CN202326530U - 一种削匀机液压油冷却系统 - Google Patents

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许建新
诸英明
余建明
王莹
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Abstract

一种削匀机液压油冷却系统,包括油泵、第一溢流阀、第一单向阀、第一电液阀、第二电液阀、第一电磁阀、比例阀总成、第一油马达、单向节流阀、第二电磁阀、第一减压阀、第二减压阀、叠加式单向阀、第三减压阀、第二单向阀、第三电磁阀、叠加式单向节流阀、第四减压阀、第二溢流阀、第二油马达、油冷却器和第三单向阀。本实用新型的有益效果在于:在液压回路中增加油冷却器,使液压油温度控制在一定范围内,使液压削匀机能连续工作,并保证削匀精度。

Description

一种削匀机液压油冷却系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种削勻机液压油冷却系统,尤其是涉及一种液压削勻机领域的削勻机液压油冷却系统。
背景技术
[0002] 液压削勻机的大部分工作是通过一系列的液压部件和控制元件来完成的。该设备在连续工作状态下或在高温季节中,液压油升温很快,而油温过高则会影响其正常的使用,降低削勻的精度,因此,该设备往往因为油温问题不能长期处于工作状态。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种使液压削勻机连续工作的削勻机液压油冷却系统。
[0004] 一种削勻机液压油冷却系统,包括油泵、第一溢流阀、第一单向阀、第一电液阀、第二电液阀、第一电磁阀、比例阀总成、第一油马达、单向节流阀、第二电磁阀、第一减压阀、第二减压阀、叠加式单向阀、第三减压阀、第二单向阀、第三电磁阀、叠加式单向节流阀、第四减压阀、第二溢流阀、第二油马达、油冷却器和第三单向阀,油冷却器上部一侧与油泵连接,油冷却器上部另一侧与第一单向阀连接,油泵与第二电液阀连接,第一单向阀分别与第一溢流阀、第一电液阀和第二电液阀连接,第一电液阀分别与第一溢流阀、比例阀总成、第一油马达、第二电液阀、第三减压阀、叠加式减压阀和第四减压阀连接,第二电液阀与单向节流阀连接,第二减压阀与第一减压阀连接,第一减压阀与第二电磁阀连接,叠加式单向阀与第三减压阀连接,第三减压阀与第一电磁阀连接,第二电磁阀与第三电磁阀和第二溢流阀,第四减压阀分别与第二单向阀和第三电磁阀连接,第三电磁阀分别与第二单向阀和叠加式单向节流阀连接,叠加式单向节流阀与第三单向阀连接,油冷却器分别与第二溢流阀、第二单向阀和第三单向阀连接。
[0005] 优选地,所述的第一电液阀为三位四通电液阀。
[0006] 优选地,所述的第二电液阀为二位四通电液阀。
[0007] 优选地,所述的第一电磁阀为二位四通电磁阀。
[0008] 优选地,所述的第二电磁阀为三位四通电磁阀。
[0009] 优选地,所述的第三电磁阀为三位四通电磁阀。
[0010] 本实用新型一种削勻机液压油冷却系统的有益效果在于:在液压回路中增加油冷却器,使液压油温度控制在一定范围内,使液压削勻机能连续工作,并保证削勻精度。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的整体结构示意图。具体实施方式[0012] 下面结合实施例和附图对本实用新型的结构作进一步说明。
[0013] 实施例1
[0014] 如图1所示,一种削勻机液压油冷却系统,包括油泵1、第一溢流阀2、第一单向阀3、第一电液阀4、第二电液阀5、第一电磁阀6、比例阀总成7、第一油马达8、单向节流阀9、第二电磁阀10、第一减压阀11、第二减压阀12、叠加式单向阀13、第三减压阀14、第二单向阀15、第三电磁阀16、叠加式单向节流阀17、第四减压阀18、第二溢流阀19、第二油马达20、油冷却器21和第三单向阀22,油冷却器21上部一侧与油泵1连接,油冷却器21上部另一侧与第一单向阀3连接,油泵1与第二电液阀5连接,第一单向阀3分别与第一溢流阀2、第一电液阀4和第二电液阀连接5,第一电液阀4分别与第一溢流阀2、比例阀总成7、第一油马达8、第二电液阀5、第三减压阀14、叠加式减压阀13和第四减压阀连接18,第二电液阀5与单向节流阀9连接,第二减压阀12与第一减压阀11连接,第一减压阀11与第二电磁阀10连接,叠加式单向阀13与第三减压阀14连接,第三减压阀14与第一电磁阀6连接,第二电磁阀10与第三电磁阀16和第二溢流阀19,第四减压阀18分别与第二单向阀15和第三电磁阀16连接,第三电磁阀16分别与第二单向阀15和叠加式单向节流阀17连接,叠加式单向节流阀17与第三单向阀22连接,油冷却器21分别与第二溢流阀19、第二单向阀15和第三单向阀22连接。

Claims (6)

1. 一种削勻机液压油冷却系统,其特征在于:包括油泵、第一溢流阀、第一单向阀、第一电液阀、第二电液阀、第一电磁阀、比例阀总成、第一油马达、单向节流阀、第二电磁阀、第一减压阀、第二减压阀、叠加式单向阀、第三减压阀、第二单向阀、第三电磁阀、叠加式单向节流阀、第四减压阀、第二溢流阀、第二油马达、油冷却器和第三单向阀,油冷却器上部一侧与油泵连接,油冷却器上部另一侧与第一单向阀连接,油泵与第二电液阀连接,第一单向阀分别与第一溢流阀、第一电液阀和第二电液阀连接,第一电液阀分别与第一溢流阀、比例阀总成、第一油马达、第二电液阀、第三减压阀、叠加式减压阀和第四减压阀连接,第二电液阀与单向节流阀连接,第二减压阀与第一减压阀连接,第一减压阀与第二电磁阀连接,叠加式单向阀与第三减压阀连接,第三减压阀与第一电磁阀连接,第二电磁阀与第三电磁阀和第二溢流阀,第四减压阀分别与第二单向阀和第三电磁阀连接,第三电磁阀分别与第二单向阀和叠加式单向节流阀连接,叠加式单向节流阀与第三单向阀连接,油冷却器分别与第二溢流阀、第二单向阀和第三单向阀连接。
2.根据权利要求1所述的削勻机液压油冷却系统,其特征在于:所述的第一电液阀为三位四通电液阀。
3.根据权利要求1所述的削勻机液压油冷却系统,其特征在于:所述的第二电液阀为二位四通电液阀。
4.根据权利要求1所述的削勻机液压油冷却系统,其特征在于:所述的第一电磁阀为二位四通电磁阀。
5.根据权利要求1所述的削勻机液压油冷却系统,其特征在于:所述的第二电磁阀为三位四通电磁阀。
6.根据权利要求1所述的削勻机液压油冷却系统,其特征在于:所述的第三电磁阀为三位四通电磁阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103133440A (zh) * 2013-03-04 2013-06-05 扬州扬宝机械有限公司 一种液压削匀机液压控制装置及其控制方法
CN103899602A (zh) * 2014-04-10 2014-07-02 北京工业大学 一种基于超重力旋流净油装置的系统及其功效测试方法

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