CN204198574U - 一种平板玻璃成型马弗炉用加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平板玻璃成型马弗炉用加热器，目的在于：能够在玻璃流周围产生均匀温度场，使玻璃流温度均匀，从而避免平板玻璃成型过程中出现的缺陷，提高平板玻璃质量，所采用的技术方案为：包括设置在马弗炉内的若干根加热器(2)，加热器(2)为长条状，若干根加热器(2)依次平行排布，所述的若干根加热器(2)沿垂直于玻璃流(1)的方向排布，所述的加热器(2)在长度方向上设置为渐变结构，中间部位的截面面积小于两端部的截面面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种马弗炉加热装置，具体涉及一种平板玻璃成型马弗炉用加热器。
背景技术
平板玻璃在成型过程中对成型区域的温度要求比较苛刻，通常情况下因为温度的分布不均匀，玻璃在一个水平位置状态粘度不同，在玻璃成型过程中容易出现各种缺陷，例如条纹缺陷、厚度不均缺陷以及应力缺陷等等。
平板玻璃成型设备温度分布是一个复杂的温度环境，在玻璃流带来的热量以及加热器的综合作用下，在玻璃流周围产生理想的均匀温度场是比较困难的，通常在整个成型装置的物理中心位置是温度最高点。
随着玻璃产品品质的要求，高品质玻璃在成型过程中温度场是至关重要的。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出一种能够在玻璃流周围产生均匀温度场，使玻璃流温度均匀，从而避免平板玻璃成型过程中出现的缺陷，提高平板玻璃质量的平板玻璃成型马弗炉用加热器。
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括设置在马弗炉内的若干根加热器，加热器为长条状，若干根加热器依次平行排布，所述的若干根加热器沿垂直于玻璃流的方向排布，所述的加热器在长度方向上设置为渐变结构，中间部位的截面面积小于两端部的截面面积。
所述的加热器的外形在长度方向上关于其中心两边对称。
所述的加热器两两之间的距离为50mm～500mm，两根之间的距离可根据玻 璃流的温度调整。
所述的加热器采用弧形渐变结构或阶梯状渐变结构。
所述的加热器中间位置的截面面积为两端部截面面积的一半。
所述的加热器为硅钼加热棒或硅碳加热棒。
所述的每根加热器功率为10～500kW。
与现有技术相比，本实用新型针对在玻璃流流动过程中，中间的玻璃流温度和两边的玻璃流温度会存在一定的差异的问题，将加热器的结构设置为沿长度方向的渐变结构，加热器的中间截面面积小于两端尺寸，通过改变加热器形状，改变了加热器不同位置的电阻，使得加热器中间位置发热量小于两端位置，产生一个渐变的温度场，加热器垂直于玻璃流流动方向能够对玻璃流两端进行热量补偿，确保了玻璃流的温度均匀，以及若干根加热器均匀布置，保证了玻璃流在流动方向上温度的均匀，本实用新型能够在玻璃流周围产生均匀的温度场，使得玻璃流温度均匀，使玻璃在一个水平位置状态粘度相同，从而在玻璃成型过程中避免条纹、厚度不均以及应力缺陷等，提高平板玻璃的质量。
进一步，加热器的对称结构，使玻璃流的温度更加趋于均匀稳定，有利于后续成型工序。
进一步，根据玻璃流在流动方向上的温度递减的流动特性，加热器之间的距离可以调整，沿玻璃流方向加热器排布从疏到密，保证了在玻璃流流动方向上，加热器的温度场均匀。
更进一步，加热器设置为弧形渐变或阶梯形渐变结构，便于加工，降低了加工成本。
更进一步，加热器的中间位置截面面积为两端部截面面积的一半，这样不仅保证了加热器能够产生渐变的温度场，满足均匀玻璃流温度的要求，而且使得加 热棒具有足够的强度，避免损坏。
附图说明
图1为本实用新型的加热器结构示意图；
图2为本实用新型的布置图；
其中，1为玻璃流，2为加热器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2，本实用新型包括设置在马弗炉内的若干根加热器2，加热器2为长条状的硅钼加热棒或硅碳加热棒，若干根加热器2依次平行排布，若干根加热器2沿垂直于玻璃流1的方向排布，加热器2在长度方向上设置为渐变结构，采用弧形渐变结构或阶梯状渐变结构，加热器2的中间位置的截面面积为两端部截面面积的一半，中间部位的截面面积小于两端部的截面面积，加热器2的外形在长度方向上关于其中心两边对称，每根加热器2的功率为10～500kW。
