CN219977747U - 一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重量限制器检测技术领域，且公开了一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置，包括检测台，所述检测台的表面固定连接有置物板，所述检测台的顶端固定连接有安装块，所述安装块的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱的内侧活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面开设有限位孔，本实用新型通过设有将限位柱插入限位孔的内部并利用缩紧螺母对限位柱的两端进行缩紧，有利于对伸缩柱在连接柱内侧的位置进行限位，防止夹板和安装环在对起重量限制器进行夹持时检测头施加的力使得伸缩柱自行在连接柱的内侧发生位移，造成安装环和夹板与起重量限制器发生松动，无法对起重量限制器进行夹持和固定，从而对检测结果的准确性造成影响。

Description

一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置

技术领域

本实用新型涉及起重量限制器检测技术领域，更具体地涉及一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置。

背景技术

塔式起重机简称，亦称，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，塔式起重机在起重时一般配有起重量限制器对塔式起重机进行防护，防止塔式起重机超载从而造成意外事故的发生，起重量限制器在使用前需要使用检测装置对起重量限制器进行检测，以便后期起重量限制器的使用。

现有的检测装置在对起重量限制器检测的过程中大多是通过夹板对起重量限制器进行固定，由于检测装置在对起重量限制器进行外壳压力检测的过程中会对起重量限制器施加一定的压力，这些压力传递至夹板处会导致夹板出现松动，使得夹板的固定效果下降，无法对起重量限制器进行很好的夹持，从而降低了检测装置对起重量限制器的检测结果准确性，为此，我们提出了一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置，包括检测台，所述检测台的表面固定连接有置物板，所述检测台的顶端固定连接有安装块，所述安装块的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱的内侧活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面开设有限位孔，所述限位孔的内侧活动连接有限位柱，所述限位柱的表面一端活动连接有缩紧螺母，所述伸缩柱的一端固定连接有缓冲机构；

进一步的，所述检测台的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端固定连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的表面活动连接有支撑块，所述支撑块的一侧活动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端固定连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的表面活动连接有安装机构。

进一步的，所述缓冲机构包括安装环，所述安装环的一侧固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的表面固定连接有复位弹簧，所述缓冲柱的一端固定连接有夹板，通过夹板对起重量限制器进行夹持时，起重量限制器会反弹给夹板一个力，使得缓冲柱受到挤压发生形变，对传递的力进行缓冲。

进一步的，所述安装机构的底端固定连接有电动杆，所述电动杆的内侧活动连接有检测头，所述电动杆包括安装柱，所述安装柱的表面一端活动连接有安装螺母，通过安装柱可快速将检测头安装在电动杆的内侧。

进一步的，所述检测头的表面开设有与安装柱相适配的安装孔，所述安装柱的一端贯穿电动杆和检测头并延伸至安装螺母的内侧，通过检测头表面的安装孔，方便在电动杆的内侧对检测头进行拆卸或安装。

进一步的，所述复位弹簧的一端与安装环的一侧相互贴合，所述复位弹簧的另一端与夹板的一侧相互贴合，通过复位弹簧与安装环相互贴合，防止复位弹簧在安装环的一侧松动，从而在安装环的一侧脱落。

进一步的，所述固定块、第一驱动电机和第一双向螺纹杆的数量为两个，两个所述固定块、第一驱动电机和第一双向螺纹杆对称分布等量分组在检测台的两侧，通过两个固定块可同时将两个第一驱动电机和第一双向螺纹杆安装在检测台的两侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有将限位柱插入限位孔的内部并利用缩紧螺母对限位柱的两端进行缩紧，有利于对伸缩柱在连接柱内侧的位置进行限位，防止夹板和安装环在对起重量限制器进行夹持时检测头施加的力使得伸缩柱自行在连接柱的内侧发生位移，造成安装环和夹板与起重量限制器发生松动，无法对起重量限制器进行夹持和固定，从而对检测结果的准确性造成影响。

2.本实用新型通过设有第一驱动电机带动第一双向螺纹杆进行旋转，从而调节检测头的纵向位置，通过第二驱动电机带动第二双向螺纹杆进行旋转，可调节检测头的横向位置，有利于检测头对起重量限制器表面的不同部位施加压力，可对多个部位进行检测，从而提高检测结果的精准性和精确性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型限位柱的结构示意图。

图3为本实用新型缓冲机构的结构示意图。

图4为本实用新型第二双向螺纹杆的结构示意图。

图5为本实用新型图4A处放大的结构示意图。

附图标记为：1、检测台；2、置物板；3、安装块；4、连接柱；5、伸缩柱；6、限位孔；7、限位柱；8、缩紧螺母；9、缓冲机构；10、安装环；11、缓冲柱；12、复位弹簧；13、夹板；14、固定块；15、第一驱动电机；16、第一双向螺纹杆；17、支撑块；18、第二驱动电机；19、第二双向螺纹杆；20、安装机构；21、电动杆；22、检测头；23、安装柱；24、安装螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置，包括检测台1，检测台1的表面固定连接有置物板2，检测台1的顶端固定连接有安装块3，安装块3的内侧固定连接有连接柱4，连接柱4的内侧活动连接有伸缩柱5，伸缩柱5的表面开设有限位孔6，限位孔6的内侧活动连接有限位柱7，限位柱7的表面一端活动连接有缩紧螺母8，伸缩柱5的一端固定连接有缓冲机构9；

