CN103277181B - 散热器安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种散热器安装结构，为解决现有散热器安装容易出现疲劳破坏和碰撞损伤的缺点，构造一种散热器安装结构，包括散热器和散热器安装框，散热器安装框为框形结构，散热器位于安装框内，上水室通过上部减震结构与安装框固定连接，在安装框底板的上表面上间隔排列若干个中心设定位孔的减震垫，下水室的下表面设有与减震垫对应中心设定位轴的凸台，定位轴插套在定位孔中。本发明中由于散热器与安装框之间是通过减震垫连接，外部传递到散热器的震动大部分得到削弱，减小了散热器的疲劳破坏。此外散热器与安装框之间设计有减震垫缓冲，同时当散热器受热膨胀时只挤压减震垫，避免了散热器因为挤压刚性安装框而产生损坏，有效的保护了散热器。

Description

散热器安装结构

技术领域

本发明涉及散热器的安装，尤其涉及一种散热器安装结构。

背景技术

现有散热器的安装形式都是刚性连接，即将散热器刚性固定在安装框内。但由于工程机械工作环境恶劣，工作路面凹凸不平。在整机运行过程中，路面的起伏、发动机工作、液压泵工作、卸料过程等都会引起散热器震动，从而可能导致散热器疲劳破坏，以及散热器边缘与刚性支架的碰撞损坏。另外由于铝制散热器热膨胀系数大于铁制安装框热膨胀系数，散热器受热膨胀体积大于安装框膨胀体积，从而挤压刚性的安装框，导致散热器挤压破坏。

发明内容

本发明的目的在于针对现有散热器安装容易出现疲劳破坏和碰撞损伤的缺点而提供一种安装牢固抗震的散热器安装结构。

本发明的技术方案是这样实现的：构造一种散热器安装结构，包括散热器和四方形的散热器安装框，散热器主要由散热器芯子、连接于散热器芯子上下两端的上水室和下水室组成；散热器安装框是由左立柱、右立柱、顶盖、底板构成的框形结构，散热器位于安装框内，上水室通过至少一个上部减震结构与安装框固定连接，在散热器的底板的上表面上间隔固定排列有至少一个减震垫，每个减震垫中心设有定位孔，下水室的下表面设有与减震垫对应的凸台，每个凸台上设有与减震垫定位孔对应的定位轴，定位轴插套在定位孔中，下水室的下表面凸台与减震垫的上表面通过散热器自身重力紧密配合。

上述发明中，每个减震垫都对应有一个环形圈，环形圈固定连接在底板的上表面，所述减震垫的外圆周面与环形圈的内圆周面紧密配合。

上述发明中，减震垫的下底面上设有若干个以定位孔为圆心的同心圆凸起。凸起的横截面呈倒立的梯形。

上述发明中，在底板上减震垫中心孔所对应的位置处设有穿孔，穿孔的孔径大于凸台定位轴的直径，定位轴的末端插套在所述穿孔内，定位轴与穿孔孔壁之间具有间隙。

上述发明中，上部减震结构包括L形支撑侧板，L形支撑侧板的长边上设有安装孔并经紧固组件与散热器固定连接，L形支撑侧板的短边与安装框的顶盖固定连接。

上述发明中，紧固组件包括穿过安装孔与散热器螺纹连接的螺栓、套在螺栓上且小直径端位于安装孔内的T字形的减震圈、套在螺栓上且小直径端位于减震圈内的T字形的钢套、套在螺栓上且位于钢套大直径端与L形支撑侧板之间的橡胶垫、套在螺栓上且位于减震圈与螺栓头部之间的垫片。

本发明与现有技术相比具有的有益效果：

1、由于散热器与安装框之间是通过减震垫和减震圈连接，外部传递到散热器的震动大部分得到削弱，减小了散热器的疲劳破坏和碰撞损伤。

2、本发明中的散热器安装结构中散热器与安装框之间设计有减震垫缓冲，当散热器受热膨胀时只挤压减震垫，避免了散热器因为挤压刚性安装框而产生损坏，有效的保护了散热器。

附图说明

图1是散热器安装框的结构示意图；

图2是散热器的结构示意图；

图3是散热器与安装框安装后的正面视图；

图4是散热器与安装框安装后的侧面视图；

图5是图1中A处的局部放大视图；

图6是图2中B处的局部放大视图；

图7是图3中C处的局部放大剖面视图；

图8是图4中D处的局部放大剖面视图。

图中零部件名称及序号：

散热器1、散热器芯子11、上水室12、下水室13、凸台14、定位轴15、安装框2、L形支撑侧板21、顶盖22、右立柱23、左立柱24、底板25、环形圈26、穿孔27、减震垫3、同心圆凸起31、螺栓42、垫片43、减震圈44、橡胶垫45、钢套46。

