CN202322611U - 一种玻璃退火装置 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃退火装置,包括网带退火炉,网带退火炉设有炉膛,所述炉膛的内壁四面均安装有加热装置,所述炉膛内设有保温区和降温区。所述炉膛内设有加热区段,加热区段分为多个区间单元,所述多个区间单元由前至后分别组成保温区、降温区。本实用新型一种玻璃退火装置,针对玻璃生产需要,通过加长现有的网带退火炉、增加退火控制段以及提高控制精度,无需二次退火,减少了生产工序,减少了玻璃半成品的周转环节,提高了产品良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃退火装置,涉及玻璃制造退火领域。
背景技术
玻璃制造领域中应力指标是衡量玻璃质量好坏的重要指标之一。一般来说,应力越小,产品使用性能越好。目前玻璃生产厂家要获得应力好的玻璃产品,普遍采用二次退火的方式,即将一次成型的产品通过二次退火处理,消除一次成型过程中产生的残余应力,获得应力非常小的产品。二次退火设备通常采用网带退火炉和方形退火炉。操作方式都是将一次成型好的常温产品,通过加热到退火温度保温;保温一定时间后,使产品内外温度均达到退火温度,再通过相对较低的降温速度降温,消除玻璃成型过程中产生的残余应力,达到客户需要的应力指标。此种退火工序中玻璃半成品需要周转,容易产生次品;产品生产周期长。
发明内容
本实用新型提供一种玻璃退火装置,针对玻璃生产需要,通过加长现有的网带退火炉、增加退火控制段以及提高控制精度,无需二次退火,减少了生产工序,减少了玻璃半成品的周转环节,提高了产品良品率。
本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:一种玻璃退火装置,包括网带退火炉,网带退火炉设有炉膛,所述炉膛的内壁四面均安装有加热装置,所述炉膛内设有保温区和降温区。
所述炉膛内设有加热区段,加热区段分为多个区间单元,所述多个区间单元由前至后分别组成保温区、降温区。
所述炉膛外侧设有保温层。
所述加热装置为加热电炉盘。
本实用新型一种玻璃退火装置,由于玻璃退火制程中不需要进行二次加热,节约了能源;同时减少了玻璃生产工序,减少了玻璃半产品周转环节,提高了产品良品率。同时节约了成本,提高了生产效率。
炉膛的内壁四面均安装有加热装置,保证了炉膛内温度的均匀性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型装置的结构示意图。
具体实施方式
一种玻璃退火装置,包括网带退火炉1,网带退火炉设有炉膛2,所述炉膛2的内壁四面均安装有加热装置3,所述炉膛2内设有保温区和降温区。炉膛2内设有加热区段,加热区段分为多个区间单元,所述多个区间单元由前至后分别组成保温区、降温区。
炉膛2外侧设有保温层4。
实施例:
如图1所示,一种玻璃退火装置,包括网带退火炉1,网带退火炉设有炉膛2,加热装置3
保温层4,支架5,网带支撑6,加热装置支架7。其中加热装置3为加热电炉盘。
本实用新型装置采用四面加热方式,使炉膛2内温度均匀,温差可达到±1℃,最低退火速度可达到5℃/小时。装置总长度设计42米,加热区段设计为20区,前3区为保温区,后17区为定速降温区。
本装置连接在玻璃成型装置后端,成型好的玻璃直接进入本实用新型退火炉内。进入退火炉内的玻璃,其温度正好处于退火温度,再经过3区保温区,使玻璃内外温度一致;然后经过降温区,消除玻璃中的残余应力。
Claims (4)
1.一种玻璃退火装置,包括网带退火炉(1),网带退火炉设有炉膛(2),其特征在于:所述炉膛(2)的内壁四面均安装有加热装置(3),所述炉膛(2)内设有保温区和降温区。
2.根据权利要求1所述一种玻璃退火装置,其特征在于:所述炉膛(2)内设有加热区段,加热区段分为多个区间单元,所述多个区间单元由前至后分别组成保温区、降温区。
3.根据权利要求1或2所述一种玻璃退火装置,其特征在于:所述炉膛(2)外侧设有保温层(4)。
4.根据权利要求1所述一种玻璃退火装置,其特征在于:所述加热装置(3)为加热电炉盘。
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CN2011204488853U CN202322611U (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 一种玻璃退火装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102491628A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 湖北戈碧迦光电科技股份有限公司 | 一种玻璃退火装置及退火方法 |
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2011
- 2011-11-14 CN CN2011204488853U patent/CN202322611U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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