CN202336609U

CN202336609U - 工件定位加工装置

Info

Publication number: CN202336609U
Application number: CN2011202302243U
Authority: CN
Inventors: 钟彦华
Original assignee: Guangzhou Yueyan Hydraulic & Electric Machine Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Yueyan Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2012-07-18
Anticipated expiration: 2021-07-01

Abstract

本实用新型公开了一种工件定位加工装置，包括切削装置和定位装置，其中，切削装置的底部设置有钻模板，该钻模板的底部设置有精定位销；定位装置的底部设置有夹具底板，该夹具底板的顶部设置有粗定位销。本实用新型可以消除回转工作台误差对加工精度的影响，大幅提高回转式多工位组合机床的加工精度。

Description

工件定位加工装置

技术领域

本实用新型属于零件制造机械，尤其涉及一种回转式多工位组合机床工件定位加工装置。

背景技术

回转式多工位组合机床是一种特殊形式的小型自动线，在机械领域中广泛使用，适合于加工轮廓尺寸不大于250毫米的中小件。与自动线相比，在加工同一种工件的情况下，回转式多工位组合机床所占用的作业面积要比自动线小约2/3。

现有的回转式多工位组合机床，由于回转分度盘的分度精度的重现精度误差，在加工中会出现一个无法避免的定位误差，严重限制了零件的加工精度等级。另外，回转分度盘在运行一段时间后会出现重现位置的变动，所以要重新调节定位装置或切削装置的位置。因此，提供一种新型的工件定位加工装置成为业界需要解决的问题。

中国专利01125054.2提供了一种可实现高速、高精度定位的旋转定位台。该旋转定位台包括：一相对于旋转轴10形成一弧形的弧状部分7a；一旋转台2，上面可安装一机件5；一与弧状部分7a相接触的滑轮12；第一定位装置3，它通过滑轮转动旋转台2而使机件5 定位；第二定位装置4，它通过使第一定位装置3沿弧状部分7a与滑轮12之间的接触点处的一切线方向微移而使机件5定位；其中，第一定位装置3的直线移动转化成旋转台2的旋转运动，从而使机件5定位。

中国专利200520139900.0公开了一种用于汽油机装配线上的回转台自动定位机构。其结构是旋转平台与旋转平台座用螺钉连接，并通过钢珠放置在底座上；单行程气缸上安装压缩弹簧、定位尼龙块并固定在底座上；在旋转平台的底面设定位孔。该实用新型的优点是：将传统的人工定位改为回转台自动定位机构，实现回转台自动定位，解放了劳动力，提高了工作效率和安全性能。当旋转旋转平台旋转到预定位置时，压缩弹簧将定位尼龙块推至旋转平台下的定位孔中，起到定位作用。不需要定位时通过单行程气缸将定位尼龙块拉出定位孔。

中国专利200620059911.2公开了一种定位精准、安全可靠的自动旋转台。它包括底架，底架上设置有公转马达安装座，公转马达安装座上安装有公转马达，公转马达上方设置有公转台，公转台上安装有自转调速马达，自转调速马达上方设置有工作台，公转马达的输出轴联接有公转间歇分割器，公转间歇分割器通过传动机构与公转台联接，公转台下方安装有电子监控装置；自转调速马达的输出轴联接有自转间歇分割器，自转间歇分割器通过传动机构与工作台联接，工作台下方安装有电子监控装置。该实用新型运动轨迹明确，定位精准，同时也消除了易燃易爆的安全隐患。

中国专利200720190648.5公开了一种阻尼式转台定位限动器，由挡块和限动插销组成；挡块安装在转台转轴系统上，限动插销安装在转台底座上与挡块相对应的位置；挡块由外框、阻尼材料和内环组成，内环位于外框内，内环与挡块外框之间填充阻尼材料；限动插销的前端能够插入内环的孔内，在内环的空中做轴向位移。该实用新型通过在转台转动系统和底座上分别安装挡块和限动插销，使限动装置结构紧凑、操作方便。同时在内环与挡块外框之间填充阻尼材料，对转台轴系在动载荷环境下具有很好的保护作用。

上述旋转台的定位装置结构较为复杂，其加工的材料成本和时间成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够消除回转工作台误差对加工精度影响的工件定位加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工件定位加工装置，其包括：

切削装置，其底部设置有钻模板，该钻模板的底部设置有精定位销；

定位装置，其底部设置有夹具底板，该夹具底板的顶部设置有粗定位销(预定位销)。

相应地，在工件上设置对应的精定位孔和粗定位孔(预定位孔)，从而实现工件的定位。

在本实用新型的一种实施方式中，切削装置还包括工件压块。该工件压块可以固定在钻模板的底部，也可以与钻模板没有连接关系，例如该工件压块可位于其它位置，待工件就位后，平动或转动到工件的上方，以避免工件和钻模板直接接触。

在本实用新型的另一种实施方式中，夹具底板的顶部还设置有工件支撑块。

在本实用新型的另一种实施方式中，切削装置还包括多轴器、套在多轴器内的两根导柱、套在每根导柱上的限位圈、套在每根导柱上的弹簧；钻模板固定在该两根导柱上；弹簧位于多轴器和钻模板之间；限位圈固定在导柱上，位于多轴器的上方，用于限定导柱和钻模板在多轴器上的初始位置。在该实施方式中，多轴器上装夹有向下伸出的刀具，用于加工工件。在本实用新型的另一种实施方式中，多轴器通过带电机的主轴头、或直接用电机带动刀具旋转。该刀具可为钻头、阶梯钻头、锪孔刀、铰刀、丝锥中的一种或几种，用于对工件进行孔加工中的倒角、钻孔、锪孔、铰孔、攻牙工序。当刀具为钻头、阶梯钻头、锪孔刀时，钻模板上设有用于刀具导向的钻模套；当刀具为铰刀、丝锥时，可不要钻模套做刀具的导向。