其中，检测台1的一侧固定连接有固定块14，固定块14的一侧活动连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15的一端固定连接有第一双向螺纹杆16，第一双向螺纹杆16的表面活动连接有支撑块17，支撑块17的一侧活动连接有第二驱动电机18，第二驱动电机18的一端固定连接有第二双向螺纹杆19，第二双向螺纹杆19的表面活动连接有安装机构20。

其中，缓冲机构9包括安装环10，安装环10的一侧固定连接有缓冲柱11，缓冲柱11的表面固定连接有复位弹簧12，缓冲柱11的一端固定连接有夹板13，通过缓冲柱11不受力时会进行复位，从而在夹板13不对起重量限制器进行夹持时带动夹板13和缓冲柱11进行复位。

其中，安装机构20包括电动杆21，电动杆21的内侧活动连接有检测头22，电动杆21的表面贯穿有安装柱23，安装柱23的表面一端活动连接有安装螺母24，通过安装螺母24可对安装柱23的两端进行固定，防止安装柱23从电动杆21的内侧抽出，使得检测头22脱离电动杆21的内侧。

其中，检测头22的表面开设有与安装柱23相适配的安装孔，安装柱23的一端贯穿电动杆21和检测头22并延伸至安装螺母24的内侧，通过在检测头22表面的安装孔插入或拔出安装柱23，可对检测头22进行快速更换，使得检测头22的更换更便捷，更快速。

其中，复位弹簧12的一端与安装环10的一侧相互贴合，复位弹簧12的另一端与夹板13的一侧相互贴合，通过复位弹簧12与夹板13相互贴合，可对起重量限制器传递给夹板13的力进行缓冲，防止传递的力使得伸缩柱5在连接柱4的内侧自行位移。

其中，固定块14、第一驱动电机15和第一双向螺纹杆16的数量为两个，两个固定块14、第一驱动电机15和第一双向螺纹杆16对称分布等量分组在检测台1的两侧，通过两个第一驱动电机15同时带动两个第一双向螺纹杆16进行旋转，可调节第一双向螺纹杆16在支撑块17表面的位置。

本实用新型的工作原理：首先将起重量限制器放在检测台1表面置物板2的上方，之后在安装块3内侧连接柱4的内部抽出伸缩柱5，使得夹板13对限制器进行夹持，当夹板13对限制器进行夹持时，安装环10一侧的缓冲柱11和复位弹簧12受力会进行收缩，同时将限位柱7插入限位孔6的内侧并使用缩紧螺母8对限位柱7的两端进行缩紧，从而对伸缩柱5的长度进行限制，此时电动杆21会带动检测头22对限制器的外壳进行受压检测，当限制器外壳受到压力时会将压力传递给夹板13，此时收缩的缓冲柱11、复位弹簧12以及缓冲机构9会对传递的压力进行缓冲；另外，当需要检测头22对限制器外壳的不同部位进行受压检测时，固定块14一侧的第一驱动电机15会带动第一双向螺纹杆16进行旋转，使得支撑块17在第一双向螺纹杆16的表面发生位移，同时支撑块17一侧的第二驱动电机18会带动第二双向螺纹杆19进行旋转，调节安装机构20在第二双向螺纹杆19表面的位置，从而调节检测头22的纵向位置以及横向位置，使得检测头22可对限制器外壳的不同部位进行受压检测，此外，当需要更换检测头22时，松动安装螺母24并抽出安装柱23，可在电动杆21的内侧对检测头22进行快速更换。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的表面固定连接有置物板(2)，所述检测台(1)的顶端固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的内侧固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的内侧活动连接有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的表面开设有限位孔(6)，所述限位孔(6)的内侧活动连接有限位柱(7)，所述限位柱(7)的表面一端活动连接有缩紧螺母(8)，所述伸缩柱(5)的一端固定连接有缓冲机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的一侧固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的一侧活动连接有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的一端固定连接有第一双向螺纹杆(16)，所述第一双向螺纹杆(16)的表面活动连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的一侧活动连接有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的一端固定连接有第二双向螺纹杆(19)，所述第二双向螺纹杆(19)的表面活动连接有安装机构(20)。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置，其特征在于：所述缓冲机构(9)包括安装环(10)，所述安装环(10)的一侧固定连接有缓冲柱(11)，所述缓冲柱(11)的表面固定连接有复位弹簧(12)，所述缓冲柱(11)的一端固定连接有夹板(13)。

4.根据权利要求2所述的一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置，其特征在于：所述安装机构(20)包括电动杆(21)，所述电动杆(21)的内侧活动连接有检测头(22)，所述电动杆(21)的表面贯穿有安装柱(23)，所述安装柱(23)的表面一端活动连接有安装螺母(24)。

5.根据权利要求4所述的一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置，其特征在于：所述检测头(22)的表面开设有与安装柱(23)相适配的安装孔，所述安装柱(23)的一端贯穿电动杆(21)和检测头(22)并延伸至安装螺母(24)的内侧。

6.根据权利要求3所述的一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置，其特征在于：所述复位弹簧(12)的一端与安装环(10)的一侧相互贴合，所述复位弹簧(12)的另一端与夹板(13)的一侧相互贴合。

7.根据权利要求2所述的一种塔式起重机检验用起重量限制器检测装置，其特征在于：所述固定块(14)、第一驱动电机(15)和第一双向螺纹杆(16)的数量为两个，两个所述固定块(14)、第一驱动电机(15)和第一双向螺纹杆(16)对称分布等量分组在检测台(1)的两侧。