CN201651652U

CN201651652U - 防震型铆接式底板双联双孔重型管夹

Info

Publication number: CN201651652U
Application number: CN2009200463811U
Authority: CN
Inventors: 王亚军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-06-05
Filing date: 2009-06-05
Publication date: 2010-11-24
Anticipated expiration: 2019-06-05

Abstract

本实用新型防震型铆接式底板双联双孔重型管夹，包括螺栓、弹垫、盖板螺栓孔、管夹体、管夹孔、管夹孔A、管夹体螺栓孔、铆接式底板、平垫、盖板、防松凸块、螺纹泡、防震圈，其特征在于，在螺栓上依次套入弹垫、平垫，将螺栓经过盖板螺栓孔，管夹体螺栓孔后，通过螺纹泡固定在铆接式底板上，所述的螺纹泡与底板铆接在一起，所述的防松凸块位于底板与螺纹泡的铆接处防止螺纹泡转动，所述的管夹体分上、下两部分，中间平行设置二个直径相等的管夹孔，其内径面的上、下两处各设计一个凹槽，所述的防震圈安装在管夹孔内，在其与管夹孔内径面的上、下两处凹槽的相对应处，各有一凸出块，下管夹体与铆接式底板上螺纹泡连接处，也有一凹槽与螺纹泡吻合。

Description

防震型铆接式底板双联双孔重型管夹

技术领域

本实用新型涉及到一种管夹，尤其涉及到一种防震型铆接式底板双联双孔重型管夹。

背景技术

管夹广泛应用于炼油、化工、冶金、矿山、机械等行业的油气管路的铺设，起固定、减振、吸音等作用，特殊工况下，要起到耐腐蚀、耐高温的工效，现行的管夹主要有管夹件盖板、底板和一组或多组的螺杆、螺母组成，通过螺杆、螺母对盖板和底板的夹紧作用，使管夹件受力，夹紧管道，此种管夹，其管夹件的上受力夹紧是通过压板和底板之间的螺杆螺母的作用力来形成的，或是由螺杆直接固定在连接在底板上，仅通过盖板上的螺母起紧固作用来固定管夹，由于管夹广泛使用于石化、冶金、矿山、机械等行业的油、气管路的铺设，对其在稳固、减震、消声等方面性能，有着较高的要求，而现行管夹的稳固装置和盖板与底板对管夹件的紧固方式在使用上行着诸多缺陷，仅使用普通的螺杆、螺母的紧固方式，在实际生产中使用时，会由于管路的震动，而使管夹松动，直接影响管路的使用，甚至在生产中造成危险，目前，对管夹的开发研究，大都局限在管夹件的内孔形式上，如将管夹件设计成叉齿形式或在管夹件上加置U形缺口，但现行的研究技术均未能在管夹的底板和盖板的研究革新方面有所突破，尤其是在管夹的稳定性和紧固性方面仍有着诸多不足。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于为克服现有技术方面的不足，免补现行管夹的缺陷，提供一种稳定性能好，能有效减震、降噪、吸音，结构牢固，紧固性能好的防震型铆接式底板双联双孔重型管夹。

为达到上述目的，本实用新型防震型铆接式底板双联双孔重型管夹是通过以下具体技术方案来实施的。

本实用新型防震型铆接式底板双联双孔重型管夹，包括螺栓、弹垫、盖板螺栓孔、管夹体、管夹孔、管夹孔A、管夹体螺栓孔、铆接式底板、平垫、盖板、防松凸块、螺纹泡、防震圈，其特征在于，在螺栓上依次套入弹垫、平垫，将螺栓经过盖板螺栓孔，管夹体螺栓孔后，通过螺纹泡固定在铆接式底板上，所述的螺纹泡是通过专用的压力设备和模具与底板铆接在一起，所述的防松凸块位于底板与螺纹泡的铆接处，其作用是防止螺纹泡转动，铆接式底板固定在使用管夹的基础件上，所述的管夹体分上、下两部分，中间平行设置二个直径相等的管夹孔，操作时能同时夹紧二根管路，其内径面的上、下两处各设计一个凹槽，所述的防震圈安装在管夹孔内，在其与管夹孔内径面的上、下两处凹槽的相对应处，各有一凸出块，以方便将防震圈安装在管夹孔内，下管夹体与铆接式底板上螺纹泡连接处，也有一凹槽与螺纹泡吻合，装配于螺栓上部与盖板之间的弹垫、平垫能有效的防止本实用新型在工作过程中因震动而产生的松动现象。

本实用新型配置有三组螺栓，在盖板和管夹体上按照管夹孔的宽度设计有螺栓孔，在底板上与各螺栓孔对应处设计有三组螺纹泡与防松凸块。

当需要对本实用新型防震型铆接式底板双联双孔重型管夹进行使用时，首先，将铆接式底板固定在使用本实用新型的基础件上，再将下管夹体的凹槽对准铆接式底板的螺纹泡处，使下管夹体置于铆接式底板上，将防震圈的凸块对齐管夹孔内径面的上、下两处的凹槽，安装在管夹孔内，当上管夹体与下管夹体吻合置放后，管夹孔内的防震圈，正好夹住与其直径相等的管路，盖板置放在上管夹体的上方，将依次套入弹垫和平垫的螺栓通过盖板螺栓孔，管夹体螺栓孔，最后通过螺纹泡固定在铆接式底板上。

