CN202022847U - 一种玻璃钢化双室炉 - Google Patents

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    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢化双室炉，包括预热炉和钢化炉，预热炉设置在钢化炉上游，预热炉和钢化炉上均设置有独立的加热源，玻璃依次进入预热炉、钢化炉完成加热。本实用新型的玻璃钢化双室炉在常规钢化加热炉的基础上，在其前端设置了预加热炉，与单室钢化炉对玻璃进行加热相比，由于提高了玻璃的加热效率，进而提高了玻璃产能。在玻璃进入钢化炉之前，先对玻璃进行预加热，还可以保证玻璃的受热均匀，进一步提高玻璃的成品率。此外，两个加热炉上均设置有独立的加热源，即使一个加热炉的加热源出现问题无法工作，也不会影响另一个加热炉的工作。

Description

一种玻璃钢化双室炉
技术领域
本实用新型属于玻璃钢化领域，尤指一种玻璃钢化双室炉。
背景技术
现有的玻璃钢化炉一般采取单室加热的方式，即将玻璃在一单个的加热炉中直接加热到650℃～700℃的应变点，此种加热方式由于加热效率低而无法满足大批量生产需要。除此之外，直接将玻璃送入650℃～700℃的钢化炉中，会使玻璃受热不均，造成钢化后玻璃应力不均匀，影响玻璃的品质。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能够提高玻璃的产能以及品质的玻璃钢化双室炉。
为实现上述目的，本实用新型的玻璃钢化双室炉，包括预热炉和钢化炉，预热炉设置在钢化炉上游，预热炉和钢化炉上均设置有独立的加热源，玻璃依次进入预热炉、钢化炉完成加热。
进一步，所述预热炉中设置的加热源为通有高温气体的热辐射管或电加热元件或热风喷流元件，所述钢化炉中设置的加热源为通有高温气体的热辐射管或热风喷流元件。
进一步，所述预热炉中设置的加热源为通有高温气体的热辐射管或电加热元件，所述钢化炉中设置的加热源为电加热元件。
进一步，所述电加热元件为陶瓷纤维加热器、硅碳棒、二氧化钼或合金电阻丝。
进一步，所述热风喷流元件为热风喷嘴或热风喷孔。
进一步，所述高温气体既可以是经过加热源加热的空气，也可以是燃气燃烧器排出的高温烟气。
本实用新型的玻璃钢化双室炉在常规钢化加热炉的基础上，在其前端设置了预加热炉，与单室钢化炉对玻璃进行加热相比，由于提高了玻璃的加热效率，进而提高了玻璃产能。在玻璃进入钢化炉之前，先对玻璃进行预加热，还可以保证玻璃的受热均匀，进一步提高玻璃的品质。此外，两个加热炉上均设置有独立的加热源，即使一个加热炉的加热源出现问题无法工作，也不会影响另一个加热炉的工作。
附图说明
图1为本实用新型玻璃钢化双室炉的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的玻璃钢化双室炉，包括预热炉1和钢化炉2，预热炉1设置在钢化炉2上游，玻璃3通过传送辊道4被依次送入预热炉1、钢化炉2。预热炉1的辊道两侧设置有热辐射管11，该热辐射管11中通有高温烟气，通过热辐射对玻璃3进行预加热。经过预热后的玻璃3被送入钢化炉2，钢化炉2的辊道两侧设置有热空气喷嘴21，通过热空气喷嘴21喷出的热气流再对玻璃3进行二次加热，由于这种热对流的加热方式在玻璃钢化炉中已有应用，在此就不做过多介绍。
其中，预热炉1和钢化炉2中的加热源可以根据实际的需要，进行任意选择，如预热炉1中的加热源同样可以采用热空气喷嘴，通过热对流对玻璃3进行预热；或者采用常规的电加热方式，如电阻丝或陶瓷纤维加热器等。同理，钢化炉2中的加热源可以采用通有高温烟气的热辐射管或电加热或对流加热等方式。热对流方式不仅可以通过热空气喷嘴喷出热空气，而且也可以采用喷孔喷出热空气。
需要指出的是根据本实用新型的具体实施方式所作出的任何变形，均不脱离本实用新型的精神以及权利要求记载的范围。

Claims (5)

1.玻璃钢化双室炉，其特征在于，包括预热炉和钢化炉，预热炉设置在钢化炉上游，预热炉和钢化炉上均设置有独立的加热源，玻璃依次进入预热炉、钢化炉完成加热。
2.如权利要求1所述的玻璃钢化双室炉，其特征在于，所述预热炉中设置的加热源为通有高温气体的热辐射管或电加热元件或热风喷流元件，所述钢化炉中设置的加热源为通有高温气体的热辐射管或热风喷流元件。
3.如权利要求2所述的玻璃钢化双室炉，其特征在于，所述热风喷流元件为热风喷嘴或热风喷孔。
4.如权利要求1所述的玻璃钢化双室炉，其特征在于，所述预热炉中设置的加热源为通有高温气体的热辐射管或电加热元件，所述钢化炉中设置的加热源为电加热元件。
5.如权利要求2-4任一所述的玻璃钢化双室炉，其特征在于，所述电加热元件为陶瓷纤维加热器、硅碳棒、二氧化钼或合金电阻丝。
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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: LUOYANG LANDGLASS TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: LUOYANG LANDGLASS TECHNLOGY CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 471000 Luolong, Henan, Luolong science and Technology Park, Peony Road, No. 2, No.

Patentee after: Luoyang Landglass Technology Co., Ltd.

Address before: 471000 Luolong, Henan, Luolong science and Technology Park, Peony Road, No. 2, No.

Patentee before: Luoyang Landglass Technlogy Co., Ltd.

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