CN103987227B - 井下仪器电路板的减震方法及所用的缓冲模压件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了井下仪器电路板的减震方法及所用的缓冲模压件。其方法采用缓冲模压件将电路板以悬挂方式安装在井下仪器内的安装支架上；通过缓冲模压件上的橡胶阻尼作用吸收来自井下各个方向的突然冲击和高频振动。缓冲模压件包括与安装支架（1）连接的底板（2）和与电路板（3）连接的支撑螺栓（4）；底板经缓冲橡胶（5）与支撑螺栓连接。本发明通过缓冲模压件上的橡胶阻尼作用吸收来自井下各个方向的突然冲击和高频振动，具有较好的减震效果。电路板采用悬挂安装方式，对电路板和电子元件起到较好的保护作用；缓冲模压件采用耐高温橡胶材料将底板和支撑螺栓一次模压成一体结构；可适用于井下高温环境，便于安装和维修。

Description

井下仪器电路板的减震方法及所用的缓冲模压件

技术领域

本发明涉及一种井下仪器电路板的减震方法及所用的缓冲模压件，属于井下仪器电路板的防震技术领域。

背景技术

油田井下测试仪器上下井时一般采用钢丝牵引或电缆牵引的方式。为了提高工作效率，仪器上下井的速度比较快，导致仪器与管柱、油管接箍等磕碰。由于井下仪器受尺寸空间限制，一般未对电路板采取抗震保护措施或采取有限的减震保护措施。特别是在高温油井的测试过程中，因振动和来自不同方向的冲击造成的电路板损坏、元件虚焊等故障时有发生，导致仪器可靠性大大降低，油田测试成本和风险提高。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种井下仪器电路板的减震方法及所用的缓冲模压件。防止井下测试仪器中的电路板因振动和来自不同方向的冲击造成的损坏、元件虚焊等故障，提高井下仪器工作的可靠性，降低油田测试成本和风险。

本发明的技术方案：

井下仪器电路板的减震方法，该方法采用缓冲模压件将电路板以悬挂方式安装在井下仪器内的安装支架上；通过缓冲模压件上的橡胶阻尼作用吸收来自井下各个方向的突然冲击和高频振动。

前述方法中，所述缓冲模压件采用耐高温橡胶材料将底板和支撑螺栓一次模压成一体结构；底板与支撑螺栓之间通过耐高温橡胶隔离。

前述方法中所用的缓冲模压件，包括与安装支架连接的底板和与电路板连接的支撑螺栓；底板经缓冲橡胶与支撑螺栓连接。

前述缓冲模压件中，所述底板上垂直焊接有2个以上支柱，支柱表面设有压花，压花部分与缓冲橡胶模压连接。

前述缓冲模压件中，所述底板上设有用于与安装支架连接的安装孔，安装孔为沉孔。

前述缓冲模压件中，所述支撑螺栓上设有限位台阶，限位台阶上部设有螺纹，限位台阶下部设有压花，压花部分与缓冲橡胶模压连接。

前述缓冲模压件中，所述限位台阶上设有用于扳手夹持的夹持平面。

与现有技术相比，本发明由于采用了缓冲模压件，通过缓冲模压件上的橡胶阻尼作用吸收来自井下各个方向的突然冲击和高频振动，具有较好的减震效果。电路板采用悬挂安装方式，有效吸收来自各个方向的冲击、振动，对电路板和电子元件起到较好的保护作用；缓冲模压件采用耐高温橡胶材料将底板和支撑螺栓一次模压成一体结构；底板与支撑螺栓之间通过耐高温橡胶隔离。可适用于井下高温环境，便于安装和维修。很好的解决因井下仪器电路板损坏造成的仪器故障，提高了井下仪器使用的可靠性。

附图说明

图1是本发明的缓冲模压件与电路板连接时的结构示意图；

图2是本发明的缓冲模压件结构示意图。

图中的标记为：1-安装支架、2-底板、3-电路板、4-支撑螺栓、5-缓冲橡胶、6-支柱、7-压花、8-安装孔、9-限位台阶、10-螺纹、11-夹持平面、12-紧固螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

