CN202356844U - 压缩机风扇缸盖螺钉自动安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机风扇缸盖螺钉自动安装装置，其特征是顶起定位组件设置在流水线下方，负责将待装压缩机顶升到工作台的组件板下方工作面；工作台设置在流水线上，其组件板设置在流水线和顶起定位组件的上方，至少2组压紧组件对称设置在组件板下端；螺钉安装组件设置在工作台上，其工作端在组件板下端；螺钉分料送料组件设置在工作台的组件板上，与螺钉安装组件配合，负责将挑拣好的螺钉输送到与待装压缩机风扇缸盖的螺钉安装位置相应位置，由螺钉安装组件将螺钉在工件处拧紧。本实用新型结构合理，操作方便，方便实现压缩机自动化生产，提高生产效率，节省人工，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机自动安装装置，特别是涉及一种压缩机风扇缸盖安装时自动安装螺钉的装置。
背景技术
在压缩机生产安装过程中，压缩机风扇缸盖通常是通过螺钉固定在压缩机，安装螺钉通通常是用人工逐个拧紧，在流水线上生产时工件数量众多的情况下，这种方式劳动强度大，工作效率低，造成生产成本高。为改变这种状况，本实用新型提供了一种自动安装螺钉装置。
实用新型内容
为了减轻压缩机组装过程中的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，本实用新型采用的技术方案如下：
一种压缩机风扇缸盖螺钉自动安装装置，包括工作台、压紧组件、螺钉安装组件、螺钉分料送料组件、顶起定位组件、操作面板箱和电控箱；其中电控箱设置在流水线下方，与各组件电气连接，控制各组件工作；工作台设有组件板；操作面板箱悬空设置在工作台的一边；其特征是：顶起定位组件设置在流水线下方，与工作台的组件板相对应，负责将待装压缩机顶升到工作台的组件板下方工作面；工作台设置在流水线上，其组件板设置在流水线和顶起定位组件的上方，至少2组压紧组件对称设置在组件板下端，其位置与待装压缩机风扇缸盖安装位置相应；螺钉安装组件设置在工作台上，其工作端在组件板下端，与待装压缩机风扇缸盖的螺钉安装位置相对应；螺钉分料送料组件设置在工作台的组件板上，与螺钉安装组件配合，负责将挑拣好的螺钉输送到与待装压缩机风扇缸盖的螺钉安装位置相应位置。
所述螺钉分料送料组件包括震动盆和分离送料装置，至少1个震动盆设置在组件板上，通过分离送料装置与螺钉安装组件组合在一起。
所述震动盆优选为2个，2个震动盆分别设置在螺钉安装组件两边。
所述压紧组件为2组。
作为本实用新型的改进，所述组件板下方的流水线一边设置有与电控箱电气连接的制动开关，方便人工参与时的控制。
整个装置的工作过程描述如下：震动盆将螺钉输送到分离机构，通过分离机构将螺钉依次分开并输送到螺钉待安装位置；工件在流水线上流到工作台下方时，将风扇、阀板与缸盖安放在待压紧的位置；由定位顶升机构将工件顶起并定位；由压紧组件将风扇压紧；螺钉安装组件的顶部汽缸下压其工作端将螺钉拧紧。
本实用新型的有益效果：通过上述各组件的合理配合，整个装置结构合理，操作方便、快捷，显著提高了生产效率，方便实现压缩机自动化生产，节省人工，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明，其中：
图1为压缩机风扇缸盖螺钉自动安装装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、已装工件，2、工作台，3、压紧组件，4、螺钉安装组件，5、螺钉分料送料组件，6、操作面板箱，7、未装工件，8、电控箱，9、制动开关，10、待装工件，11、顶起定位组件，12、工装板，13、流水线，20、组件板，50、震动盆。
具体实施方式
为适应工程上的习惯起见和方便说明，下面所述所称“工件”指的是压缩机。