本实用新型的切削装置可装在液压滑台或气动滑台或电动数控滑台上，由滑台带动作直线进给运动；或装在自进给钻孔、攻牙主轴头上，由主轴头带动作直线进给运动。

本实用新型的定位装置可装在回转式工作台上，该回转式工作台可为油压精密回转分度盘或数控回转分度盘。

在本实用新型的一种实施方式中，还可以将定位孔设置在夹具底板上，这时工件无需设置定位孔，工件任选合适的装夹方式相对于夹具底板精定位。其中工件粗定位销对夹具底板粗定位，工件精定位销对夹具底板精定位。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过在切削装置底部的钻模板上设置精定位销、在定位装置底部的夹具底板上设置粗定位销，工件在夹具上是预定位，切削装置对工件精定位，解决了回转式多工位组合机床存在回转工作台的重现精度误差对加工精度的影响；2、能够将回转式多工位组合机床的加工精度提高一个精度等级以上；3、能够允许回转分度盘有一定范围的重现位置的较大变动，大幅减少因回转分度盘在一段时间的运行后出现重现位置的变动，而要重新调节夹具或切削装置的位置的次数；4、上料时工件用粗定位销定位，粗定位销与工件定位孔配合间隙比较大，所以上料方便，上料速度加快。

以下结合附图和实施例，来进一步说明本实用新型，但本实用新型不局限于这些实施例，任何在本实用新型基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求书中所要求保护的范围。

附图说明

图1为本实用新型工件定位加工装置的具体实施例沿着其俯视图的中线的纵截面的结构示意图。

具体实施方式

本实施例的工件定位加工装置主要用于轮廓尺寸不大于250毫米的中小件用多轴器的加工。如图1所示，本实施例包括切削装置3和定位装置2。

其中切削装置3包括多轴器32、刀具34、导柱30、限位圈31、弹簧33、钻模板37、钻模套35、工件压块36、精定位销38。导柱30套在多轴器32内；限位圈31、弹簧33、钻模板37套在导柱30上；弹簧33位于多轴器32和钻模板37之间；钻模套35位于钻模板37上，用于刀具34导向；精定位销38有两个，位于钻模板37的底部。导柱30可以在多轴器32上直线滑动。限位圈31固定在导柱30上，位于多轴器32的上方，用于限定钻模板37在多轴器32上的初始位置。

定位装置2包括两个粗定位销20、工件支撑块21、夹具底板22。粗定位销20和工件支撑块21均位于夹具底板22的顶部。

待加工的工件1上设有两个定位孔，该定位孔为通孔，同侧的精定位销38和粗定位销20分别从上方和下方插入同一个定位孔。

在本实施例中，采用人工或机械手将工件1放在定位装置2上用粗定位销20对工件1进行粗定位。定位装置2安装在回转式工作台上，回转式工作台将工件1旋转到切削装置3下。切削装置3由滑台或自进给钻孔、攻牙主轴头带动作直线进给运动，精定位销38插入工件1上的定位孔对工件进行精定位后，弹簧33通过工件压块36将工件1压紧，接着刀具34通过钻模套35对工件1进行加工。加工完毕切削装置3由滑台带动或自进给钻孔、攻牙主轴头作直线快退运动，回转式工作台将工件1旋转到下个工位的切削装置3下，重复上述加工过程，直至工件1转到上下料工位，由人工或机械手将工件1卸下。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的实用新型范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的实用新型范围所涵盖。

Claims

1.一种工件定位加工装置，其包括：

定位装置，其底部设置有夹具底板，该夹具底板的顶部设置有粗定位销。

2.如权利要求1所述的工件定位加工装置，其中，所述钻模板的底部还设置有工件压块。

3.如权利要求1所述的工件定位加工装置，其中，所述夹具底板的顶部还设置有工件支撑块。

4.如权利要求1所述的工件定位加工装置，其中，所述切削装置还包括多轴器、套在多轴器内的两根导柱、套在每根导柱上的限位圈、套在每根导柱上的弹簧；所述钻模板固定在所述两根导柱上；所述弹簧位于所述多轴器和所述钻模板之间；所述限位圈固定于所述导柱上、位于所述多轴器的上方。

5.如权利要求4所述的工件定位加工装置，其中，所述多轴器上装夹有向下伸出的刀具。

6.如权利要求4所述的工件定位加工装置，其中，所述多轴器通过带电机的主轴头、或直接用电机带动刀具旋转；所述刀具为钻头、阶梯钻头、锪孔刀、铰刀、丝锥中的一种或几种。

7.如权利要求6所述的工件定位加工装置，其中，所述钻模板上设有用于刀具导向的钻模套。

8.如权利要求1所述的工件定位加工装置，其中，所述切削装置装在滑台上，由滑台带动作直线进给运动。

9.如权利要求1所述的工件定位加工装置，其中，所述切削装置装在自进给钻孔、攻牙主轴头上，由主轴头带动作直线进给运动。

10.如权利要求1所述的工件定位加工装置，其中，所述定位装置装在回转式工作台上。