井下仪器电路板的减震方法，如图1所示。该方法采用缓冲模压件将电路板以悬挂方式安装在井下仪器内的安装支架上；通过缓冲模压件上的橡胶阻尼作用吸收来自井下各个方向的突然冲击和高频振动。缓冲模压件采用耐高温橡胶材料将底板和支撑螺栓一次模压成一体结构；底板与支撑螺栓之间通过耐高温橡胶隔离。

前述方法中所用的缓冲模压件，如图2所示。包括与安装支架1连接的底板2和与电路板3连接的支撑螺栓4；底板2经缓冲橡胶5与支撑螺栓4连接。底板2上垂直焊接有2个以上支柱6，支柱6表面设有压花7，压花7部分与缓冲橡胶5模压连接。底板2上设有用于与安装支架1连接的安装孔8，安装孔8为沉孔。支撑螺栓4上设有限位台阶9，限位台阶9上部设有螺纹10，限位台阶9下部设有压花7，压花7部分与缓冲橡胶5模压连接。限位台阶9上设有用于扳手夹持的夹持平面11。

实施例

如图1和图2所示。本发明的底板2上固定有两个支柱6，支柱6上加工有环形或螺旋形的压花7，用于增大与缓冲橡胶5的结合力。缓冲橡胶5上方安装有两个支撑螺栓4，支撑螺栓4下端加工有环形或螺旋形的压花7，用于增大与缓冲橡胶5的结合力。缓冲橡胶5采用耐高温的硅橡胶或氟橡胶制造，与支撑螺栓4、底板2和支柱6模压为一体。底板2通过沉头螺钉固定在安装支架1上。电路板3上开有四个或多个安装孔，支撑螺栓4上加工有螺纹10，可从电路板的安装孔中穿过。支撑螺栓4露出缓冲橡胶5的位置设有限位台阶9，限位台阶9加工有夹持平面11，便于用特制扳手夹持，以拧紧紧固螺母12压紧电路板3。采用上述结构后，电路板3和安装支架1之间便有了一层橡胶隔离，起到减震保护效果。

Claims (6)

1.一种井下仪器电路板的减震方法，其特征在于：该方法采用缓冲模压件将电路板以悬挂方式安装在井下仪器内的安装支架上；缓冲模压件包括与安装支架（1）连接的底板（2）和与电路板（3）连接的支撑螺栓（4）；底板（2）经缓冲橡胶（5）与支撑螺栓（4）连接；底板（2）上垂直焊接有2个以上支柱（6），支柱（6）表面设有压花（7），压花（7）部分与缓冲橡胶（5）模压连接；通过缓冲模压件上的橡胶阻尼作用吸收来自井下各个方向的突然冲击和高频振动。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述缓冲模压件采用耐高温橡胶材料将底板和支撑螺栓一次模压成一体结构；底板与支撑螺栓之间通过耐高温橡胶隔离。

3.一种权利要求1或2所述方法所用的缓冲模压件，其特征在于：包括与安装支架（1）连接的底板（2）和与电路板（3）连接的支撑螺栓（4）；底板（2）经缓冲橡胶（5）与支撑螺栓（4）连接；底板（2）上垂直焊接有2个以上支柱（6），支柱（6）表面设有压花（7），压花（7）部分与缓冲橡胶（5）模压连接。

4.根据权利要求3所述缓冲模压件，其特征在于：所述底板（2）上设有用于与安装支架（1）连接的安装孔（8），安装孔（8）为沉孔。

5.根据权利要求3所述缓冲模压件，其特征在于：所述支撑螺栓（4）上设有限位台阶（9），限位台阶（9）上部设有螺纹（10），限位台阶（9）下部设有压花（7），压花（7）部分与缓冲橡胶（5）模压连接。

6.根据权利要求5所述缓冲模压件，其特征在于：所述限位台阶（9）上设有用于扳手夹持的夹持平面（11）。