CN105002346A - 回火炉热风循环系统 - Google Patents

回火炉热风循环系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105002346A
CN105002346A CN201510449052.1A CN201510449052A CN105002346A CN 105002346 A CN105002346 A CN 105002346A CN 201510449052 A CN201510449052 A CN 201510449052A CN 105002346 A CN105002346 A CN 105002346A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
hot air
tempering stove
tempering furnace
heating chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510449052.1A
Other languages
English (en)
Inventor
徐洁
徐忠良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Dong Bang Steel Ball Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Dong Bang Steel Ball Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Dong Bang Steel Ball Machinery Co Ltd filed Critical Jiangyin Dong Bang Steel Ball Machinery Co Ltd
Priority to CN201510449052.1A priority Critical patent/CN105002346A/zh
Publication of CN105002346A publication Critical patent/CN105002346A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种回火炉热风循环系统,其中,包括:放置有钢球的回火炉;用以对空气进行加热的加热室;用以将经加热室加热的空气输入至回火炉、以对回火炉内的钢球进行预热的进气管道,该进气管道一末端与该加热室接设,另一末端与回火炉连接;用以将回火炉的空气输出的出气管道,该出气管道一末端与回火炉连接;以及用以将该出气管道的空气输回至加热室的热风循环风机。本发明提供了一种回火炉热风循环系统,不仅将空气循环利用,达到节能的目的,而且由于热风进口、出口分散均匀,并有热风调节阀加以控制,可以有效控制炉温精度,且回火炉内的钢球加热均匀。

Description

回火炉热风循环系统
技术领域
本发明涉及金属制品机械设计领域,特别地,涉及一种回火炉热风循环系统。
背景技术
旋切耐磨钢球在回火过程中,其由常温钢球和余温钢球进入提升机到布料机构,由布料机构来定量和布料的均匀性,钢球在链板式离带上布料,根据工艺自由向前运动,在炉内钢球可以以翻转和静止方式运动,并输送到出料炉门口,并出料。
钢球由指定的原材料通过由中频炉加热和步进炉加热后进入旋切钢球机,旋切成型,后提升、缓冷、分配、淬火、二次淬火后提升回火炉,进行回火处理,回火炉温度150-220℃。
回火的作用是消除钢球的残余应力,因为这些应力不予消除,会出现开裂、破碎、低于冲击韧性的标准范围。回火炉主要的目的,能使钢球提高钢球的韧性。因此低温回火炉在旋切钢球生产中的一道重要工序。
在对钢球回火过程中,回火炉提供能源,并使常温钢球和余温钢球加热到回火温度150-220℃。
已有技术中的加热方式一般采用在炉顶安装循环风机,加热元件用高电阻合金带绕制成波纹状,分别采用定制陶瓷螺钉固定在两侧墙上。通过电阻带发热提供能源,并有循环风机搅动炉内气体,使其炉内温度均匀,但是由于电阻带为直接烘烤,使其炉内的钢球加热速度不均匀,炉顶安装循环风机搅动炉内气体,使其炉内温度均匀性难以控制,且能耗较高。因此有必要加以改进。
发明内容
本发明目的在于提供一种回火炉热风循环系统,以解决现有技术中回火炉内的钢球加热速度不均匀,回火炉顶安装的循环风机搅动炉内气体,使回火炉内温度均匀性难以控制,且能耗较高的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种回火炉热风循环系统,其中,包括:放置有钢球的回火炉;用以对空气进行加热的加热室;用以将经加热室加热的空气输入至回火炉、以对回火炉内的钢球进行预热的进气管道,该进气管道一末端与该加热室接设,另一末端与回火炉连接;用以将回火炉的空气输出的出气管道,该出气管道一末端与回火炉连接;以及用以将该出气管道的空气输回至加热室的热风循环风机。
进一步地,本发明提供了一种回火炉热风循环系统,其中,所述回火炉热风循环系统还包括分别设置于进气管道及出气管道的出口上的热风调节阀。
本发明具有以下有益效果:本发明提供了一种回火炉热风循环系统,不仅将空气循环利用,达到节能的目的,而且由于热风进口、出口分散均匀,并有热风调节阀加以控制,可以有效控制炉温精度,且回火炉内的钢球加热均匀。
附图说明
下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的进气管路的侧视图;以及
图2是本发明的出气管路的侧视图;
图3是本发明的C-C向剖视图;以及
图4是本发明的D-D向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
请参阅图1至图4,本发明的优选实施例提供了一种回火炉热风循环系统。
其中,参见图1,为本发明的进气管路的侧视图,图2是本发明的出气管路的侧视图。所述回火炉热风循环系统主要适用于回火炉中,该系统主要包括回火炉(图中未示)、加热室2、进气管道3、出气管道4以及热风循环风机1。
又,所述回火炉放置有钢球(图中未示);所述加热室2用以对空气进行加热。
所述进气管道3用以将经加热室2加热的空气输入至回火炉,以对回火炉内的钢球进行预热,该进气管道3一末端与该加热室2接设,另一末端与回火炉连接。
所述出气管道4用以将回火炉的空气输出,该出气管道4一末端与回火炉连接;以及所述热风循环风机1,用以将该出气管道4的空气输回至加热室2。
再者,所述回火炉热风循环系统还包括分别设置于进气管道及出气管道的出口上的热风调节阀5。
当回火炉热风循环系统工作时,空气经加热室2加热,加热后的空气通过进气管道3进入回火炉内,该加热后的空气将回火炉内的钢球预热至工艺温度(约150至220℃),回火炉内的热空气在所述热风循环风机1的作用下,经出气管道4由回火炉抽出,再在热风循环风机1的作用下,该抽出的热空气进入加热室2内继续加热,此为一个循环,空气通过热风循环风机1做往复的运动,从而达到预热钢球的目的,为保证热风均匀并可控,在进气管道3以及出气管道4的进口和出口分别设有空气热风调节阀5。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明提供了一种回火炉热风循环系统,不仅将空气循环利用,达到节能的目的,而且由于热风进口、出口分散均匀,并有热风调节阀加以控制,可以有效控制炉温精度,且回火炉内的钢球加热均匀。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种回火炉热风循环系统,其特征在于,包括:
放置有钢球的回火炉;
用以对空气进行加热的加热室;
用以将经加热室加热的空气输入至回火炉、以对回火炉内的钢球进行预热的进气管道,该进气管道一末端与该加热室接设,另一末端与回火炉连接;
用以将回火炉的空气输出的出气管道,该出气管道一末端与回火炉连接;以及
用以将该出气管道的空气输回至加热室的热风循环风机。
2.根据权利要求1所述的回火炉热风循环系统,其特征在于:
所述回火炉热风循环系统还包括分别设置于进气管道及出气管道的出口上的热风调节阀。
CN201510449052.1A 2015-07-28 2015-07-28 回火炉热风循环系统 Pending CN105002346A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510449052.1A CN105002346A (zh) 2015-07-28 2015-07-28 回火炉热风循环系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510449052.1A CN105002346A (zh) 2015-07-28 2015-07-28 回火炉热风循环系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105002346A true CN105002346A (zh) 2015-10-28