参见图1，一种压缩机风扇缸盖螺钉自动安装装置，包括工作台2、压紧组件3、螺钉安装组件4、螺钉分料送料组件5、顶起定位组件11、操作面板箱6和电控箱8；其中电控箱8设置在流水线13下方，与各组件电气连接，控制各组件工作；工作台2设有组件板20；操作面板箱6悬空设置在工作台2的一边；其特征是：顶起定位组件11设置在流水线13下方，与工作台2的组件板20相对应，负责将待装工件10顶升到工作台2的组件板20下方工作面；工作台2设置在流水线13上，其组件板20设置在流水线13和顶起定位组件11的上方，至少2组压紧组件3对称设置在组件板20下端，其位置与工件10的风扇缸盖安装位置相应；螺钉安装组件4设置在工作台2上，其工作端在组件板20下端，与工件10的风扇缸盖的螺钉安装位置相对应；螺钉分料送料组件5设置在工作台2的组件板20上，与螺钉安装组件4配合，负责将挑拣好的螺钉输送到与工件10的风扇缸盖的螺钉安装位置相应位置。
所述螺钉分料送料组件5包括震动盆50和分离送料装置，至少1个震动盆50设置在组件板20上，通过分离送料装置与螺钉安装组件4组合在一起。
进一步地，所述震动盆50优选为2个。
更进一步地，所述的2个震动盆50分别设置在螺钉安装组件4两边。
作为本实用新型的改进，所述组件板20下方的流水线13一边设置有与电控箱8电气连接的制动开关9。当待装工件10的风扇、阀板与缸盖等需要人工安装时，操作人员可以通过制动开关9控制工件进入螺钉自动安装装置进行安装。
图1为压缩机风扇缸盖螺钉自动安装装置的结构示意图，此时，待装工件10在流水线13上正处于待装状态。在图中，在流水线13上已装工件1安装完后，待装工件10流到安装工位，即工作台2组件板20下方时，触发了顶起定位组件11上的行程开关，停在顶起定位组件11上方，将将压缩机的风扇、阀板与缸盖安放在待压紧的位置后，由顶起定位组件11的定位装置将承载工件的工装板12定位位置配合，接着顶起定位组件11的顶升装置将其和工件顶起；顶升到位后，由压紧组件3将风扇缸盖压紧；震动盆50将螺钉输送到分离机构，通过分离机构将螺钉依次分开并输送到螺钉待安装位置；最后螺钉安装组件4的顶部汽缸下压其工作端的风批将螺钉拧紧。安装完成，工作流入下一工序，下一个未装工件7流入安装工位，重复前述过程。
根据上述说明书及具体实施例并不对本实用新型构成任何限制，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变形，也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种压缩机风扇缸盖螺钉自动安装装置，包括工作台、压紧组件、螺钉安装组件、螺钉分料送料组件、顶起定位组件、操作面板箱和电控箱；其中电控箱设置在流水线下方，与各组件电气连接，控制各组件工作；工作台设有组件板；操作面板箱悬空设置在工作台的一边；其特征是：
顶起定位组件设置在流水线下方，与工作台的组件板相对应，负责将待装压缩机顶升到工作台的组件板下方工作面；
工作台设置在流水线上，其组件板设置在流水线和顶起定位组件的上方，至少2组压紧组件对称设置在组件板下端，其位置与待装压缩机风扇缸盖安装位置相应；
螺钉安装组件设置在工作台上，其工作端在组件板下端，与待装压缩机风扇缸盖的螺钉安装位置相对应；
螺钉分料送料组件设置在工作台的组件板上，与螺钉安装组件配合，负责将挑拣好的螺钉输送到与待装压缩机风扇缸盖的螺钉安装位置相应位置。
2.根据权利要求1所述压缩机风扇缸盖螺钉自动安装装置，其特征是：所述螺钉分料送料组件包括震动盆和分离送料装置，至少1个震动盆设置在组件板上，通过分离送料装置与螺钉安装组件组合在一起。
3.根据权利要求2所述压缩机风扇缸盖螺钉自动安装装置，其特征是：所述震动盆为2个。
4.根据权利要求3所述压缩机风扇缸盖螺钉自动安装装置，其特征是：所述的2个震动盆分别设置在螺钉安装组件两边。
5.根据权利要求1所述压缩机风扇缸盖螺钉自动安装装置，其特征是：所述压紧组件为2组。
6.根据权利要求1所述压缩机风扇缸盖螺钉自动安装装置，其特征是：所述组件板下方的流水线一边设置有与电控箱电气连接的制动开关。
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