具体实施方式

下面结合附图说明具体实施方案

如图1至图4所示，本实施例中散热器安装结构包括散热器1和散热器安装框2，散热器1可以是一个或多个并列组成，每个散热器1主要由散热器芯子11和在散热器芯子11两端连接的上水室12、下水室13组成；散热器安装框2是由左立柱24、右立柱23、顶盖22、底板25构成的框形结构，散热器1位于散热器安装框2内。如图1、图5所示，散热器安装框2的底板25呈槽型，且槽口朝上，在底板25的上表面上间隔焊接有多个环形圈26，底板25在环形圈26的中心位置处还设有穿孔27；如图6所示，在散热器的下水室13的下表面设有与环形圈26对应的凸台14，凸台的中心设有定位轴15。如图7所示，环形圈25内设置有圆饼状的减震垫3，减震垫3的高度大于环形圈26的高度，且减震垫3与凸台相对应，散热器通过自身重力作用压紧减震垫3，减震垫3的外圆周面与环形圈26的内圆周面紧密配合，在减震垫的中心设中心孔，下水室13上的定位轴15插套在定位孔内，起散热器底部定位作用，且定位轴15的末端穿插到底板上的穿孔27内，穿孔27的孔径大于定位轴15的轴径，减震垫3的上表面与下水室13的下表面凸台14接触，减震垫3的下表面与底板25的上表面接触，且减震垫的下表面上设有同心圆凸起31，同心圆凸起的横截面呈倒立的梯形，这种安装方式允许散热器受热时在竖直方向自由膨胀。如图8所示，上部减震机构包括L形的支撑侧板21，L形支撑侧板21的短边与安装框的顶盖22固定连接，L形支撑侧板21的长边上设有安装孔并经螺栓42穿过该安装孔与散热器1固定连接，为加强减震效果，在螺栓42上套有减震圈44和钢套46，该减震圈44位于安装孔内，减震圈44呈T字形，其小直径端的外圆周面与安装孔内圆周面配合，减震圈44的内圆周面与钢套小直径端的外圆周面配合，减震圈与螺栓头部之间设有垫片43，钢套的大直径端面与散热器螺纹凸台面配合，钢套大直径端与L形支撑侧板之间设计有橡胶垫45，拧紧螺栓42时，螺栓通过垫片43和钢套46压缩减震圈44和橡胶垫45直到垫片与钢套小端面紧密配合为止。这种散热器安装结构，在散热器与安装框之间所有紧固连接都设计有减震垫，具有良好的减震效果。

Claims (5)

1.一种散热器安装结构，包括散热器和四方形的散热器安装框，所述散热器主要由散热器芯子、连接于散热器芯子上下两端的上水室和下水室组成；所述散热器位于所述安装框内，其特征在于上水室通过至少一个上部减震结构与安装框固定连接，在安装框的底板上表面上间隔固定排列有若干个减震垫，每个减震垫中心设有定位孔，所述下水室的下表面设有与所述减震垫对应的凸台，所述凸台上设有与减震垫定位孔对应的定位轴，所述定位轴插套在定位孔；所述上部减震结构包括L形支撑侧板，所述L形支撑侧板的长边上设有安装孔并经紧固组件与所述散热器固定连接，L形支撑侧板的短边与安装框的顶盖固定连接；所述紧固组件包括穿过安装孔与散热器螺纹连接的螺栓、套在螺栓上且小直径端位于安装孔内的T字形的减震圈、套在螺栓上且小直径端位于减震圈内的T字形的钢套、套在螺栓上且位于钢套大直径端与L形支撑侧板之间的橡胶垫、套在螺栓上且位于减震圈与螺栓头部之间的垫片。

2.根据权利要求1所述的散热器安装结构，其特征在于每个减震垫都对应有一个环形圈，所述环形圈固定连接在底板的上表面，所述减震垫的外圆周面与所述环形圈的内圆周面紧密配合。

3.根据权利要求1所述的散热器安装结构，其特征在于所述减震垫的下底面上设有若干个以定位孔为圆心的同心圆凸起。

4.根据权利要求3所述的散热器安装结构，其特征在于所述凸起的横截面呈倒立的梯形。

5.根据权利要求1所述的散热器安装结构，其特征在于所述底板上减震垫中心孔所对应的位置处设有穿孔，所述穿孔的孔径大于所述定位轴的直径，所述定位轴的末端插套在所述穿孔内，定位轴与穿孔孔壁之间具有间隙。