Family

ID=54375207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510449052.1A Pending CN105002346A (zh) 2015-07-28 2015-07-28 回火炉热风循环系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105002346A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105369029A (zh) * 2015-11-27 2016-03-02 江阴东邦钢球机械有限公司 台车式钢球回火炉
CN106191414A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 江苏丰东热技术股份有限公司 一种网带式内置热风循环加热回火炉及其加热的方法
CN112813247A (zh) * 2020-12-18 2021-05-18 北京科技大学 一种可利用余热的斜轧球磨钢球回火装置
CN114182085A (zh) * 2021-12-10 2022-03-15 武汉钢铁有限公司 一种实现中高温热处理炉低温回火功能扩展的装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201666717U (zh) * 2010-02-23 2010-12-08 宝山钢铁股份有限公司 带钢烘干装置
CN102010974A (zh) * 2010-12-07 2011-04-13 常熟市非凡金属制品有限公司 钢球生产用的加热炉与回火炉的配合结构
CN204174237U (zh) * 2014-11-13 2015-02-25 长沙硬承环保科技有限公司 节能退火炉循环式加热系统
CN204874656U (zh) * 2015-07-28 2015-12-16 江阴东邦钢球机械有限公司 回火炉热风循环系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201666717U (zh) * 2010-02-23 2010-12-08 宝山钢铁股份有限公司 带钢烘干装置
CN102010974A (zh) * 2010-12-07 2011-04-13 常熟市非凡金属制品有限公司 钢球生产用的加热炉与回火炉的配合结构
CN204174237U (zh) * 2014-11-13 2015-02-25 长沙硬承环保科技有限公司 节能退火炉循环式加热系统
CN204874656U (zh) * 2015-07-28 2015-12-16 江阴东邦钢球机械有限公司 回火炉热风循环系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105369029A (zh) * 2015-11-27 2016-03-02 江阴东邦钢球机械有限公司 台车式钢球回火炉
CN106191414A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 江苏丰东热技术股份有限公司 一种网带式内置热风循环加热回火炉及其加热的方法
CN112813247A (zh) * 2020-12-18 2021-05-18 北京科技大学 一种可利用余热的斜轧球磨钢球回火装置
CN114182085A (zh) * 2021-12-10 2022-03-15 武汉钢铁有限公司 一种实现中高温热处理炉低温回火功能扩展的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105002346A (zh) 回火炉热风循环系统
CN103765145A (zh) 用于为随后的加压淬火加热成形构件的方法以及用于将预热到预设温度的成形构件局部加热到更高温度的连续加热炉
CN205368433U (zh) 一种网带炉
CN106066627A (zh) 一种钢化玻璃生产控制系统
CN104313295A (zh) 辊底式板材连续回火炉及其回火方法
CN105506245A (zh) 一种网带炉及其控制方法
CN206001898U (zh) 一种网带炉加热系统
CN109929970A (zh) 一种烟气循环式钢板中低温回火炉及低温控制方法
CN101649378B (zh) 利用钢板连续热处理炉进行低温回火热处理的方法
CN101372390A (zh) 一种强制热风循环对流玻璃钢化技术
CN204874656U (zh) 回火炉热风循环系统
CN205329110U (zh) 一种退火炉
CN205188373U (zh) 台车式钢球回火炉
CN104775012A (zh) 均匀加热带钢的宽幅面感应加热方法及装置
CN202465775U (zh) 一种托辊式气电复合加热网带炉
CN102620562A (zh) 一种托辊式气电复合加热网带炉
CN216513998U (zh) 一种新型连续式退火炉
CN109182664A (zh) 一种锻件的余温淬火装置及其工艺
CN204874655U (zh) 自动连续回火炉
CN209722227U (zh) 一种高效井式回火炉
CN104178604A (zh) 一种能耗优化的等温正火炉
CN105316463A (zh) 一种可调式燃气加热式网带炉
CN206512252U (zh) 一种退火炉及退火系统
CN206127357U (zh) 一种电缆导体退火装置
CN105369029A (zh) 台车式钢球回火炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151028

RJ01 Rejection of invention patent application after publication