本实用新型的若干根加热器2垂直于玻璃流1方向，均平行布置，两根直接的距离为50mm～500mm马弗炉炉内加热器2的表面通过渐变过渡，在加热器2的长度方向形成渐变过渡的设计，马弗炉炉内加热器2的通过圆滑过渡，且加热器2关于中心两边对称分布。
在实施过程中，加热器的可以进行具体的调整。具体位置随工艺条件的不同可以改变。
在平板玻璃制成过程中，温度的均匀性对玻璃成型工艺至关重要，一个均匀的温度场结构，能大为提高玻璃成型的品质和良品率，本实用新型通过调整加热器，设计一种新型的加热器形状，使得在调节加热器过程中，更加容易在马弗炉 内产生一个均匀的温度场。
本实用新型针对在玻璃流流动过程中，中间的玻璃流温度和两边的玻璃流温度会存在一定的差异的问题，将加热器的结构设置为沿长度方向的渐变结构，加热器的中间尺寸小于两端尺寸，通过改变加热器形状，改变了加热器不同位置的电阻，使得加热器中间位置发热量小于两端位置，产生一个渐变的温度场，加热器垂直于玻璃流流动方向能够对玻璃流两端进行热量补偿，确保了玻璃流的温度均匀，若干根加热器均匀布置，保证了玻璃流在流动方向上温度的均匀，本实用新型能够在玻璃流周围产生均匀的温度场，使得玻璃流温度均匀，使玻璃在一个水平位置状态粘度相同，从而在玻璃成型过程中避免条纹、厚度不均以及应力缺陷等，提高平板玻璃的质量。加热器的对称结构，使玻璃流的温度更加趋于均匀稳定，有利于后续成型工序。根据玻璃流在流动方向上的温度递减的流动特性，加热器之间的距离可以调整，沿玻璃流方向加热器排布从疏到密，保证了在玻璃流流动方向上，加热器的温度场均匀。加热器设置为弧形渐变或阶梯形渐变结构，便于加工，降低了加工成本。加热器的中间位置尺寸为两端部尺寸的一半，这样不仅保证了加热器能够产生渐变的温度场，满足均匀玻璃流温度的要求，而且使得加热棒具有足够的强度，避免损坏。
Claims (7)
1.一种平板玻璃成型马弗炉用加热器，其特征在于：包括设置在马弗炉内的若干根加热器(2)，加热器(2)为长条状，若干根加热器(2)依次平行排布，所述的若干根加热器(2)沿垂直于玻璃流(1)的方向排布，所述的加热器(2)在长度方向上设置为渐变结构，中间部位的截面面积小于两端部的截面面积。
2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃成型马弗炉用加热器，其特征在于：所述的加热器(2)的外形在长度方向上关于其中心两边对称。
3.根据权利要求1或2所述的一种平板玻璃成型马弗炉用加热器，其特征在于：所述的加热器(2)两两之间的距离为50mm～500mm，加热器之间的距离可根据玻璃流的温度调整。
4.根据权利要求3所述的一种平板玻璃成型马弗炉用加热器，其特征在于：所述的加热器(2)采用弧形渐变结构或阶梯状渐变结构。
5.根据权利要求4所述的一种平板玻璃成型马弗炉用加热器，其特征在于：所述的加热器(2)的中间位置的截面面积为两端部截面面积的一半。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种平板玻璃成型马弗炉用加热器，其特征在于：所述的加热器(2)为硅钼加热棒或硅碳加热棒。
7.根据权利要求6所述的一种平板玻璃成型马弗炉用加热器，其特征在于：所述的每根加热器(2)功率为10～500kW。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107807514A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-16 | 彩虹集团（邵阳）特种玻璃有限公司咸阳分公司 | 一种盖板玻璃引出量控制方法 |
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2014
- 2014-09-30 CN CN201420575589.3U patent/CN204198574U/zh not_active Expired - Lifetime
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