
图4为本实用新型的支架的结构视图。
图中:1、连接块;2、第一卡槽;3、散热孔;4、第一伸缩套杆;5、外壳体;6、卡块;7、挡板;8、合页;9、漏斗;10、支架;11、轮子;12、第二卡槽;13、传输管;14、承重板;15、液压泵;16、固定块;17、震动马达;18、承重横梁;19、连接口;20、弹簧;21、限位块;22、第二伸缩套杆;23、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑混凝土泵送装置,如图1至图4所示,包括外壳体5,外壳体5左表面的底部开设有散热孔3,外壳体5的下端焊接固定有承重板14,承重板14的左端固定焊接固定有连接块1,连接块1上开设有第一卡槽2,承重板14的下端焊接固定有支架10,承重板14的右端下方固定安装有轮子11,承重板14的上端固定安装有液压泵15,液压泵15的右侧固定安装有传输管13,承重板14的前表面开设有第二卡槽12,外壳体5前表面活动安装有挡板7,挡板7的底部固定安装有卡块6,外壳体5前表面的顶部固定安装有第一伸缩套杆4,外壳体5的上端固定安装有合页8,外壳体5的右侧固定安装有漏斗9,漏斗9的左表面固定安装有固定块16,固定块16上固定安装有震动马达17,漏斗9的下端固定安装有弹簧20,弹簧20的下端固定安装有承重横梁18,漏斗9的前表面开设有连接口19,支架10的底部固定安装有固定板23,固定板23的上端固定安装有第二伸缩套杆22,第二伸缩套杆22的上方固定安装有限位块21,液压泵15和震动马达17均与外部电源电性连接。
通过采用上述技术方案,当机器开始投入使用时,接通外部电源,打开震动马达17和输送泵15,将混凝土放进漏斗9中,安装在漏斗9前后两端的震动马达可以将混凝土快速的震动至底部的传输管道内,避免漏斗9中的混凝土堆积,且安装在漏斗9下端的弹簧,可以辅助漏斗9进行震动,使得漏斗9的震动频率更快更高,另外支架10的底部安装有固定板23,增加了机器与地面之间的接触面积,使得机器在工作的同时更加稳定。
具体的,如图3所示,承重横梁18焊接固定在承重板14上,弹簧20共设置有四组,四组弹簧20一端均固定安装在承重横梁18上,四组弹簧20的另一端均固定安装在漏斗9上,漏斗9与承重横梁18之间通过四组弹簧20 弹性连接。
通过采用上述技术方案,承重横梁18与漏斗9之间通过四组弹簧20弹性连接,当震动马达17开始震动的同时,漏斗9也开始震动,四组弹簧20 回辅助漏斗9进行震动,使得漏斗9内的混凝土快速进入输送管道内,增加输送泵的传输效率。
具体的,如图2所示,固定块16共设置有两组,震动马达17共设置有两组,两组震动马达17分别固定安装在漏斗9外表面的左右两端。
通过采用上述技术方案,一组震动马达17固定安装在一组固定块16上,两组固定块16分别固定安装在漏斗9前后两端的外表面,两组震动马达震动的同时更容易带动漏斗9的震动,使得漏斗9内部的混凝土流速加快,并且能够避免漏斗9内部的混凝土堆积,进一步加快了输送泵的传输效率。
具体的,如图1所示,卡块6共设置有两组,第二卡槽12共设置有两组,挡板7与外壳体5之间通过两组第二卡槽12和两组卡块6卡合连接。
通过采用上述技术方案,两组挡板7与外壳体5之间卡合连接,当机器不需要工作的时候,可以拉动挡板7,使得挡板7与外壳体5卡合连接,保证机器内部不进入异物,并且在下雨天避免机器内部进水。
具体的,如图1所示,挡板7共设置有两组,两组挡板7分别固定安装在外壳体5外表面的前后两端。
通过采用上述技术方案,两组挡板7分别位于外壳体5的前后两端,转动两组挡板7,使得机器内部形成空气对流,进而减低机器内部个零部件的温度。
具体的,如图1所示,合页8共设置有两组,挡板7与外壳体5之间通过两组合页8活动连接。
通过采用上述技术方案,通过两组合页8打开两组挡板7,使得机器的内部可以在长时间工作的同时进行通风,保证输送泵15能够长时间稳定工作。
本实用新型中液压泵的型号为A4VS0125。
工作原理:接通外部电源,打开震动马达17和液压泵15,开始向漏斗9 中放入混凝土,此时安装在漏斗9前后表面的两组震动马达17,可以通过震动带动漏斗9的震动,进而加快漏斗9内混凝土的流动速度,避免混凝土堆积在漏斗9内部影响传输效率,安装在漏斗9底部的弹簧20,可以在漏斗9 震动的同时辅助漏斗9进行震动,进一步加快了输送泵的传输效率,安装在支架10底部的固定板23,增加了机器底部与地面之间的接触面积,增加了机器工作时的稳定性,当混凝土输出完成后,关闭震动马达17和液压泵15,使用方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑混凝土泵送装置,包括外壳体(5),其特征在于:所述外壳体(5)左表面的底部开设有散热孔(3),所述外壳体(5)的下端焊接固定有承重板(14),所述承重板(14)的左端固定焊接固定有连接块(1),所述连接块(1)上开设有第一卡槽(2),所述承重板(14)的下端焊接固定有支架(10),所述承重板(14)的右端下方固定安装有轮子(11),所述承重板(14)的上端固定安装有液压泵(15),所述液压泵(15)的右侧固定安装有传输管(13),所述承重板(14)的前表面开设有第二卡槽(12),所述外壳体(5)前表面活动安装有挡板(7),所述挡板(7)的底部固定安装有卡块(6),所述外壳体(5)前表面的顶部固定安装有第一伸缩套杆(4),所述外壳体(5)的上端固定安装有合页(8),所述外壳体(5)的右侧固定安装有漏斗(9),所述漏斗(9)的左表面固定安装有固定块(16),所述固定块(16)上固定安装有震动马达(17),所述漏斗(9)的下端固定安装有弹簧(20),所述弹簧(20)的下端固定安装有承重横梁(18),所述漏斗(9)的前表面开设有连接口(19),所述支架(10)的底部固定安装有固定板(23),所述固定板(23)的上端固定安装有第二伸缩套杆(22),所述第二伸缩套杆(22)的上方固定安装有限位块(21),所述液压泵(15)和震动马达(17)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土泵送装置,其特征在于:所述承重横梁(18)焊接固定在承重板(14)上,所述弹簧(20)共设置有四组,所述四组弹簧(20)一端均固定安装在承重横梁(18)上,所述四组弹簧(20)的另一端均固定安装在漏斗(9)上,所述漏斗(9)与承重横梁(18)之间通过四组弹簧(20)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土泵送装置,其特征在于:所述固定块(16)共设置有两组,所述震动马达(17)共设置有两组,所述两组震动马达(17)分别固定安装在漏斗(9)外表面的左右两端。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土泵送装置,其特征在于:所述卡块(6)共设置有两组,所述第二卡槽(12)共设置有两组,所述挡板(7)与外壳体(5)之间通过两组第二卡槽(12)和两组卡块(6)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土泵送装置,其特征在于:所述挡板(7)共设置有两组,所述两组挡板(7)分别固定安装在外壳体(5)外表面的前后两端。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土泵送装置,其特征在于:所述合页(8)共设置有两组,所述挡板(7)与外壳体(5)之间通过两组合页(8)活动连接。
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