本实用新型的有益之处在于：

1、铆接式底板的螺纹泡通过专用压力设备和模具与底板联在一起，并在螺纹泡和铆接式底板的连接处，增加了防松凸块，使管夹的连接得以增强。

2、本实用新型配置有三组螺栓，在盖板和管夹体上按照管夹孔的宽度设计有螺栓孔，在底板上与各螺栓孔对应处设计有三组螺纹泡与防松凸块，有效增强了其稳定性和紧固力。

3、管夹孔内增加了防震圈，与被夹管路完全吻合，使被夹管路在管夹中不易产生串动移位，从而更好地起到减震、消音和稳固作用。

4、管夹体分上、下两部分，中间平行设置二个直径相等的管夹孔，操作时能同时夹紧二根管路。

说明书附图

图1是本实用新型的结构剖视图

图2是图1的A向视图

图3是本实用新型的铆接式底板剖视图

在图1--图3中：

1-螺栓、2-弹垫、3-盖板螺栓孔、4-管夹体、5-管夹孔、6-管夹体螺栓孔、7-铆接式底板、8-管夹孔A、9-平垫、10-盖板、11-防松凸块、12-螺纹泡、13-防震圈。

具体实施方式

下面将结合说明书附图进一步说明本实用新型的具体实放方式。

本实用新型防震型铆接式底板双联双孔重型管夹，包括螺栓1、弹垫2、盖板螺栓孔3、管夹体4、管夹孔5、管夹体螺栓孔6、铆接式底板7、管夹孔A8、平垫9、盖板10、防松凸块11、螺纹泡12、防震圈13，其特征在于，在螺栓1上依次套入弹垫2、平垫9，将螺栓经过盖板螺栓孔3，管夹体螺栓孔6后，通过螺纹泡12固定在铆接式底板7上，所述的螺纹泡12是通过专用的压力设备和模具与底板铆接在一起，所述的防松凸块11位于底板与螺纹泡的铆接处，其作用是防止螺纹泡12转动，铆接式底板7固定在使用管夹的基础件上，所述的管夹体4分上、下两部分，中间平行设置二个直径相等的管夹孔5、管夹孔A8，操作时能同时夹紧二根管路，其内径面的上、下两处各设计一个凹槽，所述的防震圈13安装在管夹孔5和管夹孔A8内，在其与管夹孔内径面的上、下两处凹槽的相对应处，各有一凸出块，以方便将防震圈13安装在管夹孔5和管夹孔A8内，管夹体4的下部与铆接式底板7上螺纹泡12连接处，也有凹槽与螺纹泡12吻合，装配于螺栓1上部与盖板10之间的弹垫2、平垫9能有效的防止本实用新型在工作过程中因震动而产生的松动现象。

当需要对本实用新型防震型铆接式底板双联双孔重型管夹进行使用时，首先，将铆接式底板7固定在使用本实用新型的基础件上，再将管夹体4的下部凹槽对准铆接式底板7的螺纹泡12处，使管夹体4的下部置于铆接式底板7上，将防震圈13的凸块对齐管夹孔内径面的上、下两处的凹槽，安装在管夹孔5和管夹孔A8内，当管夹体4的下部与管夹体4的上部吻合置放后，管夹孔内的防震圈13，正好夹住与其直径相等的管路，盖板10置放在上管夹体4的上方，将依次套入弹垫2和平垫9的螺栓1通过盖板螺栓孔3，管夹体螺栓孔6，最后通过螺纹泡12固定在铆接式底板7上。

Claims

1.防震型铆接式底板双联双孔重型管夹，包括螺栓、弹垫、盖板螺栓孔、管夹体、管夹孔、管夹孔A、管夹体螺栓孔、铆接式底板、平垫、盖板、防松凸块、螺纹泡、防震圈，其特征在于，在螺栓上依次套入弹垫、平垫，将螺栓经过盖板螺栓孔，管夹体螺栓孔后，通过螺纹泡固定在铆接式底板上。

2.根据权利要求1所述，防震型铆接式底板双联双孔重型管夹，其特征在于，所述的螺纹泡与底板铆接在一起，所述的防松凸块位于底板与螺纹泡的铆接处，所述的管夹体分上、下两部分，中间平行设置二个直径相等的管夹孔，其内径面的上、下两处各设计一个凹槽，在其与管夹孔内径面的上、下两处凹槽的相对应处，各有一凸出块，下管夹体与铆接式底板上螺纹泡连接处，也有一凹槽与螺纹泡吻合。

3.根据权利要求1所述，防震型铆接式底板双联双孔重型管夹，其特征在于，本实用新型配置有三组螺栓，在盖板和管夹体上按照管夹孔的宽度设计有螺栓孔，在底板上与各螺栓孔对应处设计有三组螺纹泡与防松凸块。